Файл: Кузьмичев Ф.И. Технология валяльно-войлочного производства учебник.pdf

При валке войлочных полировальных кругов на молотовых ма­ шинах без предварительного их уплотнения на многоваличных ма­ шинах требуется тщательное выполнение режима валки. Хаотич­ ность процесса валки в молотовых машинах при недостаточной рас­

риоды валки проводятся на валичных валяльных машинах при обработке полуфабриката врасправку.

В конце валки на малой молотовой машине рекомендуется укладывать круги столбиком так, чтобы удары молота производи­ лись по окружности изделия.

После молотовой машины войлочные круги в горячем виде под­ вергают обкатке.

На рис. 130 показан простейший станок для обкатки войлочных кругов.

Круг укладывают на свободно вращающийся диск / и нижние деревянные или бронзовые конические ролики 2, которые могут вра­ щаться на осях, закрепленных в подвижных стойках на станине станка. Эти стойки, похожие на кулачки самоцентрирующего пат­ рона, с помощью рукоятки 3 приближаются к центру или удаля­ ются от него. Затем войлочный круг прижимается к диску / верх­ ним диском 4, укрепленным на шпинделе 5 станка.

299

Нижняя поверхность диска 4 снабжена стальными иглами, ко­ торые удерживают круг в установленном положении. Одновременно войлочный круг прижимается к нижним рифленым коническим ро­ ликам 2 верхними коническими рифлеными роликами 6, свободно вращающимися на своих осях, закрепленных в траверсе шпин­ деля 5. С помощью маховика 7 шпиндель может подниматься и опускаться, скользя по шпонке конической шестерни 8. Чтобы об­ легчить подъем шпинделя 5, станок снабжен противовесом 9.

стальным иглам диска 4 и силам трения между дисками 1 и 4 вой­ лочный круг вращается вместе со шпинделем. Его нижняя и верх­ няя поверхности, выступающие из дисков 1 и 4, интенсивно обка­ тываются коническими рифлеными роликами 2 и 6, оси которых направлены к центру круга.

друг от друга по окружности. Кроме обкатки по плоскости вер­ тикальные ролики 10 обкатывают круг по периферии, придавая ему правильную форму обода.

300

На рис. 131 показана принципиальная схема этой машины. Войлочный круг 1 закладывается между вращающимися по часо­ вой стрелке диском 2 и прижимным диском 3, который с помощью гидроцилиндра 4 может перемещаться в осевом направлении и при­ жимать обрабатываемый круг к диску 2. Благодаря этому произ­ водится обкатка круга по его плоскостям. Круг по периферии обкатывается в нижней части двумя вращающимися против часо­ вой стрелки роликами 5, имеющими рифленую поверхность, и

9

5

Рис. 131. Принципиальная схема машины для обкатки войлочных кругов МОК-3:

а — вид с торца обрабатываемого круга; 6 — вид в плоскости круга

в верхней части — двумя такими же роликами 6, также вращаю­ щимися против часовой стрелки. Верхние ролики смонтированы на общей каретке, которая с помощью гидроцилиндра может пере­ мещаться по вертикали. Благодаря этому воздействие роликов на периферийные части обрабатываемого круга можно постепенно или отдельными импульсами увеличивать.

При обкатке войлочные круги, зажатые между дисками 2 и 3 и двумя парами роликов 5 и 6, получают вращение по часовой стрелке. Машина оборудована механизмом загрузки и выгрузки кругов, состоящим из кассеты 7, в которую закладывается круг перед обработкой (на рис. 131,6 положение кассеты показано пунктиром). Кассета жестко закреплена на валу 8, который с по­ мощью гидроцилиндра и реечного механизма может поворачи­ ваться. В период загрузки машины прижимной диск 3 отведен, а верхние ролики 6 подняты. При повороте кассеты 7 в верхнее положение заложенный в нее круг набрасывается на нижние ро­ лики 5, где он удерживается вращающимся диском 2. Затем произ­ водятся постепенный прижим диска 3 и верхних роликов 6 и обра­ ботка изделия по заданному режиму. После окончания обработки верхние ролики 6 поднимаются, прижимной диск 3 отводится,

301

а кассета 7 поворачивается в нижнее положение. Ее рычаг 9 подводится под свободно вращающийся на нижних роликах обра­ батываемый круг. При касании рычагом 9 круга сила трения, возникающая в зоне контакта, создает момент, который заставляет круг, отталкиваясь от неподвижной площадки рычага 9, выкаты­ ваться из области обработки в кассету, находящуюся в нижнем

Рис. 132. Кинематическая схема машины МОК-3

положении. Из кассеты вынимается обработанный круг и заклады­ вается следующий. При повороте кассеты в верхнее положение для поступления очередного круга в зону обработки рычаг 9 выво­ дится из зоны обработки.

Машина МОК-3 состоит из двух кинематически связанных ме­ жду собой секций, в каждой из которых обкатывается один круг. На рис. 132 показана кинематическая схема машины, на которой рабочие органы обозначены теми же цифрами, что и на принци­ пиальной схеме машины.

Диски 2 обеих секций машины получают вращение от одного

302

Нижние ролики 5 обеих секций получают вращение от одного

каретки с верхними роликами и электродвигателями перемещаются в вертикальном направлении. Каретки с верхними роликами урав­ новешиваются общим противовесом для обеих секций.

Верхние ролики 6 каждой секции получают вращение от элект­

ляется гидроцилиндром 12 через реечный механизм 13, который поворачивает в ту или другую стороны вал 8 с жестко закреплен­ ными на нем кассетами с рычагами-выталкивателями 9.

Гидравлический привод машины осуществляется сдвоенным на­ сосом, приводимым во вращение электродвигателем (iV=13 кВт, п=1000 об/мин) и включает пять гидроцилиндров:

два гидроцилиндра 4, осуществляющих горизонтальное движе­ ние прижимных дисков 3;

два гидроцилиндра 11, осуществляющих вертикальное переме­ щение кареток с верхними роликами 6 в каждой секции машины; один гидроцилиндр 12, обеспечивающий через реечную пере­

Управление исполнительными механизмами гидросистемы про­

303