Т а б л и ц а 36
Типы механических колодок для агрегата |
АФС-3 |
Вид обуви |
Виды колодок |
Назн ачение ко- |
|
|
лодок для |
обуви |
Типы Раз колодок мер обуви
Т С У А
асимметричная обыкновенная
|
асимметричная ПГВВ2 под обрезинивание
|
Техническая
документация на колодки
АКА-7 |
26-32 |
|
+ |
+ |
|
|
+ |
|
|
|
+ |
|
ТУ 27-08-679—71 |
АКА-8 |
23-27 |
|
+ |
|
|
|
+ |
- |
|
+ |
|
|
Колодки механи |
- |
|
|
|
|
|
|
ческие для валя |
АК-1-А |
27-32 |
|
|
+ |
+ |
|
|
|
|
+ |
|
ной обуви типов: |
|
|
+ |
|
+ |
|
|
АКА-7, АКА-8, |
АКА-9 |
20-22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АКА-9, АКА-10, |
АКА-10 |
18—19 |
|
|
|
|
|
+ |
|
+ |
|
|
|
АКА-11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АКА-11 |
13-17 — — — — |
— |
+ |
- |
+ |
- |
- |
|
|
АКА-12 |
26—32 |
|
+ |
Л- |
|
|
|
+ |
|
|
+ |
|
|
двигатель 7 установлен на площадке 10 и |
может |
перемещаться |
вращением винта П. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Винт 6, вращаясь, |
перемещает |
ползун 12, который |
скользит по |
направляющим |
валам |
13 и 14. Перемещение |
ползуна |
винтом осу |
ществляется |
гайкой |
15, укрепленной |
в верхней части ползуна. На |
ползуне |
12 на |
шарнирах |
укреплены |
два качающихся |
рычага 16, |
к которым прикреплены щеки расширителя 17. |
|
|
|
При движении ползуна 12 в крайнее левое положение к крон |
штейну |
4 щеки |
расширителя |
смыкаются. В таком |
положении на |
щеки расширителя надевается сапог. При движении ползуна 12 вправо щеки расширителя раздвигаются вследствие прохождения
роликов 18 по клину |
19. Таким образом, щеки расширяют голе |
нище сапога и прочно удерживают его на себе. |
В зависимости от |
ширины надеваемого сапога ширина клина |
19 может изменяться |
путем перемещения одной из его сторон 20. |
После прохождения клина 19 рычаги щек расширителя запираются в расширенном положении и подводят сапог к колодке 21, которая находится в сложенном виде. Поэтому голенище сапога, находя щееся на щеках расширителя, легко надевается на колодку.
Машина работает следующим образом. Когда головка колодки коснется подошвы сапога, то ролик 22, укрепленный на правой ча сти ползуна 12, нажмет на рычаг поворота 23, который через си стему рычагов нажмет на штангу 24. Штанга 24 толкнет штангу, находящуюся внутри колодки и повернет головку колодки. В ре зультате произойдет предварительная запрессовка колодки.
Поскольку сапог уже надет на колодку, щеки расширителя не обходимо вывести из голенища сапога. Это происходит при даль-
Рис. 150. Насадочная машина НМ-3 конструкции М. В. Козлова
нейшем движении ползуна вправо. Здесь щеки расширителя не много сближаются и легко выходят из голенища сапога, который остается на колодке. После этого выключается электродвигатель и дальнейшее движение ползуна в течение некоторого времени проис ходит по инерции. В это время ползун продвигается до конца вправо, при этом кронштейн 25, укрепленный в верхней части пол зуна, заходит за собачку 26, которая свободно отклоняется вправо. После этого электродвигатель включается вновь на обратный ход, и ползун начинает двигаться влево. При этом кронштейн 25 снова
задевает |
собачку 26, |
и теперь она нижним |
концом |
упирается |
в |
штангу |
24, которая через серьги 27 толкает |
штангу |
28 дальше, |
а |
штанга |
28 в свою |
очередь нажимает на штангу, находящуюся |
внутри колодки и производит окончательную запрессовку колодки. Этим заканчивается насадка сапога на колодку. Колодка с на
детым валенком снимается, и вставляется другая колодка.
Щеки расширителя после выхода из колодки должны продви нуться вновь в левое исходное положение, не задевая колодки. Для этого они свободно раздвигаются грузами 29, сидящими на рыча гах. При приближении к кронштейну 4 щеки расширителя сводятся вновь.
Для успешной и бесперебойной работы машины нужно подби рать для насадки партию обуви одного типа и размера. Соответст венно подбирают и подают к машине колодки.
Перед насадкой валяную обувь разогревают. После этого голе нища сапог растягивают на рычажном станке, что обеспечивает свободное надевание их на щеки расширителя. Надевают сапоги при выключенном электродвигателе, причем пятку надевают на длинную щеку расширителя, а носок — на короткую. Подошва са пога должна быть расположена горизонтально.
Для правильной работы машину следует отрегулировать. В ре зультате регулирования устанавливают правильное направление вращения электродвигателя, точность выключения и переключения его, а также согласованность моментов предварительной и окон чательной запрессовки колодок с общим ходом работы машины.
При перезаправке насадочной машины с мужской обуви на
женскую или обратно производится новое регулирование |
машины. |
В процессе работы на машине необходимо соблюдать правила |
предосторожности. |
|
|
Техническая характеристика насадочной машины НМ-3 |
|
Частота вращения ходового винта, об/мин |
600 |
Мощность электродвигателя, кВт |
3,8 |
Длительность рабочего цикла, |
с |
18 |
Габаритные размеры машины, |
мм: |
|
длина |
• . . . . |
3300 |
ширина |
|
1100 |
высота |
|
1850 |
Масса машины, т |
. |
1,6 |
Насадочная машина конструкции М. В. Козлова не позволяет производить насадку валяной обуви всех размеров; она предназна чена для насадки мужской и женской обуви.
В настоящее время выпущена новая полуавтоматическая дву
сторонняя машина для насадки |
валяной |
обуви на колодки |
НУ-2-ВВ. |
|
|
Устройство машины позволяет |
производить |
работу и на одной |
ее стороне. В данном случае пусковая штанга на неработающей стороне выключается, а управление работой машины осуществ ляется от штанги работающей стороны. Включать машину для про должения обратного хода ползуна каретки можно только после снятия колодки. Машину можно остановить в любой момент ее работы нажатием на одну из аварийных кнопок «стоп».
Привод полуавтоматической машины осуществляется от инди видуального электродвигателя, передающего движение ходовому винту через клиноременную передачу. Электродвигатель с тормо зом и пусковая аппаратура встроены в остов машины.
Техническая характеристика полуавтоматической двусторонней |
машины для насадки валяной обуви |
на колодки |
|
|
Производительность при работе двух сторон |
(число пар |
|
|
обуви в час) |
120—130 |
|
Мощность электродвигателя, кВт |
7 |
|
|
Частота вращения вала электродвигателя, об/мин . . . . |
980 |
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
длина |
3700 |
|
|
ширина |
1400 |
|
|
высота |
1520 |
|
|
Масса, кг |
3500 |
|
|
После насадки на колодку валенки |
подвергают |
оправке. |
Оправка производится ударами колотушки. При этом |
в |
основном |
исправляют неправильную постановку пятки, неплотное |
прилега |
ние сапога к колодке и другие неправильности насадки, |
а также |
складки, рубцы, завалы и другие неровности на поверхности сапога. После оправки валяную обувь обрабатывают на рубчатке. Это вращающийся валик диаметром 300—500 мм, на поверхности кото рого имеются зубья высотой 10—15 мм. Перед обработкой обувь разогревают в горячей воде, а затем плотно прижимают к вра щающемуся валику различными местами. Зубья валика (вследст вие быстрого его вращения) наносят большое количество ударов по стенке сапога и таким образом выравнивают его по толщине и до
полнительно уплотняют.
Установлено, что обработкой на рубчатке можно снизить спо собность валяной обуви к усадке в процессе носки. Лучшее вырав нивание стенок валяной обуви по толщине должно также способ ствовать снижению потерь в чистке.
|
Параметры работы полуавтоматической |
насадочной |
|
|
машины НУ-2-ВВ |
|
Размеры надеваемой на колодку валяной обуви |
. . . От 15 до 32 |
Угол положения подвижной задней щеки, град: |
|
для |
размеров 15—22 |
1,0 |
» |
» |
23—32 |
4,0 |
Величина |
расширения неподвижной передней |
щеки |
при |
насадке |
(по концам), мм, в зависимости от раз |
мера |
обуви: |
|
|
|
|
№ |
15—17 |
|
|
|
93 |
№ |
18—22 |
|
|
|
115 |
№ 23—25 |
|
|
|
127 |
№ 26—29 |
|
|
|
148 |
№ 30—32 |
|
|
|
152 |
Скорость |
движения |
ползуна, м/с |
0,3 |
Частота вращения ходового винта, об/мин: |
|
при насадке мужской |
обуви |
500 |
» |
|
» |
детской |
» . |
800 |
Продолжительность |
цикла |
для насадки одного са |
пога, с: |
|
|
|
|
|
№ |
15—17 |
|
|
|
15,0 |
№ |
18—22 |
|
|
|
16,0 |
№ 23—25 |
|
|
|
16,5 |
№ 26—29 |
|
|
|
17,5 |
№ 30—32 |
|
|
|
18,0 |
Чтобы обеспечить более легкое растягивание и прилегание сте нок сапог к колодке, перед насадкой их разогревают в горячей воде или паром и расправляют на рычажно-растяжном станке.
Разогревание производится при следующем режиме:
|
Вода |
Пар |
Температура, °С |
80—90 |
90—100 |
Продолжительность, мин |
20—30 |
|
15—20 |
Для разогревания валяной обуви Союзвалмашпроект разрабо тана специальная установка в виде замкнутой емкости, в которую подведен пар. Валенки надеваются на штыри, укрепленные на вра щающемся диске. Разогретые валенки подводятся к разгрузочному отверстию, а оттуда вынимаются вручную. Разогретый полуфабри кат валяной обуви партиями, подобранными по видам и размерам, подается к насадочной машине. Одновременно туда же достав ляются колодки того же вида и размера. Сапог надевается на ры чаги расширителя насадочной машины до отказа так, чтобы пятка хорошо прилегала к рычагу. Колодку вставляют в машину в сло женном виде.
2. Сушка валяной обуви
После окончания валки, насадки на колодки и оправки в валя ной обуви содержится 100—120% влаги. Государственными стан дартами на все виды войлочных изделий установлен показатель влагосодержания 13%. Из сравнения приведенных данных видно, какое большое количество влаги должно быть удалено из валяных изделий. Влага удаляется двумя способами: механическим — обра боткой на отжимных валах и центрифуге и сушкой.
Механическим способом можно удалить около половины содер жащейся в валяных изделиях влаги, остальная влага удаляется сушкой (выпаривание теплоносителем).
Известны различные методы сушки: контактный, конвективный, радиационный, током высокой частоты и пр.
При контактной сушке тепло, необходимое для испарения влаги, передается непосредственно путем соприкосновения с нагре той поверхностью. При конвективной сушке передача тепла проис ходит при соприкосновении горячего воздуха с просушиваемым материалом. Радиационная сушка осуществляется излучением ин
фракрасных лучей от нагретых поверхностей. Сушка |
материалов |
током высокой частоты вызывает перегрев |
средних |
слоев |
мате |
риала. |
|
|
|
Наряду с эффективностью процесса сушки, зависящей от спо |
соба и режима, должно быть обеспечено сохранение |
качественных |
показателей высушиваемых изделий. |
|
|
|
Влажность материала на начальной стадии сушки высока. На |
этой стадии происходит интенсивное испарение влаги, в |
резуль |
тате чего материал охлаждается. Поэтому |
на данной |
стадии |
можно использовать повышенную температуру без ущерба для качества просушиваемого материала. В последующих стадиях сушки в период уменьшающейся скорости сушки, когда темпера тура материала приближается к температуре воздуха в сушилке, проявляется отрицательное влияние повышенной температуры на качество материала. Для более эффективного протекания процесса сушки нужно устанавливать оптимальные режимы по зонам сушки, предусматривающие постепенное понижение температуры.
В настоящее время для валяных изделий наибольшее распро странение получил конвективный способ сушки. Процесс сушки в современных сушильных установках основан на повышении тем пературы и многократном обмене воздуха. Повышение темпера туры способствует быстрейшему испарению влаги из изделия, а об текание изделия подогретым воздухом — поглощению влаги воз духом.
Для ускорения сушки необходимо, чтобы в сушилку поступило возможно больше воздуха. Воздух подогревается специальными нагревательными приборами — калориферами, а подача воздуха осуществляется вентиляторами. Влагу, удаляемую из войлочных изделий, можно подразделить на поверхностную, свободно обвола кивающую волокна шерсти, и связанную гигроскопическую. Ско рость испарения свободно обволакивающей волокна шерсти влаги равна скорости испарения воды с ее свободной поверхности. Ско рость испарения гигроскопической влаги значительно меньше вследствие наличия добавочных сил сцепления между влагой и материалом. Если воздух при сушке изделий не проходит в их внутренние слои, а обтекает лишь поверхностные слои, испарение
влаги |
зависит также |
и от |
того, какое |
количество |
влаги и как |
скоро |
из внутренних |
слоев |
материала |
переходит к |
внешним. |
Сушка изделий продуванием их нагретым воздухом протекает значительно интенсивнее. При этом влажность увеличивается от центра к поверхности, т. е. по пути движения воздуха.
В настоящее время для сушки валяной обуви на большинстве фабрик применяются так называемые тоннельные сушильные установки, обычно изготавливаемые на фабриках. Сушильная уста-