Файл: Туровский Я. Техническая электродинамика.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 296

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

В (6-16) фигурирует толщина листа, и, следователь­ но, ее нельзя принять за базу относительных единиц при исследовании влияния толщины листа на потери по точной формуле (6-15). Поэтому потери эти выразим

в единицах величины

Б 2 т с р ,

которая также имеет раз­

мерность мощности.

Получим

в этом случае следующее

выражение для относительных потерь от вихревых токов

на единицу объема

 

(рис. 6-5):

 

 

 

 

 

pw=tkd (sh kd—sin kd) I (ch kd—cos kd).

(6-17)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

0,28

 

 

 

 

h

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

 

 

 

 

о,гь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

0,20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

1

 

 

 

Si

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

to

0,16

 

 

 

 

/

1

 

 

 

 

t *

 

ojг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

r

 

 

 

 

 

 

/ •4

 

II

 

 

1

/

 

 

 

 

 

3 -

 

/

 

10,08

 

 

 

 

 

 

 

Ло ,

'•

 

 

 

 

тамuibHiti

 

 

 

 

 

II

 

 

0,04

/ / *знер no

1

 

(6=6)J 3

 

7 /

j

 

гnnц

(S-

t

 

 

 

 

 

kd

 

,/

i

 

 

 

 

 

 

 

 

'

 

0,6

0,8

1,0

 

 

 

 

 

0,8

0,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 6-5. Зависимость потерь от вихревых токов в функции коэффи­ циента kd.

/ — по классическим формулам; 2 — с учетом влияния уменьшенной глубины проникновения в сталь; 3 - е учетом уменьшения результирующей проницае­ мости листа в результате неравномерного распределения магнитного потока в сечении [Л. 6-14].

При kd>3 практически pw=kd

и получаем вторую

известную упрощенную формулу

для потерь, Вт/м2 ,

Из рис. 6-5 следует, что потери от вихревых токов

являются определяющим фактором при выборе толщи­ ны листа, так как они быстро увеличиваются с увели­ чением толщины d (сначала пропорционально d2, а по­ том— d). Принимая за критерий оптимальной толщины

312


нижний предел выражения (6-6),

получаем

для

горяче­

катаной стали толщину около 0,35

мм (6-7)

и для

холод­

нокатаной стали — около 0,25 мм

(6-8). Первое

из этих

чисел 'Соответствует, как известно, широко применяемой толщине горячекатаной трансформаторной стали. Вто­ рое число указывает на целесообразность исследования технологических возможностей уменьшения толщины холоднокатаной стали. Эти взгляды нашли подтвержде­ ние в последнее время в переходе передовых металлур(0,25—­ гических заводов на производство более тонкой 0,30 мм) холоднокатаной электротехнической стали вы­ соких сортов.

Выведенные формулы позволяют рассчитать увеличе­ ние потерь мощности при переходе на другую толщину стали либо иную частоту.

П о т р е б л е н и е р е а к т и в н о й м о щ н о с т и . По­ требление реактивной мощности листом стали на еди­ ницу объема рассчитываем аналогично потреблению

активной

мощности (4-46) и (6-11):

 

Q

«jx

BmoV

k3d

п2

sh kd + slnfetf

.„ .q.

4

l ~ d 2Y

иЛг2 _ 2 > H . 2

mcP

chkd—coskd '

t D " l b 7

Для

электротехнической

стали ( M < c l )

можно

в (6-19)

гиперболические

и

тригонометрические

функ­

ции заменить двумя первыми членами ряда, и, следова­ тельно, получим:

Q 0

1 = ~ B 2

0 1

YP ш с Р

= ^ В

2 .

(6-20)

 

2|х

шор

4

'

Как видно отсюда, потребление реактивной мощности не зависит от толщины листа электротехнической стали. Коэффициент увеличения потребления реактивной мощ­ ности в результате эффекта вытеснения

Qi_

kd

shkd

+ sinkd

/ c o n

b~~Q.i~~

2

ch kd

-cos kd

^ ' Z l )

показывает (рис. 6-6), что потребление реактивной мощ­ ности практически не зависит от толщины листа вплоть

до толщины около d=3 мм, а затем увеличивается ли­ нейно с коэффициентом kd/2.

313


Используя приведенные в [Л. 1-6] графики

потребле­

ния реактивной мощности в трансформаторной

стали,

основанные

на измеренных

экспериментально характе­

 

 

 

 

 

ристиках

намагничивания,

ав­

 

 

 

 

 

тор установил [Л. 6-14], что на

 

 

 

 

 

практике

можно

пользоваться

 

 

 

 

 

формулой

(6-20),

умножая

ее

 

 

 

 

 

на

постоянный

коэффициент

 

 

 

 

 

0,67

 

(табл. 6-1).

Этот

факт

 

 

 

 

 

подтверждает

в

основном

ис­

 

 

 

 

 

следования Неймана (7-22) и

 

 

 

 

Ейгервола

(7-36). Благодаря

 

а

 

 

кй

этому

была получена

удобная

 

 

 

8

 

 

 

формула

для

расчета

потреб­

 

 

 

 

 

^ис. 6-6. Увеличение по­

ления

реактивной

мощности

требления

реактивной мощ­

шихтованным

 

магнитопрово-

ности

листом

электротехни­

дом,

вар/мм3 :

 

 

 

 

 

ческой

стали

в результате

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вытеснения

магнитного

по-

 

Q0 I %2,1 ^-В2

.

 

(6-22)

 

 

 

 

 

 

 

 

'

[A

mcP

 

х

'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

6-1

Сравнение

формулы

(6-22)

с полученными

экспериментально

графиками потребления реактивной мощности шихтованным

магнитопроводом [Л.

1-6 и 6-14]

 

 

 

 

 

Bmtf>>

т

1,3

1,4

1,5

1,6

1,7

10

-• Г/м

 

1 500

1 050

670

400

200

по

[Л. 1-6], вар/кг

18,0

28,5

47

93

170

Qo по

(6-22),

вар/кг

16,0

28,2

47

90

184*

* Принята плотность стали 7,55-103 кг/м 3 .

6-3. ПОТЕРИ МОЩНОСТИ ПРИ ПРОХОДЕ ПРОВОДА СКВОЗЬ ЭКРАН

О д н о ф а з н а я

с и с т е м а в в о д о в (Л. 4-11].

Соглас­

но (4-49) и (5-6)

потери активной мощности в

немаг­

нитном экране, пересекаемом под прямым углом двумя шипами с током (рис. 5-16), равны:

314


Ввиду существования точек разрыва подынтеграль­ ной функции на осях проходных изоляторов всю поверх­

ность

экрана

(либо

крышки

трансформатора) разбива­

ют

на три

специфические

области

интегрирования

(рис. 6-7).

 

 

 

 

 

 

j f / ( r ,

6) А4 =

j f f ( r , 6)Ж4

+

АА,

 

 

 

+ jjf

(r, в)Ж4

+АJ j

f(rJ)dA,

(6-24)

 

 

 

 

 

 

 

3+А',

 

 

где

через

f(r,

0)

 

обозна­

 

 

 

чаем

подынтегральную

 

 

 

функцию (6-23). Выделе­

 

 

 

ние

области

А'г

 

нужно

 

 

 

только для расчета

сталь­

 

 

 

ных

плит

(гл. 7).

Инте­

 

 

 

гралы для областей Ai и

 

 

 

Аз

решают

одинаковым

 

 

 

образом

[Л. 6-6]: .

 

 

 

 

j j / ( r, b)dA =

At Аз

ftl,33

= j

rdrX

Рис. 6-7. Пределы

интегриро­

вания

(6-23) и (6-24).

x2 j

^

^—2

1

(6-25)

о

' 4 ~ —

cos29 + Tg- 0 J

M

 

где для

Решая оба интеграла (6-25) относительно радиуса г для бесконечного экрана (ks—>-оо), замечаем, что сум­ ма их равна [Л. 4-11]:

j j

I (г, •) ЛЛ + J j , (,. t) М = I - !„ ^ ± ^

_

. (6-26)

где

c = R/a.

 

 

Взаимную связь между постоянными R,

а,

с, kh k%,

ks разъясняет рис. 6-7.

 

 

315


Потери мощности в области А2, где имеется разрыв функции, рассчитываем, заменяя приближенно круго­ вое отверстие отверстием в форме отрезка кольца. В этом случае имеем:

dbdr

А.а

во

2 ~ С О в 2 9 + Тб

где

'•2 +

т4

Так

как

обычно с 2 =

( ^ / а ) 2 < 1 (0,03

 

и

меньше), ре­

зультат

интегрирования

в

пределах с +

1

будет

немного

отличаться

от результата

интегрирования

в

пределах

+1. Следовательно,

ТI

 

 

j a J ^ i l Л

 

^ 2 j

! 1 £ ^ Л =

2G,

(6-28)

где

G = 1,832...— постоянная

Катал ana

(Catalan)

[Л.

6-6].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Окончательную формулу потерь активной мощности

получим

в результате

последовательных

подстановок:

 

 

sh kd — sin kd

^ . Vr

^

[in

' +

+ 1 , 1 7 1 -

 

 

ch kd +

cos kd

 

 

 

n

2f

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(6-29)

 

При

малых

значениях

параметра

с можно пренеб­

речь его второй и четвертой степенями по сравнению с 1.

Вводя второй член 1,17 под

знак

логарифма,

можно

функцию в прямоугольных способах заменить

аппрокси­

мацией 1,93In

с ошибкой,

меньшей

1,7%

[Л.

4-11].

Коэффициент £ (4-48) можно

для

kd<2,3

приближенно

заменить параболой 0,2 (kd)2;

для

М ; > 2 , 3 имеем £ = 1 .

Тогда получим следующие упрощенные формулы для

316