Файл: Кропивницкий Н.Н. Общий курс слесарного дела учеб. для проф.-техн. училищ.pdf

ческом прессе между двумя призмами (рис. 74, б). В этом слу­ чае вал устанавливается на призмы 3 стола 4 пресса выпуклой стороной вверх. Расстояние между призмами регулируется в

ским наконечником 2. При правке вала приспособление уста­ навливают так, чтобы призматический наконечник находился

в закалочной жидкости. Чтобы устранить кривизну, детали под­ вергают правке.

В зависимости от характера правки применяют различные молотки: при правке деталей или инструмента, на которых сле­ ды ударов молотка недопустимы, пользуются мягкими молот-

ПО

ками (из меди, свинца). При правке, связанной со значитель­ ным деформированием закаленной детали, пользуются слесар­ ным молотком весом от 200 до 600 г или специальным рихто­ вальным молотком с острыми бойками (рис. 76, а). Плита для правки должна иметь гладкую отшлифованную поверхность. Покоробленную деталь кладут на плиту выпуклостью вниз, плот­

талла на вогнутой стороне детали и ее выпрямление.

Правку деталей более сложной формы, например угольника, у которого после закалки деформация вызвала нарушение пер­ пендикулярности сторон, производят так, как показано па рис.. 76. Если угольник имеет угол менее 90°, то правка его долж­

тогда, когда ребра угольника примут правильную форму и оба угла будут по 90°.

Вслучае короблений деталей или инструментов по плоскости

ипо узкому ребру правка их должна вестись отдельно: сна­ чала по плоскости, а затем по ребрам.

Следует отметить, что точные детали и заготовки инстру­ мента, прошедшие правку под прессом или молотком в холод­ ном состоянии, должны подвергаться повторному отпуску для снятия напряжений.

§ 20. Сущность гибки и ее виды

Гибка применяется для придания заготовке изогнутой фор­ мы по заданному контуру.

Впроцессе гибки металл подвергается одновременному дей­ ствию растягивающих и сжимающих усилий. На наружной сто­ роне заготовки в месте изгиба (рис. 77) волокна металлов ab растягиваются и длина их увеличивается; на внутренней же стороне волокна а'Ь', наоборот, сжимаются, а длина их укора­ чивается. И только нейтральный слой kk или, как принято на­ зывать, нейтральная линия, в момент сгиба не испытывает ни сжатия, ни растяжения. Длина нейтральной линии после изгиба заготовки не изменяется.

Втех случаях, когда напряжение изгиба не превышает пре­ дела упругости материала, деформации заготовки будут упру­ гими, и после снятия напряжений заготовка примет свой перво­ начальный вид.

Для получения изогнутой заготовки необходимо, чтобы на­ пряжения изгиба превышали предел упругости, тогда деформа­ ция заготовки будет пластической.

I l l

При гибке заготовок из листового металла пластическая де­ формация всегда сопровождается упругой, поэтому в согнутой на определенный угол заготовке после снятия напряжения про­ исходит явление распружинения, т. е. угол загиба, как правило, увеличивается, а заготовка немного выпрямляется. Угол, на ко­ торый выпрямляется заготовка вследствие упругой отдачи или

Существует и другой вид гибки, при котором обеспечивается получение точных углов и радиусов изгиба. Это так называе­ мая гибка с растяжением, когда заготовка при гибке подвер­ гается действию добавочного растягивающего усилия, при этом

заготовки в месте изгиба вследствие чрезмерного для данного материала относительного удлинения этого слоя, а также из-за наличия дефектов поверхности заготовки (трещин, плен и др.). Величина минимально допустимого радиуса изгиба зависит от механических свойств материала заготовки, от применяемой технологии гибки и качества поверхности заготовки.

Детали с очень малыми радиусами закругления следует из­ готовлять из пластичных материалов или предварительно под­

применять более простые технологические процессы гибки, при

Радиус изгиба детали не следует принимать близким к ми­ нимально допустимому, если это не диктуется конструктивными требованиями (табл. 5). По технологическим соображениям даже для наиболее пластичных материалов целесообразно не допускать радиус изгиба, меньший толщины заготовки,

112

Заготовки можно сгибать под углом, по радиусу и по фасон­ ным кривым.

Ручную гибку часто производят в тисках с помощью слесар­ ного молотка, используя при этом различные приспособления. Для получения правильной формы при гибке слесари часто пользуются специальными оправками, с помощью которых вы­ полняют гибку заготовок и деталей сложного профиля. Осо­ бенно широко применяются приспособления при гибке партии одинаковых деталей. Последовательность операции зависит от размеров контура и материала заготовки.

0)

(рис. 78,6). Они отличаются от плоскогубцев тем, что их губки имеют конусную форму. Отрезку кусков проволоки в процессе

Ими можно захватывать, зажимать и удерживать мелкие де­

ным образом механизированная гибка, выполняемая в основном на гибочных прессах, листогибочных вальцах, на универсальных гибочных прессах и гибочных станках,

114