Файл: Кропивницкий Н.Н. Общий курс слесарного дела учеб. для проф.-техн. училищ.pdf

2. Вычислить общую длину заготовки по формуле L = / i + /2 + 0,6S мм;

1 = 50 + 80 + 2,4= 132,4 мм.

3.Отрубить заготовку длиной 132,4 мм и выправить ее на плите или наковальне.

4.Опилить место сруба по ширине заготовки в размер под прямым углом.

5.На месте изгиба заготовки нанести чертилкой разметоч­ ную риску (рис. 84, б) и зажать полосу в тисках между двумя

накладными губками — нагубниками (рис. 84, в).

Ю

А .

в) <

Li

Рис. 85. Приемы изготовления скобы в тисках

6. Загнуть полку угольника, нанося равномерные удары мо­

120

приспособления изгибается так, что образует при этом петлю установленного размера.

Гибку рамок ножовочных станков можно выполнить в спе­ циальном приспособлении непосредственно в тисках (рис.-88). Для этого заготовку /, установленную под упор 2, и ролик 4 поднятого рычага 5 зажимают винтом 3, а затем рамку сги-

бают под углом 90°. Для облегчения процесса гибки ролик сма­ зывают, а'рычаг удлиняют насадкой на него куска трубы.

Ушко для рамки ножовочного станка при наличии приспо­

Рис. 89. Гибка ушка для рамки ножовочного станка

Как уже указывалось, наиболее производительная и точная гибка заготовок осуществляется на гибочных прессах и станках (см. рис. 79 и 80).

Гибка и вальцевание труб. При изготовлении узлов трубо­ проводов (например, паропроводов для подвода и отвода пара, водопроводов, газопроводов, воздухопроводов и маслопроводов) часто необходимо получить большое число криволинейных уча­ стков труб, изогнутых под различными углами в одной или не­ скольких плоскостях. Все существующие способы изготовления таких участков могут быть в основном разбиты на три группы: без нагрева заготовки — холодная гибка труб] с нагревом

123

заготовки — горячая гибка труб; при помощи сварки сегментов. Гибку труб выполняют вручную с помощью различных приспо­ соблений или на специальных трубогибочных станках.

Гибке подвергают цельнотянутые и сварные стальные трубы, а также трубы из цветных металлов и сплавов.

В зависимости от материала, радиуса изгиба и диаметра труб гибку осуществляют с наполнителем или без наполнителя. Наполнитель при гибке предохраняет стенки трубы от образо­ вания в местах изгиба складок, морщин (гофров). В качестве наполнителя применяется мелкий, хорошо просушенный речной песок или канифоль, которую заливают в трубу в расплавлен­ ном состоянии.

Качество гибки зависит от правильного выбора радиуса, ко­ торый, в свою очередь, зависит от диаметра, толщины стенки и

Рис. 90. Гибка труб в нагретом состоянии

материала трубы. Для стальных и дюралюминиевых труб диа­ метром до 22 мм радиус изгиба принимается равным двум на­ ружным диаметрам (/?HanM = 2 D). Для труб диаметром более 20 мм /?наим = 3 D. Трубы небольшого диаметра (до 20 мм) при большом радиусе изгиба можно гнуть в холодном состоянии с

мендуется выполнять следующим образом. Один конец трубы плотно забить деревянной пробкой, а через второй наполнить трубу песком. При наполнении трубу нужно поворачивать и простукивать молотком снизу доверху, чтобы песок уплотнился внутри трубы. Наполнив трубу песком, второй конец ее также нужно забить деревянной пробкой. После этого мелом намечают место изгиба и затем устанавливают трубу в приспособление так, чтобы сварной шов (если труба не цельнотянутая) находился сбоку. При такой установке трубы нужно взять ее обеими руками за длинЯый конец и осторожно согнуть на заданный угол. Про­ верив правильность гибки по образцу и шаблону, выбить проб­ ки, освободить трубу от.песка и продуть ее сжатым воздухом.

124

водится так же, как и в предыдущем примере. Для выхода га­ зов в пробках необходимо сделать небольшие сквозные отвер­ стия, в противном случае может произойти разрыв труб или могут вылететь деревянные пробки.

Длина нагреваемого участка трубы (рис. 90) определяется в зависимости от угла изгиба и наружного диаметра трубы по формуле

где L — длина нагреваемого участка в мм; а — угол изгиба трубы в град;

d— наружный диаметр трубы в мм.

Рис. 91. Приемы ручной гибки труб с помощью приспособлений

При гибке труб длину нагреваемого участка принимают: при изгибе под углом 90° равной 6 d; при угле 60° равной 4 of; при угле 45° равной 3d.

Нагрев стальных труб производят пламенем паяльной лампы, газовой горелки, в горне и токами высокой частоты (т. в. ч.) до вишнево-красного цвета, после чего устанавливают трубу в приспособление и сгибают до заданного угла. Сняв трубу с приспособления, дают ей остыть, а затем выбивают из отверстий пробки и высыпают песок. Контроль правильности изгиба осу­ ществляется по шаблону или эталонной трубе (образцу).

Гибку труб вручную часто выполняют с помощью приспо­ собления, например на плите с отверстиями, в которые в необ­ ходимых местах устанавливают штыри (рис. 91, с) . Штыри слу­ жат в качестве упоров, необходимых при гибке трубы. Это при­ способление может быть использовано при гибке труб различ­ ных диаметров.

125

роликов — неподвижного 3 и подвижного 5, вмонтированных в вилку 4. Вилка и неподвижный ролик сидят на общей оси,

роликах соответствуют диаметру изгибаемой трубы. Приспособ­ ление крепится к верстаку основанием 6.

тягивающим напряжениям, превышающим предел текучести металла, и уже в растянутом состоянии гнут. Применяется этот процесс гибки для различных деталей самолетов, автобусов, же­ лезнодорожных и трамвайных вагонов, морских и речных судов, сельскохозяйственных машин, изготовляемых из углеродистых и легированных сталей, а также алюминиевых, магниевых, мед­ ных и титановых сплавов. Такая гибка осуществляется на ги- бочно-растяжных машинах с поворотным столом. Преимущество этого процесса по сравнению с обычным способом гибки за­ готовок состоит в том, что заготовка после гибки не пружинит. Кроме того, требуется оборудование меньшей мощности.

Опытная установка для гибки труб с применением индук­ ционного нагрева была создана в Ленинграде по предложению И. В. Богачева и Б, М. Колявкина. На основе этой установки

126