Файл: Кропивницкий Н.Н. Общий курс слесарного дела учеб. для проф.-техн. училищ.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 237
Скачиваний: 10
нарезания резьбы в |
одну операцию. Такое же назначение имеет |
|||
сверло-метчик |
(рис. 187, в), |
предложенный |
инженерами |
|
Б. В. Биринем и Э. 3. Розенталем для нарезания |
резьбы с не |
|||
большим шагом в легкообрабатываемых материалах. |
||||
М а ш и н н о - р у ч н ы е м е т ч и к и различных |
конструкций |
|||
применяются |
для |
нарезания |
цилиндрической |
и конической |
резьбы в сквозных и глухих отверстиях. Этими метчиками можно нарезать машинным способом резьбы всех размеров и вручную резьбы с шагом до 3 мм включительно. Они отличаются от руч ных только размерами хвостовика и большей длиной заборного
Рис. 188. Машинно-ручные (а) и гаечные (б, в) метчики
конуса. У метчиков для глухих отверстий заборная часть не превышает 1,5—2 шагов резьбы.
Машинно-ручные метчики, изготовляемые по ГОСТ 3266—60 (рис. 188,а), предназначены для нарезания крепежных и мел кометрических резьб. Нарезание резьб на деталях из чугуна- и
мягкой стали |
ведут одним метчиком; для нарезания |
твердых |
сталей используют комплект из двух метчиков. |
|
|
Г а е ч н ы е |
м е т ч и к и для цилиндрической резьбы |
изготов |
ляются по ГОСТ 1604—60 с длинной заборной частью (до 16 ша гов резьбы) и коротким хвостовиком — для использования на токарных и револьверных станках; с длинным хвостовиком — для нарезания резьбы на сверлильных гайкорезных,станках и
автоматах (рис. 188,6), а также |
с |
изогнутым хвостовиком |
|
(рис. 188, в ) — д л я |
использования |
на |
гайкорезных автоматах |
при непрерывном |
нарезании гаек. Гаечные и машинные метчики |
250
крепятся на станках в специальных предохранительных патро нах, обеспечивающих самовыключение их при перегрузке.
С б о р н ы е м е т ч и к и могут быть трех видов: нерегулируе мые, регулируемые и самовыключающиеся.
С п е ц и а л ь н ы е м е т ч и к и составляют большую группу, в которую входят ненормализованные конструкции метчиков.
§ 54. Выбор диаметров сверл для сверления отверстий под
резьбу
Большое значение имеет правильный выбор диаметра отвер стия, подготовленного для нарезания резьбы. Если диаметр больше, чем следует, то внутренняя резьба не будет иметь пол ного профиля. При меньшем диаметре отверстия вход метчика в него затруднен, что ведет либо к срыву резьбы, либо к закли ниванию и поломке метчика. Следует иметь в виду, что при на резании резьбы под действием усилия подачи и вращательного движения метчика металл заготовки не только режется, но и «течет» в направлении действия осевого усилия, т. е. частично
а) |
d |
5) |
т
Ш~~Диаметр сверла под резьбу
Рис. 189. Выбор отверстия для внутренней резьбы: а — раз мер отверстия под резьбу; б — глубина сверления для глу хих отверстий
выдавливается, причем в разной степени у различных материа лов. Металлы твердые и хрупкие дают меньшие изменения вели чины отверстия при нарезании резьбы, чем металлы вязкие и мягкие. Если подготовить отверстие точно по размеру внутрен него диаметра резьбы, то выдавливаемый в процессе нарезания резьбы металл уменьшит диаметр отверстия, будет чрезмерно давить на зубья метчика, способствовать их усиленному нагреву и прилипанию частиц металла к зубьям. Резьба в этом случае получится низкого качества, с рваными нитками, а в ряде слу чаев возможно заклинивание метчика в отверстии и поломка инструмента. Особенно заметно это сказывается при нарезании резьбы в мягких и вязких материалах.
Для полной гарантии доброкачественного изготовления резьбы и устранения возможности поломки режущего инстру мента диаметр отверстия под резьбу следует делать несколько большим, чем внутренний диаметр резьбы (рис. 189,а).
251
|
|
Т а б л и ц а |
13. Диаметры |
отверстий в мм под нарезание |
метрических резьб метчиками |
|
|
|||||||||
|
Резьбы с круп |
|
|
|
|
|
Резьбы с мелкими шагами |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Диаметр |
ными шагами |
s == 3 |
S ~= 2 |
S = 1,5 |
S — 1,25 |
S |
== 1 |
S = |
0,75 |
S = 0,5 |
||||||
резьбы, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сталь, |
чугун, |
сталь, |
|
|
мм |
чугун, |
сталь, |
чугун, |
сталь, |
чугун, |
сталь, |
чугун, |
сталь, |
чугун, |
сталь, |
чугун, |
чугун, |
сталь, |
|||
|
бронза |
латунь |
бронза |
латунь |
бронза |
латунь |
бронза |
латунь |
бронза |
латунь |
бронза |
латунь |
бронза |
латунь |
бронза |
латунь |
6 |
4,9 |
5,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5,2 |
5,2 |
5,5 |
5,5 |
7 |
5,9 |
6,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6,2 |
6,2 |
6,1 |
6,2 |
8 |
6,6 |
6,7 |
|
|
|
|
|
|
|
— |
6,8 |
6,9 |
7,1 |
7,2 |
7,4 |
7,5 |
9 |
7,6 |
7,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7,8 |
7,9 |
8Д |
8,2 |
8,4 |
8,5 |
10. |
8,3 |
8,4 |
|
|
|
|
|
|
8,8 |
8,9 |
9,1 |
9,2 |
9,4 |
9,5 |
9,6 |
9,6 |
11 |
9,3 |
9,4 |
|
|
|
|
|
|
9,8 |
9,9 |
10,1 |
10,2 |
10,4 |
10,5 |
10,6 |
10,6 |
12 |
10,0 |
10,1 |
— |
— |
— |
•— |
10,5 |
10,6 |
10,8 |
10,9 |
11,2 |
11,2 |
11,5 |
11,5 |
11,5 |
11,5 |
14 |
11,7 |
11,8 |
— |
— |
— |
— |
12,3 |
12,4 |
12,8 |
12,9 |
13,2 |
13,2 |
13,5 |
13,5 |
13,5 |
13,5 |
16 |
13,7 |
13,8 |
— |
— |
— |
— |
14,3 |
14,4 |
— |
- |
14,8 |
14,9 |
15,2 |
15,2 |
15,5 |
15,5 |
18 |
15,1 |
15,3 |
— |
— |
16,3 |
16,4 |
16,3 |
16,4 |
— |
— |
17,2 |
17,2 |
17,5 |
17,5 |
— |
— |
20 |
17,1 |
17,3 |
— |
— |
18,3 |
18,4 |
18,3 |
18,4 |
— |
— |
19,2 • |
19,2 |
19,5 |
19,5 |
— |
— |
22 |
' 19,1 |
19,3 |
— |
— |
20,3 |
20,4 |
20,3 |
20,4 |
— |
— |
21,2 |
21,2 |
21,5 |
21,5 |
— |
— |
24 |
20,6 |
20,7 |
— |
— |
21,7 |
21,8 |
22,3 |
22,3 |
— |
— |
22,9 |
22,9 |
23,2 |
23,2 |
— |
— |
27 |
23,6 |
23,7 |
— |
— |
24,7 |
24,8 |
25,3 |
25,3 |
— |
— |
26,0 |
26,0 |
26,2 |
26,2 |
— |
— |
30 |
26,0 |
26,0 |
— |
— |
27,7 |
27,8 |
28,3 |
28,3 |
— |
— |
29,0 |
29,0 |
29,2 |
29,2 |
— |
— |
33 |
29,0 |
29,2 |
— |
— |
30,7 |
30,8 |
31,3 |
31,3 |
— |
— |
32,0 |
32,0 |
32,2 |
32,2 |
— |
— |
36 |
31,4 |
31,6 |
32,6 |
32,7 |
33,7 |
33,7 |
34,3 |
34,3 |
— |
— |
35,0 |
35,0 |
— |
— |
— |
— |
Т а б л и ц а 14. Диаметр сверл для сверления отверстий под нарезание дюймовых и трубных резьб
Резьба дюймовая крепежная |
|
Резьба 1 рубная |
|||
|
диаметр сверла (в мм) |
|
|
|
|
диаметр |
при обработке |
диаметр |
резьбы |
диаметр сверла |
|
резьбы |
|
|
|||
чугуна и бронзы |
стали и чугуна |
в дюймах |
в мм |
||
в дюймах |
|
|
|
хи |
5,0 |
|
|
5,1 |
|
V, |
|
|
8,9 |
|
в/16 |
6,4 |
|
|
6,5 |
|
V* |
|
|
11,9 |
|
3 / 8 |
7,8 |
|
|
8,0 |
|
3/в |
|
|
15,3 |
|
• V, |
10,3 |
|
|
10,5 |
|
Х/2 |
|
|
19,0 |
|
зи |
13,3 |
|
|
13,5 |
|
3/4 |
|
|
24,3 |
|
16,2 |
|
|
16,5 |
|
1 |
|
|
30,5 |
||
7Л> |
19,0 |
|
|
19,5 |
|
|
|
|
39,2 |
|
1 |
. 21,8 |
|
|
22,3 |
|
13/8 |
|
|
41,6 |
|
IV. |
24,6 |
|
|
25,0 |
|
IV, |
|
|
45,0 |
|
|
27,6 |
|
|
28,0 |
|
— |
|
|
— |
|
. IV, |
33,4 |
|
|
33,7 |
|
— |
|
|
— |
|
Т а б л и ц а |
15. |
Увеличение |
глубины |
сверления |
глухих |
отверстий |
||||
при обработке их для нарезания резьбы |
метчиками |
(Н |
— Нх+у) |
в мм |
||||||
Шаг резьбы |
|
|
1 |
1,25 |
1,5 |
1,75 |
2 |
2,5 |
3 |
|
Сбег внутренней резьбы 1г |
2 |
2,5 |
3 |
3,5 |
|
4 |
5 |
6 |
||
Дополнительный |
запас |
4 |
5,5 |
6 |
7,5 |
|
8 |
10 |
12 |
|
глубины сверления / х |
(не ме |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нее) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е . Общий запас |
глубины сверления |
у — 1г + |
Л. |
|
|
В практике слесарной обработки при выборе диаметров сверл для отверстий под резьбу следует пользоваться данными
табл. 13 и 14. При отсутствии |
таблиц размер диаметра под |
резьбу можно приближенно вычислить по формуле |
|
D = |
1,5/v |
где D — диа-метр сверла в мм;
d — наружный диаметр резьбы в мм;
h — глубина резьбы в мм (высота профиля).
253
Глухие отверстия под резьбу нужно сверлить несколько глубже, чем задано длиной резьбы. В этом случае необходимо учитывать величину сбега резьбы метчика (рис. 189,6). Сбег резьбы равен величине у (табл. 15). Если глубина резьбы по чертежу составляет Нь то глубина сверления Н определяется из равенства
H — Hi + y, мм.
§ 55. Инструмент для нарезания наружной резьбы
Конструкция плашки — инструмента, применяемого для на резания наружной резьбы, принципиально аналогична конструк ции метчика. Если метчик представляет собой стальной зака ленный винт с прорезанными вдоль стержня канавками, то плашка является такой же закаленной гайкой со стружечными канавками, образующими режущие гра ни (рис. 190).
Р а б о ч а я |
ч а с т ь плашки |
состоит |
|
из заборной |
и калибрующей |
частей |
|
(рис. 190, а). З а б о р н а я ч а с т ь |
имеет |
||
конус с углом |
<р = 40-н60°. При |
нареза- |
|
Колибрующая часть |
стружечная |
|
|
Заборная часть/I |
канавка |
|
Рис. |
190. |
Элементы |
плашки: а — общий |
Рис. 191. Плашки раз |
|||||
вид; |
б — геометрические параметры плашки |
резные (с) и |
раздвиж |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
ные (б) |
||
нии резьбы до упора в буртик винта |
9 = 90°. Заборная часть |
||||||||
расположена |
по обе стороны плашки: |
ее длина l'/г—2 витка. |
|||||||
К а л и б р у ю щ а я |
ч а с т ь длиной./ |
(рис. 190, б) |
содержит |
||||||
обычно 3—5 витков. |
|
|
|
|
|
|
|||
З а д н и й |
у г о л |
у круглых плашек принимается |
равным 7— |
||||||
9°. П е р е д н и й |
у г о л у при обработке |
стали |
колеблется в пре |
||||||
делах |
10—25°, для чугуна |
у=Ю - М2°, для латуни у = 20°. |
|||||||
Применяются |
плашки |
различных конструкций: |
|
к р у г л ы е |
|||||
(иногда эти плашки называются также |
лерками), |
р а з д в и ж |
|||||||
н ы е |
(клупповые) |
и с п е ц и а л ь н ы е для |
нарезания, труб. |
254
В свою очередь, круглые плашки делятся на цельные и разрез ные (пружинящие).
Ц е л ь н ы е п л а ш к и ' применяют при нарезании резьбы диаметром до 52 мм за один проход (рис. 190,а). Они обладают большой жесткостью и обеспечивают получение чистой резьбы, но сравнительно быстро изнашиваются.
Р а з р е з н ы е |
( п р |
у ж и н я щ и е ) п л а ш к и имеют прорезь |
от 0,5 до 1,5 мм |
(рис. |
191,а), что позволяет регулировать диа |
метр резьб в пределах 0,1—0,25 мм. Вследствие пониженной жесткости плашек нарезаемая ими резьба имеет недостаточно точный профиль.
Р а з д в и ж н ы е ( п р и з м а т и ч е с к и е ) |
п л а ш к и |
в .отли |
чие от круглых состоят из двух пбловинок, |
называемых |
п о л . у - |
п л а т к а м и (рис. 191,6). На каждой |
из них проставлены |
диаметр резьбы и номера 1 я 2, указывающие на их положение при закреплении. На наружной стороне полуплашек имеются угловые канавки (пазы) с углом 120°, которыми они устанавли ваются в соответствующие выступы (направляющие) клуппа. Между полуплашками и винтом располагается сухарь, служа щий для равномерного распределения давления винта на полу плашки.
Раздвижные полуплашки изготовляют комплектами |
по 4— |
5 пар в каждом, каждую пару по мере необходимости |
встав |
ляют в клупп. |
|
§ 56. Воротки и клуппы |
|
Нарезание резьбы ручными метчиками осуществляется с по мощью воротков, которые надеваются на квадратные концы хвостовиков. Круглые и раздвижные плашки при ручном наре зании устанавливаются в специальных воротках и клуппах.
В о р о т к и бывают различных |
конструкций. |
У н и в е р с а л ь |
н ы й в о р о т о к представляет |
собой рамку |
/ (рис. 192,а) |
с двумя сухарями: подвижным 4 и неподвижным 5, образую щими квадратное отверстие а. Одна из рукояток 3 заканчи вается винтом для зажима квадрата метчика. Прочное закреп ление метчика подвижной рукояткой обеспечивается муфтой 2 с отверстием для стопора. Первый размер такого универсаль ного воротка заменяет 11 размеров обыкновенных воротков, вто рой — 6 размеров и третий — 3 размера.
Для |
предохранения метчика от поломок, особенно при наре |
|||
зании |
глубоких и глухих |
отверстий, используются |
в о р о т к и |
|
с в ы к л ю ч а ю щ и м и с я |
к у л а ч к а м и (рис. 192,6). В |
этих |
||
воротках корпус 1 и втулка 2 имеют сцепляющиеся |
косые |
ку |
лачки. Когда усилие, передаваемое рукой слесаря, превышает усилие пружины 3, кулачки корпуса выходят из зацепления с кулачками втулки, корпус продолжает вращаться, а метчик остается неподвижным.
255