ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 209
Скачиваний: 1
Рис. 2.15. Зависимость предельной растворимости бора в кремнии от температуры.
Действительно, по определению
Rs плг |
1 \ q\ip (х) |
(х) dxj |
1-10
> xp-n
NSue~x/Ll dx
Поверхностную концентрацию бора при загонке Ns0 при тем пературах 7\ — 950 та 1100° С полагаем равной пределу раство римости бора і Ѵ п р е д в кремнии, который согласно рис. 2.15 из ра боты [26] почти постоянен в этом температурном диапазоне и равен
Nso - |
N n v e a |
та |
2 |
- |
102 0 |
см-3 . |
|
|
|
|
Величина Rs |
з |
а г |
определяется главным образом |
проводимостью |
||||||
приповерхностной |
|
области, в которой N(x) |
= |
5 |
• 1018 |
ч- 2 х |
||||
X 1020 |
с м - 3 . |
Но |
согласно |
рис. 3.3, а (см. § 3.2) |
при |
таких |
значе |
ниях концентрации акцепторов подвижность дырок почти постоян
на и равна |
Цр |
= |
50 см2 /В |
• с. Тогда, |
вынося |
за знак интеграла |
||||
и проводя |
интегрирование, |
находим |
RsaaT |
|
— (qiipN^Lj)'1. |
От |
||||
сюда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
U |
= |
{(qp*p NS0RS |
8 a r )J - i = {6/Rs з |
а г [Ом]} мкм. |
|
|
|||
При обычных |
значениях |
RssaT |
100 Ом/квадрат, Ьг |
< 0,06 |
мкм. |
|||||
Тогда, очевидно, L 2 / L x ^ 6, |
Y gt2 та ЬгІЬг |
^ |
6, cYD2t2 |
« З и |
фор |
мула (2.35), полученная из (Д.6), справедлива с хорошей точностью вплоть до глубин у = y/2L2 = 3, т. е. до у = 6L 2 = 3,6 -f- 2,4 мкм, практически до глубины залегания коллекторного р-п перехода.
2.4. Э ф ф е к т эмиттерного вытеснения
Как уже отмечалось ранее (см. § 2.2.), диффузия с высокой по верхностной концентрацией характеризуется возрастанием коэф фициента диффузии с увеличением концентрации за счет деформа ции решетки кремния, образования дислокаций и как следствие этого — ускоренной диффузии по дефектам решетки. В результате в кремниевых п-р-п транзисторах наблюдается еще одно специфи ческое явление—прогиб коллекторного р-п перехода под эмиттером, называемый эффектом эмиттерного вытеснения (Emitter Dip Effect). Структура планарного транзистора с учетом этого явления пока зана на рис. 2.16.
В этом названии — эффект эмиттерного вытеснения — отрази лась внешняя сторона явления, которая заключается в том, что диф фундирующий эмиттер как бы давит на базу и заставляет ее отсту-
60
ітать. Эффект эмиттерного вытеснения изучался многими исследова телями [27 — 30]. Сущность его применительно к п-р-п транзистор ной структуре заключается в аномальном ускорении диффузии базовой примеси под эмиттером во время диффузии эмиттерной примеси. %
Величина «прогиба» (Ах на рис. 2.16) для конкретных диффузантов зависит от режимов диффузии и, как было выяснено в резуль тате эксперимента [30] (рис. 2.17), подчиняется общему выраже нию Лл; = const YU где / — время диффузии эмиттера.
Из приведенного графика видно также, что с увеличением по верхностной концентрации, т. е. при возрастании температуры диф фузии эмиттерной примеси, величина Ах увеличивается. Кроме того, эффект эмиттерного вытеснения существенно зависит от вида базовой примеси: для галлия он значительнее, чем для бора.
Причиной возникновения эффекта эмиттерного вытеснения, как следует из работы [28], можно считать образование в области эмиттера соединения SiP, приводящего к созданию богатой вакан сиями области. Термообработка при температуре ниже 1131° С
способствует выделению SiP и накоплению нейтральных |
вакансий, |
частично диффундирующих в базовую область. Это приводит к уве |
|
личению эффективного коэффициента диффузии базовой |
примеси |
(бора или галлия). В [29] повышенная диффузия базовой примеси приписывается избыточным вакансиям в базовой области, образую щимся при движении дислокаций от эмиттера.
К настоящему времени отсутствует количественная теория расчета эффекта эмиттерного вытеснения при заданной температу ре, заданном времени диффузии и поверхностной концентрации эмиттерной примеси. По этой причине невозможен и точный расчет профиля распределения базовой примеси в области активной базы законченной п-р-п транзисторной структуры.
Эффект эмиттерного вытеснения нежелателен, поскольку он может явиться причиной преждевременного прокола базы и сниже-
йх,мкм |
1056 С |
||
. 1125°С |
|||
о> |
|
||
1150°С |
|
||
SiOz |
|
|
|
8 |
10 |
12 |
Рис. |
2.16. Структура |
планарного |
п-р-п |
транзистора с учетом эффекта |
вытеснения эмиттером базовой примеси. - '
Рис. |
2.17. Зависимость |
величины |
|
прогиба коллекторного р-п |
перехода |
||
ах от |
времени |
по данным |
[30] (ба- |
зовая |
примесь |
— галлий). |
|
61
нИй тем самым допустимых рабочих напряжений транзистора. Осо бое внимание этому явлению следует уделить в высоковольтных транзисторах, где, как будет показано в гл. 8, прокол базы может наступить прежде, чем произойдет лавинный пробой коллекторно го перехода.
2.5. Д и ф ф у з и я из легированных окислов |
|
Использование в качестве диффузантов легированных |
окислов |
кремния (стекловидных пленок Si0 2 • Р 2 0 5 , Si0 2 • В 2 0 3 ) |
позво |
ляет устранить многие недостатки метода диффузии из газовой фазы. Например, поверхностные концентрации бора и фосфора в кремнии можно регулировать в широких пределах, изменяя концентрацию этих примесей в стекловидных пленках. Для не очень глубоких
диффузионных слоев ( ^ З — 4 мкм) легированные |
окислы обеспе |
|
чивают постоянные поверхностные концентрации |
Ns |
в кремнии, не |
зависящие от времени и температуры диффузии, |
а |
следовательно, |
и воспроизводимые глубины переходов. Наконец, поверхностные концентрации можно задать гораздо ниже предела растворимости для бора и фосфора, т. е. Ns < 10° с м - 3 , что уменьшает до мини мума количество дислокаций и преципитаций примесей в эмиттере. В результате, как показано в [4], устраняется нежелательный эф
фект |
эмиттерного вытеснения в диффузионных планарных п-р-п |
|||
транзисторах. Кроме того, при низких |
поверхностных концентра |
|||
циях |
(/Ѵ3 |
< 1 • 102 0 |
см - 3 ) коэффициенты диффузии для бора и фос |
|
фора, |
как |
показано |
в § 2.2, не зависят |
от концентрации, и в этом |
случае можно легко рассчитывать диффузионные профили в эмит тере и базе.
Рассчитаем диффузионные профили примеси в легированном окисном слое и в кремнии в результате одноэтапного диффузионного отжига в инертных газовых средах (сухой аргон или азот). При проведении диффузии в таких условиях толщина легированного
окисла не |
изменяется, и перераспределения примеси не происходит |
в отличие |
от диффузии с одновременным термическим окислением. |
На рис. 2.18 показана двухслойная система легированный оки |
сел — кремний, причем начало координат (х |
— 0) совпадает с |
гра |
|
ницей раздела двух сред. N\(x, t), Dx{x, |
t) — концентрация и коэф |
||
фициент диффузии примеси в окисном |
слое, |
a N2{x, t), D2(x, |
t) —• |
концентрация и коэффициент диффузии |
примеси в кремнии. В на |
||
чальный момент времени концентрация |
примеси |
в окисле(— X ^ |
|
^ X ^ 0) постоянна и равна |
|
|
|
Ni(x,t)\r=0 |
= N0, |
(2.39) |
а концентрацию примеси в кремнии в этот момент времени считаем равной нулю, т. е.
0<л;'< 8
62
Толщину кремния можно считать бесконечно большой, ибо в реальных транзисторах толщина пластины всегда порядка 200 мкм, а глубины диффузионных слоев меньше 10 мкм. Тогда задача сво
дится к решению двух диффузионных |
уравнений: |
|
||||||
dN±(x, |
t)__D |
|
<32Nt |
(х, |
I) |
(2.41) |
||
dt |
|
|
|
|
дх2 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|||
cw2 (x, |
|
D |
а |
3 |
2 |
|
|
|
t) |
|
|
УѴ (X, |
t) |
(2.42) |
|||
dt |
|
|
|
|
dx2 |
|
||
|
|
2 |
|
|
|
с начальными условиями (2.39) и (2.40) и граничными условиями
|
Л Ч * , 0 | о о . |
^ О , |
|
(2.43) |
|||
|
|
|
лг=—X |
|
|
|
|
|
|
|
0 | о о , = 0 , |
|
|
(2.44) |
|
|
Ni |
(х, і) t>o, |
= ks |
N% |
{x, t) t > 0 , , |
(2.45) |
|
|
|
|
x = 0 |
|
|
x=0 |
|
D |
dNx |
(x, |
t) |
П |
dNt(x,t) t>o, |
(2.46) |
|
|
|
dx |
x=0t>o, |
= L>2 |
x=a |
|
|
|
|
|
|
|
|
ax |
|
Приближенное условие |
(2.43) означает, что с внешней |
стороны |
|||||
поверхности |
окисла |
происходит |
интенсивное испарение |
примеси |
во внешнее пространство. Условие (2.46) представляет собой усло вие непрерывности потока примеси через границу раздела Si0 2 — Si. Решения уравнений (2.41) и (2.42) с учетом (2.39), (2.40) и (2.43)—(2.46) впервые были получены в работе [31] в виде слож ных рядов по функциям erfc, что затрудняет использование их в ин женерных расчетах. Однако можно получить весьма простые выра жения, если несколько изменить граничное условие (2.43).
Обычно толщина осажденного ле |
|
|||||
гированного |
окисла X |
составляет |
|
|||
0,3—0,5 мкм, с другой стороны, даже |
|
|||||
при температуре |
1200° С коэффициент |
Si |
||||
диффузии бора |
в Si0 2 |
— DlB |
сог |
|
||
ласно |
рис. |
2.19 |
работы |
[32] |
равен |
Nz(x,t) |
3- Ю - |
1 6 см2 /с, а коэффициент диффузии |
|||||
Рис. 2.18. Распределение примеси при диф |
|
|||||
фузии |
из легированного окисла. |
|
|
63
0,01
|
0,65 |
0,70 |
0,75 |
0,80 10* |
|
0,001 I |
|
I |
I |
I |
I, |
|||||
|
|
|
|
0,66 0,72 |
0,78 |
JO3 |
||||||||||
|
|
л I |
I |
I |
I |
j |
T, К |
|
|
|
|
I |
• I I |
ИЗ |
||
|
|
1200 |
1100 |
|
1000 T°C |
|
|
|
|
1200 11001050 T,°C |
||||||
|
1250 |
1150 |
1050 |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Рис. 2.19. Зависимость |
коэффициента |
Рис. |
2.20. Зависимость |
коэффициен |
||||||||||||
диффузии |
бора |
в двуокиси |
кремния |
та диффузии |
фосфора |
в |
двуокиси |
|||||||||
от температуры. |
|
|
|
|
|
кремния от |
температуры. |
|
|
|||||||
фосфора |
в Si0 2 — D l P |
в соответствии с рис. 2.20 |
работы |
[331—Зх |
||||||||||||
Х І О - 1 5 |
см2 /с. Следовательно, при типичных |
временах |
диффузии |
|||||||||||||
t < ! 1 ч и при температуре Т = |
1200° С диффузионные длины для |
|||||||||||||||
бора |
и |
фосфора |
будут равны соответственно У DXßt |
= |
0,01 мкм; |
|||||||||||
Y^ipt |
= |
0,03 мкм. Тогда |
справедливо |
неравенство |
XlYDxt |
^ |
10. |
|||||||||
|
Таким |
образом, |
при рассмотрении |
процесса |
диффузии |
приме |
сей из окисла в кремний слей окисла можно считать бесконечно
толстым. |
Поэтому |
вместо (2.43) целеессбразно |
использовать |
другое |
||||
граничное |
условие |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Л М * . 0 [ о о . |
= |
|
|
(2 -47) |
|
Тогда решение |
уравнений |
(2.41) |
и (2.42) |
удобно |
искать |
в виде |
||
|
Nx(х, |
0 = Ах |
erfc (х/2 У1\і) + В, |
. |
(2.48) |
|||
|
tfa(x,0 |
= ^ a e r f c ( * / 2 l / J V ) , |
|
|
(2.49) |
|||
где Alt Л 2 , В — постоянные. |
|
|
|
удовлетворяют |
||||
Легко проверить, что выражения (2.48) и (2.49) |
уравнениям (2.41) и (2.42). Очевидно также, что (2.49) удовлетворяет начальному условию (2.40) и граничному условию (2.44), посколь-
|
|
оо |
ку erfc (со) = 1 |
% |
(e-t*dl = 1 — 1 = 0 . |
|
У п |
J |
|
|
0 |
64