Файл: Зверева Л.Ф. Технология и технохимический контроль хлебопекарного производства учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 418
Скачиваний: 10
Рис. 44. Механизированная линия для производства рогликов:
/ — дозаторы |
муки; |
2 —-тестомесильные машины непрерывного |
действия; 3 — станция для |
жидких |
компонентов; 4 — секционный |
|
эродильный |
бункер; |
5 — труба для |
подачи опары; 6 — шнек для теста; 7 — тестоделитель; |
S — шкаф |
предварительной расстойки; |
|
9— формующая машина; 10 — шкаф |
окончательной расстойки; |
// — посадчик листов с тестовыми заготовками в шкаф; /2 — посадчик |
||||
листов в печь; 13 — туннельная печь. |
|
|
|
|
Л4-ХАГ, ХТР и др. Производительность линии 11 — 12 т батонов
в сутки.
В линии, показанной на рис. 43, опара и тесто готовятся в агрегате типа Л4-ХАГ. Тестовые заготовки, выходящие из де лителя, после округления и предварительной расстойки на транспортере формуются в закаточной машине и поступают в загрузчик расстойного шкафа. Заготовки укладываются по 6 шт.
вдоль люльки расстойного шкафа. Люльки |
с расстоявшимися |
|
тестовыми заготовками опрокидываются на |
подики печи |
типа |
ПХС. Выпеченные батоны выгружаются на |
ленточный |
транс |
портер.
Линия для производства рогликов конструкции ВНИИХПа.
В линии, изображенной на рис. 44, тесто для рогликов или сдобных рожков готовится в агрегате ВНИИХПа на густой опа ре. Опара и тесто замешиваются машинами 2, тесто пластифи цируется и нагнетается в тестоделитель шнеком 6. Для деления теста применяется реконструированный делитель РМК. Заго товки округляются специальным приспособлением и подверга ются предварительной расстойке в люлечном шкафу 8 в тече ние 2—10 мин. Формующая машина 9 раскатывает заготовку в блин, а затем свертывает ее в роглик. После этого заготовки вручную укладываются на листы, которые посадочным механиз мом 11 перемещаются на люльки конвейера окончательной рас стойки 10. Механизмом 12 листы с расстоявшимися тестовыми заготовками передаются на под сквозной ленточной печи.
Часть III
МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ ВЫХОДА И УЛУЧШЕНИЯ КАЧЕСТВА ХЛЕБНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Г л а в а 9. ХРАНЕНИЕ ХЛЕБНЫХ
ИЗДЕЛИЙ
Условия хранения и транспортирования хлеба
Выпеченный хлеб поступает в хлебохранилище, которое дол жно вмещать сменную выработку продукции. Такая емкость обеспечивает хранение изделий, выработанных в вечерние и ночные часы, когда отправка их в торговую сеть сокращается. Кроме того, необходимо иметь определенный резерв хлебных изделий для обеспечения заказов торговой сети необходимым ассортиментом.
В хлебохранилище осуществляется учет выработанной про дукции, ее сортировка и балловая оценка качества. Правила укладки, хранения и транспортировки хлебных изделий опреде ляются ГОСТ 8227—56.
Изделия после выпечки укладывают в деревянные лотки оп ределенных типоразмеров. Чаще применяют лотки размерами в плане 740X450 мм двух типов: трехбортные лотки с решетча тым дном и четырехбортные со сплошным днищем для хране ния мелкоштучных изделий. В трехбортные лотки укладывают ся изделия крупного развеса. Такие лотки легче, хлеб в них бы стрее остывает. Формовой хлеб укладывают в один-два ряда на боковую или нижнюю корку, подовый хлеб, булки и халы укла дывают в один ряд, на нижнюю корку или на ребро. Сдобные изделия укладывают плашмя в один ряд. В промышленности намечено применять проволочные и пластмассовые лотки; они имеют меньшую массу, размеры их строго фиксированы, что облегчает механизацию работ по загрузке и перемещению лотков.
14—28 лотков с хлебом обычно помещают на передвижные вагонетки, которые по мере надобности вручную вывозят на по грузочную площадку. На некоторых предприятиях лотки уста навливают штабелями друг на друга по 10—12 рядов в высоту на специальные поддоны высотой от пола 30 см. Штабеля пере возят с помощью тележки или электропогрузчика.
201
|
|
|
|
|
Проблема |
механизации |
|||
|
|
|
|
|
работ в хлебохранилище и |
||||
|
|
|
|
|
экспедиции, имеющая чрез |
||||
|
|
|
|
|
вычайно важное значение, в |
||||
|
|
|
|
|
настоящее время решается в |
||||
|
|
|
|
|
различных |
вариантах. |
|||
|
|
|
|
|
УкрНИИпродмашем сов |
||||
|
|
|
|
|
местно с работниками хле |
||||
|
|
|
|
|
бопекарной |
промышленнос |
|||
|
|
|
|
|
ти Ленинграда |
разработана |
|||
|
|
|
|
|
и осуществлена |
на несколь |
|||
|
|
|
|
|
ких |
предприятиях |
система |
||
|
|
|
|
|
комплексной |
механизации |
|||
|
|
|
|
|
погрузочно-разгрузочных ра |
||||
|
|
|
|
|
бот в экспедиции. Она пред |
||||
|
|
|
|
|
назначена для хлебозаводов |
||||
|
|
|
|
|
большой мощности, выраба |
||||
|
|
|
|
|
тывающих |
хлеб формовой, |
|||
|
|
|
|
|
круглый, подовый и батоны. |
||||
|
|
|
|
|
Система |
|
механизации |
||
|
|
|
|
|
хлебохранилищ |
УкрНИИ- |
|||
|
|
|
|
|
продмаша |
предусматривает |
|||
|
|
|
|
|
автоматизацию |
следующих |
|||
Рис. 45. |
Машина для |
укладки хлеба в |
операций: укладка |
изделий |
|||||
лотки: |
|
|
|
|
в лотки (рис. 45), |
загрузка |
|||
а — внешний |
вид; б — принципиальная схема: |
контейнеров лотками с хле |
|||||||
/ — печь, |
2 — транспортер |
с системой |
для |
бом, |
перемещение груженых |
||||
ориентации |
батонов, 3 — транспортер |
для |
|||||||
подачи пустых лотков под укладку, 4 — уклад |
контейнеров |
напольными |
|||||||
чик, 5 — лотки с батонами. |
|
|
транспортерами к месту по |
грузки, загрузка контейне ров в фургон автомашины по рельсам, уложенным на дне фургона. Подобная система ликви
дирует ручные операции в хлебохранилище, но не обеспечивает механизации погрузочно-разгрузочных работ в магазине. При современном проектировании или реконструкции хлебохранилищ задача механизации погрузочно-разгрузочных работ с хлебом должна решаться для завода и магазина одновременно.
В ряде городов (Ташкент, Фрунзе и др.) хлеб хранится в за крытых или открытых контейнерах, которые доставляются в магазины и устанавливаются в проемах торгового зала самооб служивания для продажи из них хлеба. Контейнеры загружа ются в автомашину и выгружаются из нее с помощью специаль ных подъемников.
Хранение хлеба в закрытых контейнерах способствует со хранению свежести изделий и улучшает его санитарное состоя ние, кроме того, доставка хлеба в контейнерах в 4 раза сокра щает время простоя автомашины при загрузке и выгрузке хле ба и снижает количество ручных операций по перекладке хлеба.
202
ТАБЛИЦА 29 |
|
|
|
Хлеб |
|
Срок хранения хлеба, ч, не более |
|
|
на предприятиях |
в торговле |
|
|
|
||
Весовой и штучный из ржаной обой |
|
|
|
ной муки, из ржано-пшеничной, |
пше |
14 |
До 36 |
ничной, обойной и обдирной муки . . |
|||
Хлебобулочные изделия из пшеничной |
|
|
|
сортовой и ржаной сортовой |
муки |
10 |
24 |
массой более 200 г ......................• . . |
|||
Мелкоштучные изделия из пшеничной |
|
|
|
сортовой и ржаной сеяной муки мас |
6 |
16 |
|
сой 200 г и менее .................................. |
Свежесть — один из основных качественных показателей го товых изделий — непосредственно зависит от срока хранения хлеба. Для предотвращения торговли черствыми изделиями уст тановлены определенные сроки хранения хлеба на предприя тии и в торговой сети (табл. 29). Сроки хранения хлеба на предприятии исчисляются от момента выхода хлеба из печи до момента доставки хлеба в магазин.
Хлеб, хранившийся на предприятии или в магазине более ус тановленных сроков, считается браком и подлежит переработке в виде хлебной мочки, крошки или сухарной муки.
Стерильный после выпечки хлеб во время хранения и пере возки может быть загрязнен или обсеменен различными микро организмами, ввиду этого к условиям хранения и транспорти ровки хлебных изделий предъявляются жесткие санитарные требования. Хлебные лотки по мере загрязнения моют в специ альных помещениях, используя моющие средства, разрешенные для применения на пищевых предприятиях, а затем промывают теплой водой и сушат горячим воздухом. Для этой цели при меняются лоткомоечные машины и агрегаты различной кон струкции.
Хлебохранилище должно иметь естественное освещение с коэффициентом освещенности не менее 12. Предусматривается приточно-вытяжная вентиляция с трехкратным обменом возду ха в час для поглощения избытка влаги зимой и избытка тепла летом.' Во время отопительного сезона в хлебохранилище реко мендуется поддерживать температуру 15° С. Хлебохранилище должно быть чистым, в нем нельзя хранить другие продукты или материалы.
Хлеб перевозится специализированными автомашинами, имеющими прицеп с закрытым кузовом, где расположены на правляющие угольники для установки лотков. Транспорт для перевозки хлеба не реже одного раза в 5 дней дезинфицируется 2%-ным раствором хлорной извести. Разрешение эксплуатиро-
203
вать хлебный транспорт выдается органами Госсаннадзора сро
ком на 6 месяцев.
При хранении в хлебе происходит ряд изменений: содержа ние водорастворимых веществ в результате гидролитических процессов, продолжающихся некоторое время в горячем хлебе, незначительно повышается. Кислотность хлеба при остывании снижается примерно на 0,6—0,7° Н вследствие удаления летучих кислот. Мякиш при остывании хлеба становится более эластич ным и упругим.
Усушка хлеба
Сразу после выемки хлеба из печи начинается усушка, вызыва ющая снижение влажности и массы хлеба. Через несколько ча сов хранения появляются признаки черствения хлеба.
Температура поверхности хлеба, вышедшего из печи, равна 140—180° С, а мякиша (в центре) 46—97° С. Хранящийся хлеб остывает до температуры помещения за 2—6 ч в зависимости от его массы, формы и условий хранения. Корка хлеба остывает сравнительно быстро, а мякиш медленно. Таким образом, в не остывшем хлебе имеется значительное различие как между тем пературой корки и мякиша, так и между влажностью этих час тей хлеба. Вследствие этого происходит термодиффузия и кон центрационная диффузия (перемещение) влаги от мякиша к корке. Испарение влаги с поверхности корки в окружающую среду обусловливает уменьшение массы хлеба в процессе хра нения (усушку). Усушка выражается в процентах, показываю щих, на какую часть уменьшилась при хранении масса горячего хлеба
м ус — |
• 100. |
В усыхании хлеба различают два периода. Первый период |
|
остывания |
горячего хлеба является периодом переменной- |
скорости усыхания. Усыхание хлеба в этом интервале времени совершается интенсивно, с затухающей скоростью (рис. 46). Основным фактором, вызывающим интенсивное усыхание остыва ющего хлеба, является температурный градиент (различие тем ператур) между коркой и мякишем. Концентрационное переме щение влаги в этом периоде также ускоряется вследствие высо кой температуры хлеба. По мере остывания хлеба скорость его усыхания снижается и, начиная с определенного периода, стано вится практически постоянной. Усыхание хлеба (если он хранит ся неопределенно долгое время) продолжается до достижения им равновесной влажности (14-—16%).
Усушка хлеба во втором периоде вызывается концентраци онным перемещением влаги от мякиша к корке. Усушка за пе
риод остывания хлеба составляет 2,5—4,0% |
от его массы пос |
ле выпечки. Величина усушки за один и тот |
же период хране |
204