Файл: Страхова Л.П. Организация и планирование производства по переработке пластических масс учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 162

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

отпуск энергии па сторону; потери в сети электропередач.

Потребность в энергии на производственные нужды устанавливается на основании удельных норм расхода энергии и планового выпуска продукции в натуральном выражении. При этом необходимо учитывать потреб­ ность в энергии на технологические нужды, освещение, вентиляцию и отопление. Путем суммирования потребно­ сти производственных и прочих потребителей выявляет­ ся общая потребность предприятия в энергии.

Расчет потребности предприятия пластмассовых из­ делий в электроэнергии представлен в табл. 31.

Электроэнергия, поступающая от энергосистемы, оп­ лачивается по двухетявочному тарифу, который опреде­ ляет плату за суммарную присоединенную мощность трансформаторов и электродвигателей высокого напря­ жения или за максимальную нагрузку (основной та­ риф), а также плату за каждый учтенный счетчиком квт-ч потребляемой энергии (дополнительный тариф).

Плановая потребность в топливе (как в условном, так и в натуральном выражении) на производственные нужды рассчитывается исходя из удельных норм рас­ хода топлива на единицу продукции и планового вы­ пуска каждого вида продукции в натуральном выраже­ нии. Наряду с этим рассчитывается плановый отпуск топлива в натуральном выражении непромышленным хозяйствам, трудящимся, для капитального строительст­ ва и т. д.

4. РАСЧЕТ ЗАП АСО В ПРЕДМЕТОВ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО СНАБЖЕНИЯ

Одной из важнейших задач органов материально-техни­ ческого снабжения является правильное определение производственных запасов. Под производственными за­ пасами понимаются средства производства, находящие­ ся на складах предприятия, предназначенные для произ­ водственного потребления.

При определении размеров запасов необходимо иметь в виду, что излишние запасы на предприятиях создают напряженность материального баланса народного хо­ зяйства, вызывают замедление оборачиваемости оборот­ ных средств, увеличивают затраты на.хранение материа­

211

лов, а следовательно, создают финансовые затруднения предприятию. В то же время необходимые запасы мате­ риальных ценностей должны обеспечивать бесперебой­ ную работу предприятия.

Безусловно, что на размер запасов материалов влия­ ет характер и масштаб производства, ассортимент, периодичность и размер партий поставок, поступающих на завод, равномерность отгрузки, расстояния от постав­ щика до потребителя.

Производственный запас слагается из трех частей: текущего, страхового и подготовительного.

Текущий запас материалов предназначается для повседневного расходования их в процессе производства. Поэтому размер его должен соответствовать потребно­ стям производства на период между двумя очередными поступлениями. Следовательно, текущий запас опреде­ ляется интервалом поставки, который в свою очередь зависит от многих факторов. Основными из них явля­ ются:

размер потребления предприятием различных видов сырья и материалов;

периодичность запуска материалов в производство; периодичность изготовления и сроки выпуска матери­

алов у поставщиков; размеры транзитных и заказных норм поставок ма­

териалов, периодичность поставок; территориальные размещения предприятий и их от­

даленность от поставщиков и баз снабжения и сбыта; вид используемого транспорта; сезонность производства, заготовок, транспортировки

и потребления отдельных видов сырья и материалов.

За норму текущего запаса в днях принимается одна вторая планового интервала между смежными постав­ ками. Исключение делается только в случаях ежеднев­ ных поставок и поставок один или два раза в году. В первом случае норма принимается равной 1 дню, во втором — 180 или 90 дням соответственно.

Расчет нормы текущего запаса производится следу­ ющим образом: общее количество материала, поступив­ шего в течение 1 2 месяцев предшествующего периода, делится на количество поставок и таким путем находит­ ся величина планово-расчетной партии поставки. Послед­ няя делится на среднесуточное потребление. Полученный таким образом средний интервал между двумя постав­

2 1 2



ками делится на два, в результате чего получаем норму текущего запаса.

Пример. Предприятие в предшествующем году имело следую­

щие поступления полиэтилена в тоннах:

16/1

— 60;

23/1V

— 40;

20/Ѵ ІІ — 20;

21/X

— 30;

28/1

— 60;

24/V

— 30;

14/Ѵ ІІІ — 40;

29/ХІ

— 120;

13/111 — 30;

30/Ѵ

— 35;

22/ІХ

— 45;

22/ХІІ

— 120.

28/1V — 45;

5/VII

— 60;

5/Х

— 15;

 

 

Всего 15 поставок — 750 т.

 

 

Суточное

потребление составит: (750:350) = 2,31 т.

 

Средняя

величина

одного

поступления — 750:15 = 50 т.

Средний интервал между

поставками — 50:2,31=21,9 дня.

Отсюда текущий запас в днях равен — 21,9:2= 11

дней.

Ст раховой

запас

создается на случай

непредви­

денной задержки в поставке очередной партии материа­ ла при полном использовании текущих запаеов. При ра­ счете страхового запаса не должны учитываться потери материалов из-за брака в производстве, повышенных от­ ходов, неудовлетворительного хранения, резерва на пере­ выполнение плана производства.

Расчет норматива страхового запаса основывается на данных об отклонениях фактических размеров партий и интервалов между поставками от средних величин за тот же период, по которому определяются нормы текущего запаса.

Порядок расчета нормы страхового запаса предопре­ деляет следующую последовательность расчетов. Внача­ ле определяются средние величины размера партии и интервала. Затем рассчитываются отклонения фактиче­ ских величин в сторону уменьшения партий поставок и в сторону увеличения интервалов. Отклонения по постав­ кам выражаются в днях, для чего делятся на среднесу­ точное потребление. После этого выявляются максималь­ ные (по абсолютной величине) размеры отклонений из первого и второго рядов. Из двух величин выбирается наибольшая. Одна четвертая часть этой величины и со­ ставит норму страхового запаса.

Средневзвешенная величина одной поставки равна:

60-24+ 60-12 + 30-45 + . . . + 120-38 + 120-23

Пср.нЗв

24 + 12 + 45 + ... + 38 + 23

 

 

19420

= 53,6 т .

 

362

 

213


Дата поставки

16/1

28/1

13/Ш

28/1V

23/1V

24/Ѵ

30/Ѵ

5/Ѵ ІІ

20/Ѵ ІІ

14/Ѵ ІІІ

22/ІХ

5/Х

21/Х

29/ХІ

22/ХІІ

В с е г о . . .

 

 

 

 

Т а б л и ц а 32

Пример расчета страхового

запаса

 

поставки,Объем т

Фактическиеинтер­ днивалы,

Отклонения от средневзвешенных

1 Поставки,т

Интервалы, ДНИ! 1 1

 

 

 

 

 

величин

 

 

 

 

 

Максимальные

Макси­

 

 

 

 

мальный

 

 

 

 

поставки,

интервал,

 

 

 

 

т / д н и

дни

60

24

60

12

30

45

—23,6

+ 19,3

45

46

—8,6

+20,3

+20,3

40

5

—13,6

•--

30

31

—23,6

+5,3

•—

---

35

5

—18,6

60

35

+9,3

20

15

—33,6

-34,6/14,5

40

24

—13,6

---

---

45

38

—8,6

+ 12,3

15

13

—38,6

■---

30

16

—23,6

120

38

-Ь 12,3

120

23

750

362

Средневзвешенная величина интервала между смежными по­

ставками:

19420:750 = 25,7 дня.

Максимальные отклонения равны: по поставкам — 14,5 дней; по

интервалам — 20,3 дня. Отсюда страховой запас будет: 20,3 • 0,25 «

« 5 дн.

Подг о т о в ит е ль ный запас создается на время разгрузки материала, осуществления количественной и качественной приемки, подготовки материала к потреб­ лению. Подготовительный запас делится на две части: обычный и специальный.

Обычный подготовительный запас имеет целью обе­ спечить производство на период выполнения с материа­ лами необходимых операций: по выгрузке прибывшего материала из транспортных средств, количественной и качественной приемки.

214


Норма по обычному подготовительному запасу при­ нимается равной одному дню производственного рас­ хода.

Специальный подготовительный запас предусматри­ вается для выполнения операций с материалами, необ­ ходимых перед запуском материала в производство, и обосновывается соответствующими расчетами.

В некоторых случаях поставки материалов произво­ дятся не круглосуточно, а в определенное время года. В этих случаях вместо текущего, страхового и подгото­ вительного запасов рассчитывается сезонный запас.

Сез онные запасы создаются по тем предметам материально-технического снабжения, заготовка или транспортировка которых производится в определенное время года. Размер сезонного запаса определяется вре­ менем, в течение которого предприятие расходует мате­ риал, заготовленный в предыдущем заготовительном сезоне.

Расчет текущего и страхового запасов позволяет по каждому виду материалов, сырья и т. д. определить про­ изводственный запас. Производственный' запас рассчи­ тывается в виде максимального и среднего (норматив­ ного).

Максимальный запас рассчитывается как сумма мак­ симального текущего, страхового и подготовительного запасов.

При этом максимальный текущий запас в днях равен среднему интервалу между двумя смежными постав­ ками.

Средний, или нормативный, производственный запас определяется по формуле

з?=з;+згс+ зу,

где 31 — средний текущий запас г; — страховой запас г; 3 “ — подготовительный запас г.

Производственный запас рассчитывается в днях и в натуральных единицах измерения.

Размер максимального производственного запаса слу­ жит основанием для расчета площади и объемов склад­ ских помещений. Средний производственный запас не­ обходим для расчета заготовительного контингента, для

расчета норматива оборотных средств и для определения

норм запасов материалов.

Норма запаса рассчитывается в натуральных едини­ цах измерения, в днях расхода и в стоимостном выра­

жении.

В нашем примере норма производственного запаса равна:

Зн = 11 + 5 + 17 дней.

Максимальный производственный запас равен:

22+5+1=28 дней.

Необходимо подчеркнуть, что на складах предприя­ тий должны создаваться комплексные запасы, которые исключали бы чрезмерно большие запасы по одним и крайне ограниченные по другим видам материалов. Те виды материалов, которые потребляются предприятием в небольших количествах, целесообразнее получать со складов сбытовых и снабженческих организаций мелки­ ми партиями и не создавать на заводе больших запасов. В этом отношении территориальные снабженческие ба­ зы создают благоприятные возможности получать мате­ риалы малыми партиями без ущерба для надежности снабжения.

5. ПЛАНОВО-ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ЦЕНЫ

Расходный и заготовительный контингент, а также нор­ мы запасов определяются как в натуральном, так и в стоимостном выражении. В последнем случае использу­ ются планово-заготовительные цены, представляющие собой сумму оптово-отпускной цены и стоимости расхо­ дов по заготовке и транспортировке материалов, которые несет потребитель.

Планово-заготовительная цена включает: оптово-отпускную цену; наценку снабженческих и сбытовых организаций;

провозную плату со всеми дополнительными сборами; расходы по погрузке, разгрузке и доставке материа­

лов на склад предприятия; потери от недостачи сырья в пределах норм естест­

венной убыли; издержки по таре;

прочие заготовительные расходьі.