Файл: Страхова Л.П. Организация и планирование производства по переработке пластических масс учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 165
Скачиваний: 0
труда определяется сопоставлением показателей ее уро
вня за базисный и планируемый периоды.
Косвенный метод предусматривает учет и анализ влияния различных технико-экономических факторов на
рост производительности труда.
Реальность и точность расчетов по планированию производительности труда во многом зависит от того, по какому показателю объема производства определяет
ся уровень производительности труда.
Показатель валовой продукции целесообразно ис пользовать только в-тех отраслях, где доля овеществ ленного труда незначительна (нефтедобывающая и газо вая промышленность, энергетика), или же в тех отрас лях, где его удельный вес практически не меняется (предприятия с массовым и крупносерийным типом про изводства, с постоянной или незначительно изменяю щейся структурой производимой продукции). '
С 1973 г. начата экспериментальная проверка поряд ка планирования и анализа на основе показателя чистой продукции. Чистая продукция, в отличие от валовой или товарной, исключает влияние на объем производства стоимости потребленных средств и предметов труда, уст раняя тем самым их повторный счет. Чистая продукция является обобщающим показателем вновь созданной сто имости в рамках предприятия и отраслей, что делает ее сопоставимой с национальным доходом.
Объем чистой продукции исчисляется на предприятиях на основе стабильных нормативов чистой продукции на базе действующих оптовых цен путем вычитания из них материальных затрат.
Показатель нормативной чистой продукции использу ется на этих предприятиях как основной для планирова ния и оценки выполнения плана по объему производства, производительности труда, контроля за использованием фонда заработной платы и определения соотношения тем пов роста производительности труда и средней заработ ной платы.
При расчете уровня производительности используют ся натуральные, ценностные и трудовые измерители.
В натуральном выражении производительность труда может быть измерена на предприятиях и в цехах, про изводящих один вид продукции (пленка и трубы), на от дельных участках, при условии закрепления за ними, из делия только одного наименования или при осуществ
8 |
Заказ 2532 |
225 |
лении работ на поточных линиях, конвейерах, специали зируемых на выпуске одного изделия или нескольких изделий в строго определенном соотношении.
Условно-натуральные единицы измерения применя ются в производствах однотипной продукции, когда раз личие между отдельными ее видами сводится к объемно размерным особенностям: пленка различных толщин, трубы разных диаметров и длин и т. д.
Условно-натуральные единицы измерения использу ются и в практике планирования производительности труда в прессовых цехах. При этом такими единицами служат меры веса. Однако эта единица измерения не обеспечивает точности расчета уровня и роста произво дительности труда, так как вес изделия не отражает трудоемкости их изготовления. Как правило, изготовле ние малогабаритных изделий сопряжено с большими затратами труда, чем изготовление крупногабаритных.
Натуральные и условно-натуральные единицы изме рения не могут быть использованы для планирования показателей производительности труда в целом по пред приятию переработки’ пластмасс, так как продукция основных цехов разнообразна и качественно разнородна, а продукция вспомогательных и подсобных цехов имеет совершенно отличный характер. Поэтому в этом случае используют ценностный и трудовой методы измерения производительности труда.
Ценностный метод измерения производительности труда является наиболее распространенным. При ис пользовании его планируемый объем производства про дукции в действующих ценах делят на среднесписочный состав промышленно-производственного персонала.
Ценностный метод позволяет планировать производи тельность труда при выпуске предприятием разнообраз ной продукции. Он может быть использован для харак теристики уровня и динамики производительности труда по группе предприятий, отрасли и промышленности в це лом, для определения темпов роста производительности труда за любые периоды. Это определяет универсаль ность ценностного метода. Вместе с тем этот метод имеет и существенные недостатки. Основным недостатком цен ностного метода является несоответствие цен трудоемко сти продукции, так как цены учитывают затраты не только живого, но и овеществленного труда. Поэтому ценностный метод может правильно характеризовать
226
производительность труда и ее динамику на предприя тии за определенный период времени только при неиз менной структуре предприятия, неизменном ассортимен те выпускаемой продукции. Если же в плановом периоде по сравнению с предыдущим годом увеличивается доля продуктов с высокими ценами, то объем валовой продук ции и соответственно выработка на одного работника растут, несмотря на то что объем продукции в натураль ном выражении и трудоемкость ее остались без измене ния. На ценностный показатель производительности тру да существенное влияние оказывает изменение в струк туре предприятия. Так, организация собственного про изводства полуфабрикатов взамен получения их со сто роны снижает показатель производительности труда, исчисленный в ценностном выражении.
Наиболее объективные и точные показатели уровня и динамики производительности труда обеспечивает тру довой метод. Уровень производительности труда этим методом измеряется на базе нормативной трудоемкости продукции. Под нормативной трудоемкостью подразуме вают затраты труда промышленно-производственного персонала на производство продукции.
В зависимости от того, труд каких работников пред приятия учитывается при расчетах трудоемкости, разли чают технологическую, цеховую, заводскую и полную трудоемкость.
Технологическая трудоемкость представляет сумму трудовых затрат основных производственных рабочих на единицу выпускаемой продукции по всем стадиям про изводства и определяется по формуле
т
1 тех |
ң > |
где Т0 — затраты труда |
основных производственных |
рабочих, чел • ч; |
|
В— объем производства продукции в натуральных единицах измерения.
Всостав цеховой трудоемкости включаются затраты труда всех работников данного цеха, приходящиеся на единицу производимой продукции, т. е. цеховая трудоем кость— это сумма затрат рабочего времени на единицу
продукции основных, вспомогательных рабочих, инже нерно-технического персонала, служащих, младшего
обслуж иваю щ его персонала-
8* |
227 |
Цеховая трудоемкость определяется по формуле
т __ Т0+ Т*
где Ти — затраты труда вспомогательных рабочих и про чего персонала цеха.
Заводская трудоемкость продукции включает затраты труда персонала цеха, а также трудоемкость услуг вспо могательных цехов и служб предприятия.
Заводская трудоемкость определяется по формуле
Т 0 + Т п + Г в .ц + Т Сѣу
где Гв.ц —трудоемкость услуг вспомогательных цехов; Тс у —трудоемкость службы управления.
Полная заводская трудоемкость рассчитывается на ассортимент реализуемой продукции и включает завод скую трудоемкость и трудоемкость производства полу фабрикатов, потребляемых в данном производстве.
В многономенклатурных производствах, к которым относятся и предприятия пластмассовых изделий, расчет всех этих показателей представляется сложным, так как требует определения способов распределения затрат труда на каждый вид продукции. Даже определение тех нологической трудоемкости требует расчета затрат труда основных рабочих на изготовление единицы продукции по нескольким производственным подразделениям, пред ставляющим отдельные стадии производственного про цесса: подготовка сырья, изготовление арматуры, прес сование изделий, их обработка. Расчет технологической трудоемкости производится на основании норм времени и норм обслуживания основных производственных рабочих.
Еще сложнее определяется цеховая трудоемкость. Если в цехе выпускается один вид продукции, то цехо вая трудоемкость определяется делением затрат труда персонала цеха на количество выпущенной продукции. Однако таких цехов на предприятиях пластмассовых из делий почти нет. Даже пленки и трубы выпускаются раз ных видов (диаметр, толщина и др.). Для определения цеховой трудоемкости в цехах с однотипной номенклату рой затраты труда вспомогательных рабочих, инженер но-технических работников, служащих и других распре-*
228
деляются пропорционально затратам труда основных ра бочих, занятых в производстве каждого вида продукта. В многономенклатурных цехах требуется дифференциро ванный подход к распределению затрат труда ремонтных рабочих (пропорционально затратам времени оборудо вания на изготовление изделий), подсобных рабочих (пропорционально весу изделий), управленческого персо нала (пропорционально технологической трудоемкости)
и т. д.
Распределение затрат труда персонала вспомогатель ных цехов и служб между изделиями при определении общезаводской себестоимости производится косвенным путем: трудоемкость услуг энергетических служб — про порционально затратам электроэнергии, пара, воды на изготовление изделий; трудоемкость работ ремонтного цеха — пропорционально стоимости услуг этого цеха; трудоемкость общезаводских служб — пропорционально распределению общезаводских расходов и т. д.
Уровень производительности труда может быть опре делен и как отношение объема производства продукции к отработанному рабочему времени. В этой связи разли чают среднечасовую, среднедневную и среднегодовую выработку одного работающего. При определении их объем валовой продукции соответственно делится на ко личество фактически отработанных часов, фактически отработанных дней, на списочный состав работающих.
Эти показатели могут быть использованы при анали зе влияния на производительность труда различных факторов. Так, разница между темпами роста средне дневной и среднегодовой производительности труда мо жет свидетельствовать о степени использования рабочего времени, а разница между среднедневной и среднечасо вой производительностью труда — о степени использова ния рабочего времени внутри смены.
Планирование роста производительности труда. Рост производительности труда рассчитывается по факторам путем сопоставления общих сумм затрат труда на пла новый объем продукции при базисных и планируемых условиях.
Планирование роста производительности труда осно вывается на учете влияния различных технико-экономи ческих факторов на повышение этого показателя. При этом учитываются факторы внутренние, т, е. непосредст
венно зависящ ие от предприятия, и внешние, В о всех
Ж
звеньях плановой системы: от предприятий до Госплана
СССР — применяется единая классификация факторов роста производительности труда (см. рис. 15).
Рис. 15. Классификация факторов роста производительности труда
При расчете роста производительности труда снача ла необходимо найти, какой должна была быть числен ность работников при условии планируемого объема про изводства, если бы выработка осталась на уровне базис ного года. Затем вычитают из этой величины предпола гаемое уменьшение количества работников в результате действия каждого фактора. На полученную разницу де лят объем продукции планируемого года и получают среднюю производительность труда одного работника в течение планируемого года. Последняя сопоставляется С аналогичным показателем базисного периода, в ре зультате чего и выводится показатель роста производи тельности труда в планируемом году.
В качестве одного из направлений повышения техни ческого уровня производства пластмассовых изделий являетеи механизация основных и вспомогательных про*
т
цессов. Эффективность механизации проявляется в сни жении затрат труда рабочих на выполнение заданного объема работ и, следовательно, в повышении произво дительности труда. Планирование работ по механизации осуществляется на базе анализа уровня механизации, одним из показателей которого является удельный вес рабочих, занятых ручным трудом, в общей численности рабочих. Расчет эффективности каждого мероприятия позволяет определить количество высвобождаемых рабо чих при внедрении их. Расчет производится по цехам и их участкам, а затем по предприятию в целом.
Пример 1. На предприятии по переработке пластмасс плани руется механизация основных и вспомогательных процессов. Требу ется определить рост производительности труда в результате внед
рения мероприятий по механизации. В табл. 34 приведены данные по
численности рабочих и возможному высвобождению их в каждом
цехе.
Как видно из расчета, механизация трудоемких процессов по зволила высвободить 151 чел.
Для расчета роста производительности труда определяем сна
чала уровень производительности труда с учетом численности ра
ботающих в базисном периоде:
где В п —планируемый объем производства.
Затем определяем производительность труда с учетом эффекта
мероприятий по механизации работ:
ту юр
пт0
1883— 151
■ 100— 100= 108,7— 100 = 8,7%
Пример 2. Модернизация 20 литьевых машин позволит увели чить выпуск продукции в экструзионно-литьевом цехе на 10%. При нимая во внимание, что объем продукции экструзионно-литьевого
цеха составляет 25% общего объема производства предприятия, про
изводительность труда на предприятии возрастает в результате это го мероприятия на (0,25-0,1) • 100 = 2,5%.
Изменение ассортимента продукции увеличивает или уменьшает общую величину объема производства в на туральном и ценностном выражении. Сдвиги в ассорти менте продукции изменяют и трудоемкость ее изготов ления.
231
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 34 |
|
|
|
|
Базисный период |
В плановом |
|
|
|
|
|
в том |
числе занятых |
|
Наименование цехов, |
|
периоде вы |
||||
|
ручным трудом |
свобождается |
||||
участков |
|
всего |
|
|
в результате |
|
|
|
|
|
|
механизации, |
|
|
|
|
|
чел. |
% |
чел. |
|
|
|
|
|
||
Экструзионно-литьевой |
|
|
|
|
||
цех: |
производство |
237 |
2 |
0,8 |
— |
|
основное |
||||||
обработка |
изделий . |
186 |
165 |
85 |
60 |
|
вспомогательное произ- |
135 |
100 |
75 |
8 |
||
водство ....................... |
||||||
Ит ог о . . . |
558 |
267 |
48 |
68 |
||
Прессовый цех: |
изделий . |
155 |
— |
|
|
|
изготовление |
— |
— |
||||
обработка |
изделий . |
247 |
60 |
24 |
30 |
|
вспомогательное произ- |
ПО |
78 |
71 |
1 |
||
водство ....................... |
6 |
|||||
Ит ог о . . . |
512 |
138 |
27 |
36 |
||
Инструментальный цех: |
140 |
59 |
42 |
8 |
||
изготовление |
оснастки |
|||||
вспомогательное произ- |
34 |
|
|
|
||
водство ....................... |
27 |
79 |
— |
|||
|
||||||
Ит ог о . . . |
174 |
86 |
49 |
8 |
||
Ремонтно-механический |
303 |
220 |
72 |
15 |
||
ц е х ..................................... |
||||||
Транспортная служба: |
|
|
|
|
||
погрузочно-разгрузоч |
|
|
|
|
||
ные, подъемно-транс- |
99 |
71 |
72 |
17 |
||
портные операции . |
||||||
Другие службы . . . . |
56 |
26 |
46 |
7 |
||
Вс ег о по заводу . |
1883 |
945 |
50 |
151 |
Улучшение качества продукции сказывается в данном случае на объеме производства, либо увеличивая его физическую величину, либо не изменяя последней, уве личивает объем производства продукции в ценностном
232