Файл: Страхова Л.П. Организация и планирование производства по переработке пластических масс учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 166

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

выражении за счет улучшения сортности выпускаемой

продукции.

Резервом повышения производительности труда яв­ ляется и уменьшение потерь рабочего времени в плани­

руемый период времени.

Увеличение полезного времени работы достигается путем ликвидации целодневных и внутрисменных про­

стоев.

Целодневные потери рабочего времени представляют собой потери из-за невыходов рабочих по болезни, а так­ же в связи с использованием очередных отпусков, вы­ полнением государственных обязанностей. Невыходы по болезни могут быть связаны с травматизмом, общими и профессиональными заболеваниями. Мероприятия по улучшению техники безопасности, оздоровлению условии труда, обеспечению нормальных условий труда, обуче­ нию рабочих значительно снижают, а иногда и исклю­ чают потери времени рабочих по этим причинам.

Внутрисменные потери времени подразделяются на регламентированные законодательством перерывы в ра­ боте (кормящим матерям, льготные часы подростков) и простои, связанные с организационно-техническими не­ поладками. К последним относятся простои из-за несвое­ временного обеспечения рабочих мест сырьем, инстру­ ментом, остановок оборудования, а также простои, свя­ занные со сдачей и приемкой смен и недостатками в

организации труда.

Для ликвидации этих простоев необходимо улучшать работу внутрицехового транспорта, складского и весо­ вого хозяйства, контрольно-измерительных приборов, организацию приемки смен, предотвращать аварии и простои оборудования путем своевременного проведения надлежащего качества планово-предупредительного ре­ монта, т. е. улучшать организацию производства и труда.

Данные об изменении производительности труда под влиянием различных факторов используют для следую­ щих целей:

укрупненного расчета основных технико-экономиче­ ских показателей на стадии разработки проекта плана по объему производства продукции;

расчета эффективности организационно-технических мероприятий;

выявления роли отдельных служб и подразделений в наращивании производительности труда;

233

анализа и сопоставления динамики выработки на различных предприятиях отрасли.

Рост производительности труда на предприятии при­ нято выражать как абсолютной, так и относительной ве­ личиной прироста выработки продукции одним работаю­ щим за единицу времени.

Абсолютный рост производительности труда в пла­ новом периоде по сравнению с базисным периодом под­ считывается по формуле:

В О

Д ^ а б с о

Гср

где я'ср , ч°Ср — среднесписочная численность промыш­ ленно-производственного персонала со­ ответственно за плановый и базисный периоды.

В списочный состав работников включаются все по­ стоянные, временные и сезонные рабочие, принятые на работу на срок не менее 5 дней, а при выполнении ими работы по основной деятельности предприятия — на срок свыше одного дня. В списочный состав включаются не только являющиеся на работу, но также и отсутство­ вавшие по различным причинам: очередного отпуска, отпуска по болезни, беременности, прогула' и т. д. Не включаются в списочный состав работницы — кормящие матери, взявшие отпуск без сохранения содержания.

Среднесписочную численность работников заводов за месяц определяют, суммируя число дней явок и неявок на работу работников, состоящих в списках, за каждый календарный день и делением итога на число дней меся­ ца. При этом списочный состав работников за выходные или праздничные «дни принимается равным составу за предшествующий рабочий день. Годовое среднесписоч­ ное число равно сумме месячных чисел, деленной на 12.

Непромышленный персонал не учитывается при опре­ делении показателей производительности труда.

Относительный рост производительности труда под­ считывается по формуле

п отн= - !і- ~ Пп-т % . **о

При использовайии показателя трудоемкости рост производительности труда по предприятию в целом под­ считывается с помощью показателей плановой и факти-

234


ческой трудоемкости каждого продукта по формуле

 

V ß j T - Q - ^ r

- ■ 100%,

 

П п

в,т,

где Tu То

 

I1о

 

— плановая

и базисная трудоемкость про­

Ві

дукции; .

 

продукции в плано­

— объем производства

вом периоде.

При определении уровня производительности труда за отчетный (базисный) период (П0) исходят из факти­ чески выработанной продукции и фактической средне­ списочной численности работников промышленно-произ­ водственной группы.

3. ПЛАНИРОВАНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСОНАЛА

Планирование численности трудящихся на заводе про­ водится по двум группам: промышленно-производствен­ ный персонал и персонал организаций непромышленного характера.

Работники промышленно-производственной группы в зависимости от характера труда подразделяются на сле­ дующие категорий:

рабочие, ученики, ИТР, служащие, МОП, вооружен­ но-вахтерская, сторожевая и пожарная охрана.

Численность промышленно-производственного персо­ нала определяется по этим категориям.

Рабочие подразделяются на две группы: основные рабочие и вспомогательные. К основным относятся рабо­ чие, непосредственно участвующие в осуществлении ос­ новных технологических процессов по производству про­ дукции и полупродуктов (старшие аппаратчики, аппа­ ратчики, помощники аппаратчиков). К вспомогательным относятся все рабочие вспомогательных цехов, а также те рабочие основных производственных цехов, которые заняты обслуживанием процесса производства в основ­ ных цехах и не участвуют непосредственно в проведении производственных процессов.

Внутри каждой категории работников различают от­ дельные профессии и квалификации в зависимости от характера и сложности выполняемой работы.

Методика планирования численности рабочих на нор­ мируемых и ненормируемых работах различна. На нор­ мируемых работах в производствах, использующих аппа­

235


ратурные процессы, численность рабочих рассчитывает­ ся по плановым нормам обслуживания аппаратов, а в производствах, применяющих машинно-ручные и ручные работы, — по плановым нормам выработки.

На ненормируемых работах численность рабочих пла­ нируется на основании отчетных данных с поправкой на улучшение в планируемом году организации труда и уп­ лотнение рабочего дня. Для расчета численности рабо­ чей силы необходимо располагать следующими исход­ ными данными: производственной программой на пла­ нируемый период по валовой продукции предприятия и производственными заданиями по отдельным цехам и участкам; перечнем стадий и операций, необходимых для изготовления единицы продукции; прогрессивными нор­ мами затрат рабочего времени на каждую операцию по отдельным профессиям и квалификациям или прогрес­ сивными нормами трудоемкости, прогрессивными норма­ ми обслуживания; режимом работы отдельных подразде­ лений предприятий в планируемом периоде; тарифно­ квалификационным справочником.

Расчет численности начинается с разработки баланса рабочего времени.

Баланс рабочего времени устанавливает среднегодо­ вое число рабочих дней, подлежащих отработке в пла­ нируемом году среднесписочным рабочим. Баланс рабо­ чего времени составляется отдельно для каждого цеха в зависимости от продолжительности рабочего дня и ус­ тановленного режима работы. Разрабатываются балан­ сы отдельно для основных и вспомогательных рабочих. Рассчитывается баланс путем вычета из календарного числа дней в году праздничных и выходных дней, оче­ редных и дополнительных отпусков, отпусков по бере­ менности и родам, невыходов по болезни, выполнению государственных и общественных обязанностей. Празд­ ничные дни учитываются в размере 8 дней только в ба­

лансе рабочего времени периодических

производств.

В непрерывных производствах рабочие

в праздничные

дни работают, получая за это заработную плату в двой­ ном размере.

Число выходных дней определяется согласно приня­ тому на производстве графику сменности. Переработка нормы времени по графику должна быть компенсирова­

на рабочему либо путем предоставления отпуска, либо путем оплаты в полуторном размере.

236


Отпуска рассчитываются в балансе рабочего времени с учетом его продолжительности, установленной для дан­ ного производства и каждой профессии. Предельная про­ должительность отпусков в году не должна превышать 27 рабочих дней (12 дней очередной отпуск, 12 — за вред­ ность и 3 дня за непрерывность стажа). Минимальная продолжительность отпуска — 15 дней.

В балансе рабочего времени учитываются только це­ лодневные невыходы на работу, на время которых в шта­ те предприятия необходимо иметь дополнительных рабо­

чих.

Время на невыходы по болезни, беременности и ро­ дам, а также время, затрачиваемое на выполнение госу­ дарственных и общественных обязанностей, учитывается в балансе рабочего времени на основании отчетных дан­ ных предшествующего года с учетом планируемых меро­ приятий по улучшению и облегчению условий труда.

При расчете численности рабочих различают смен­ ный, явочный, штатный и списочный составы.

Сменный состав цеха, участка представляет собой минимально необходимую численность рабочих на вы­ полнение сменного задания по производству продукции или обслуживания оборудования данного производствен­ ного подразделения в течение одной смены. Сменный со­ став определяется на основании производственной про­ граммы и норм выработки, на основании норм обслужи­ вания и количества установленного оборудования или нормы штата.

Явочная численность рабочих представляет собой численность рабочих, обслуживающих производство в течение суток.

В непрерывных производствах явочная численность определяется как произведение нормы штата на коли­ чество смен в сутки. Под нормой штата понимается ми­ нимальная численность работников, необходимых для ведения технологического процесса, обслуживания обо­ рудования на отдельных участках или производственно­ го процесса в течение одной смены.

В периодических производствах явочная численность определяется на основании норм штата, норм обслужи­ вания, норм времени и норм выработки.

Расчет явочной численности на основании норм шта­ та или норм обслуживания производится поформуле

чЯв= М штСА,

237

где С — количество смен в сутки;

 

машин или

А —количество установленных в цехе

Ншт агрегатов;

 

обслужива-

норма штата (количество рабочих,

' ющих агрегат, участок, процесс)

 

 

•С,

 

 

^ о б с л

(количество прессов,

где Иобсл— норма обслуживания

машин, обслуживаемых одним рабочим).

Пример. В

цехе установлены

две роторные линии.

Норма штата

обслуживания одной линии — 2 человека

в смену. Цех работает в 3 смены. Явочная численность рабочих для обслуживания линий составит: 2 • 2 • 3 = = 12 человек.

Расчет явочной численности на основании норм вре­ мени и норм выработки производится по формулам

Я врВ

где Я в? — норма времени, чел ч/един продукции; В — объем производства продукции по плану;

Ф„ — номинальный фонд времени одного рабочего;

Кн — планируемый

размер перевыполнения норм;

яв

ЯвырФнКп '

Наыр —норма выработки единицы продукции.

В непрерывных производствах, работающих по круг­ лосуточному режиму без остановок на выходные и празд­ ничные дни, производится расчет штатного состава, ко­ торый определяется как сумма явочного состава и коли­ чества рабочих на подмену выходных. Число рабочих на подмену выходных определяется на основании графика сменности или исходя из явочного состава и удельного веса выходных дней в составе календарного фонда вре­ мени. Например, если в цехе трехсменная работа орга­ низована по 4-бригадному графику, то подмену выход­ ных составляет состав одной бригады.

В производствах, работающих с остановками на вы­ ходные дни, штатная численность равна явочной.

Списочное число рабочих по плану представляет со­ бой сумму штатного числа рабочих по плану и числа, рабочих на подмену невыходов в связи с отпусками, бо­ лезнью рабочих и по другим причинам.

238