Файл: Рабинович А.Г. Технология производства гидроакустической аппаратуры учеб. для судостроит. техникумов.pdf

модели литьевых прессов этой серии отличаются объемом отливки за один рабочий ход, удельным давлением на материал, усилием смыкания формы и другими техническими характеристиками.

Для оформления и отверждения изделий из пресс-материалов любым из ранее описанных способов необходимо поместить мате­ риал в замкнутый объем и подвергнуть его действию давления и

ЩЩЩЩЩШ

©

G\

температуры. Эти процессы осуществляются в специальных при­ способлениях, называемых п р е с с - ф о р м а м и .

По способу использования пресс-формы подразделяются на ста­ ционарные и съемные.

С т а ц и о н а р н ы е пресс-формы (рис. 6, а) крепятся к плитам пресса и в процессе работы не снимаются. Замыкание прессформы, ее открывание и выталкивание готовых изделий произво­ дится соответствующими механизмами пресса.

С ъ е м н ы е пресс-формы (рис. 6, б, в) после окончания цикла прессования снимаются с плиты пресса для распрессовки, извлече­ ния изделия, очистки и загрузки пресс-материалом. Съемные пресс-

формы не имеют собственного нагревателя. Их обогрев осущест­

По методу прессования пресс-формы делятся на компрессион­ ные, литьевые и инжекционные.

В к о м п р е с с и о н н ы х пресс-формах (рис. 6, б) пресс-мате­ риал загружается непосредственно в оформляющую полость мат­ рицы, и давление во время прессова­ ния передается непосредственно на из­ делие.

Если необходимо получить сложное изделие с размерами высокой точно­ сти, то применяют л и т ь е в ы е прессформы (рис. 6,в). Загрузка пресс-ма­ териала в них производится в бункер, из которого он под давлением пуан­ сона через литники перетекает в офор­ мляющую полость.

Для прессования изделий на литье­

способность к большим обратимым де­ формациям (эластичность), сохране­ ние прочности при деформациях (ус­ талостная прочность), большая стой­ кость к действию активных химиче­

ских веществ и масел, малая водо- и газопроницаемость, высокие

каучуконосных растений и состоит из молекул изопрена CsH8, ко­ торые образуют длинные молекулярные цепочки.

В настоящее время основным сырьем для изготовления резино­ вых смесей служат с и н т е т и ч е с к и е к а у ч у к и . Число синтети­ ческих каучуков весьма велико, по химическому составу они иногда значительно отличаются от натурального каучука. На основе не­ которых синтетических каучуков получают резины более тепло-

стойкие, морозостойкие и устойчивые к действию различных актив­ ных веществ, чем резины из натурального каучука.

Наиболее распространены в производстве резин следующие син­ тетические каучуки: бутадиеновый; бутадиеннитрильный; бутадиенстирольный; бутилкаучук; тиоколовые каучуки; кремнийорганические каучуки; наириты.

Как натуральный, так и синтетические каучуки в чистом виде не используются, так как они обладают малой прочностью, хруп­

пают в реакцию с молекулами каучука и связывают их попереч­ ными связями, образуя сетчатую структуру. В процессе вулкани­ зации происходит изменение физического состояния резиновых смесей. В первой стадии нагревания резиновая смесь подобна вяз­ кой жидкости, в дальнейшем начинается вулканизация и резиновая смесь переходит в эластичное состояние, увеличивается ее плот­ ность и возрастает механическая прочность. Изменяются также от­ носительное и остаточное удлинение и другие свойства. Изменение физического состояния резиновой смеси в процессе вулканизации обусловливает способы ее технологической обработки.

Ниже приводятся некоторые данные о свойствах и областях

меньшую по сравнению с резинами на основе НК прочность, мень­

(СКС)—средней твердости, не маслобензостойкая, электроизоля­ ционная. Применяется для герметизации пьезокерамических преоб­ разователей, изоляции и герметизации вводов и соединений прово­ дов и кабелей, изготовления электроизоляционных прокладок и патрубков (рис. 8, а). Рекомендуется для работы в среде воздуха и морской воды без примеси масел.

Резины на основе н а и р и т о в о г о к а у ч у к а — средней или повышенной твердости, маслостойкие, светоозоностойкие, элек­ троизоляционные. Применяются для герметизации пьезокерамических преобразователей, шланговых оболочек вводов проводов и кабелей, уплотнительных прокладок, чехлов (рис. 8,6). Рекомен­ дуются для работы в среде воздуха и морской воды с примесями масел, кремнийорганических жидкостей.

(СКН) отличаются повышенной маслобензостойкостью, не светоозоностойки и обладают невысокими электроизоляционными дан­

стойки (до 120°С), газонепроницаемы и механически прочны. Маслостойкость ниже, чем у резин на основе СКН.

Резина на основе к а у ч у к о в С К Н и н а и р и т а — средней твердости, маслобензостойкая, светоозоностойкая, не электроизоля-

ционная. Применяется для герметизации шланговых оболочек вво­ дов и соединения кабелей и проводов (рис. 9). Рекомендуется для работы в среде воздуха, морской воды, бензина, масел, кремнийорганических жидкостей.

низации и используются для герметизации пьезоблоков и вводов проводов и кабелей.

млению эти изделия могут быть изготовлены либо только из резины, либо с применением арматуры: металлической, пластмас­ совой и из других материалов. Резино-технические изделия, содер­ жащие металлическую арматуру, носят название резино-металли- ческих изделий. В ряде случаев производится покрытие металли­ ческих деталей резиной (рис. 10).

В гидроакустической аппаратуре часто применяются узлы и из­ делия, в которых к металлическим деталям и конструкциям кре­ пится резина определенной формы с целью создания герметично­ сти, защиты от коррозии в морской воде, обеспечения ввода кабе­ лей в конструкцию, акустической развязки и т. д.

Резино-технические изделия могут быть изготовлены:

вырубкой, резкой, просечкой, штамповкой из вулканизованных резин, поставляемых в виде листов, шнуров разных сечений и про­ филей.