Файл: Рабинович А.Г. Технология производства гидроакустической аппаратуры учеб. для судостроит. техникумов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 79

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис. 18. Колодка-сросток неэкранированных проводов.

Рис. 19. Схема герметичного соединения многожиль­ ного кабеля с проводами.

/ — кабель; 2— букса крепления колодки;

3 места сра­

щивания жил кабеля с проводами;

4 провод.


производится визуальным осмотром всех готовых проводов и ка­ белей.

Состояние герметичности мест соединения проводов и кабелей проверяют гидростатическим давлением в гидробаке (см. гл. 14)

или ускоренным методом в специальной ванне с

подогревом воды

до 6 5 ± 5 ° С .

 

 

Методом горячей

вулканизации не только сращивают провода

и кабели с резиновой

изоляцией, но и изготовляют

многокабельные

герметизированные сростки, которые служат для электрического соединения гидроакустических преобразователей между собой и для соединения проводов, идущих от преобразователей, с кабелем, соединяющим забортные устройства гидроакустической станции с бортовой аппаратурой.

Герметизированные сростки конструктивно выполняются в виде колодок, в которых предусматриваются отверстия для их закреп­ ления.

На рис. 18 изображен общий вид колодки-сростка из 13 неэкранированных проводов. Все провода 4 методом скрутки и пайки соединены с латунным стержнем /, после чего произведено восста­ новление изоляционной оболочки электроизоляционной резиной 2. Шланговые оболочки проводов загерметизированы методом горя­ чей вулканизации маслостойкой резины 3, конструктивно оформ­ ленной в виде колодки с отверстиями для крепления.

Технология разделки, соединения, вулканизации и контроля ко­ лодок не отличается от технологии соединения проводов и кабелей, описанной выше.

На рис. 19 показана колодка с герметичным соединением мно­ гожильного кабеля с проводами, выполненная методом горячей вулканизации.

Изготовление колодок-сростков проводов и кабелей произво­ дится в заводских условиях на гидравлических прессах в специ­

альных

пресс-формах.

 

 

 

 

 

 

 

Контрольные

вопросы

 

1. Какие материалы называются

пластмассами?

 

 

2.

Что

такое термореактивные

пластмассы

и

каковы

методы их переработки?

3.

Чем отличаются

термопластичные пластмассы от

термореактивных и как

 

они перерабатываются в изделия?

 

 

 

4.

В чем различие

между компрессионным

и

литьевым

прессованием?

5.Как осуществляется литье пластмасс под давлением?

6.Как рассчитывается полное давление пресса, необходимое для оформления детали?

7.Как устроен гидравлический пресс?

8.Какие виды пресс-форм Вы знаете?

9.Что является основным компонентом резиновых смесей?

10.Что называется вулканизацией резиновых смесей?

П. Какими способами изготовляются резиновые детали?

12.Что называется резино-металлическим изделием?

13. Какие основные свойства вулканизированных резин Вам известны?

14.Чем обеспечивается крепление резин к металлам?

15.Как сращиваются провода и кабели?

16.Что такое колодки-сростки?


ГЛАВА 5

НАМОТОЧНЫЕ И ПРОПИТОЧНЫЕ РАБОТЫ

§ 17. Виды обмоток, используемых в производстве гидроакустической аппаратуры

В гидроакустической аппаратуре применяются разнообразные намоточные изделия, такие, как трансформаторы, дроссели, ка­ тушки, потенциометры, отличающиеся друг от друга, в первую очередь, конструкцией обмоток.

Существуют однослойные, многослойные и специальные об­ мотки. Из однослойных обмоток наибольшее распространение по­ лучили простая рядовая, бифилярная и тороидальная (рис. 20).

Рис. 20.

Однослойные обмотки:

а — простая рядовая;

б — би­

филярная;

в — тороидальная

(стрелками

обозначено

прохож­

 

дение электрического тока по проводу).

 

П р о с т а я

р я д о в а я о д н о с л о й н а я

о б м о т к а выполня­

ется как голым, так и изолированным проводом. При

использова­

нии изолированного провода витки можно укладывать вплотную друг к другу.

Эти обмотки характеризуются шагом и длиной намотки, числом витков и диаметром провода, которые связаны между собой сле­

дующей зависимостью:

 

 

B = wt +

dH3,

где В — длина намотки;

 

w — число витков;

 

t

— шаг намотки (расстояние между осями соседних витков);

dm

— диаметр провода с учетом

изоляции.

Наибольшей добротностью отличаются катушки с бескаркас­ ными обмотками. В этом случае достаточная жесткость катушек

достигается при

соблюдении

следующих соотношений

размеров:

 

- 5 - < 1 0 ; — < 2 ,

 

 

 

 

D

 

 

 

где D — диаметр обмотки

(оправки).

 

 

 

Бескаркасные

обмотки

следует выполнять

диаметром

не

более

10 мм, используя

для этого провод диаметром

не менее

1 мм.

Для


катушек больших размеров применяют провод в виде полос или трубки.

Однослойные рядовые обмотки по сравнению с другими ви­ дами обмоток обладают малой собственной емкостью, простотой изготовления и малым разбросом электрических параметров в про­ цессе изготовления. Такие обмотки могут наматываться на круг­ лые, пластинчатые и другой формы каркасы. Они нашли примене­ ние при изготовлении катушек индуктивностью до 500 мкгн и про­ волочных резисторов.

Максимальная величина индуктивности однослойной рядовой обмотки для катушек диаметром 10—15 мм составляет30—50мкгн. При большей индуктивности значительно увеличиваются габариты катушки, а следовательно, ухудшается их добротность.

Б и ф и л я р н а я о б м о т к а выполняется не одинарным прово­ дом, а проводом, сложенным вдвое, или двумя проводами, концы которых спаяны. Такая обмотка безындукционна, так как при прохождении тока по проводу создаются два одинаковых, но на­ правленных в разные стороны магнитных потока, которые взаимно компенсируются. Следует иметь в виду, что начало и конец об­ мотки, расположенные рядом, находятся под полным рабочим на­

пряжением, которое не должно превышать двойного

допустимого

на изоляцию провода.

 

Т о р о и д а л ь н а я о д н о с л о й н а я о б м о т к а

не обладает

внешним магнитным полем, так как магнитный поток замыкается внутри обмотки. Такую обмотку получают путем укладки провода на тороидальные (кольцевые) каркасы, располагая витки радиально. Шаг обмотки определяется по внутренней окружности тороида.

Максимальное количество витков, которые можно уложить на заданном каркасе, зависит от внутреннего диаметра каркаса и диаметра провода с учетом изоляции:

где D B H — внутренний диаметр каркаса, мм.

Если заданы число витков обмотки w и угол, на котором дол­ жны быть уложены эти витки а, то шаг намотки будет составлять:

по внутреннему диаметру тороида

(кольца)

 

^ = J t ( D B H - r f „ 3 ) a

.

,

ЗбОда

и з

 

по наружному диаметру тороида

,

я ( Р н а р - f rf„3) a

її =

мм,

 

360te>

мм.

где D H a p — наружный диаметр тороида,

Тороидальная обмотка выполняется на каркасе и используется для изготовления элементов проволочных потенциометров, обмоток трансформаторов и дросселей с сердечником из ленточного мате-


риала или феррита, катушек индуктивности на каркасе из магнит­ ного материала.

Из многослойных нашли применение обмотки «внавал» простая рядовая, тороидальная, универсальная (или «универсаль»), пере­ крестная и безындукционная. Многослойные обмотки всегда вы­

полняются изолированным

проводом.

О б м о т к а « в н а в а л »

получается при произвольной укладке

провода на каркасе (обычно вручную) без соблюдения рядов и слоев. Такая обмотка применяется при изготовлении узких кату­

шек проводом

малого

диаметра,

а )

а также для

 

уменьшения

собст­

Начало

венной

емкости

катушек

индук­

тивности.

 

 

 

 

 

 

 

обмотки

П р о с т у ю р я д о в у ю м н о ­

 

г о с л о й н у ю

 

о б м о т к у

 

полу­

 

чают,

укладывая

в

несколько

 

слоев простую однослойную плот­

5)

но виток к витку. Такая обмотка

применяется

для

катушек

транс­

 

форматоров

и дросселей

низкой

Начало

частоты, катушек

 

электромагнит­

обмотки

ных реле и в тех

 

случаях,

 

когда

 

при многослойной

обмотке

тре­

 

буется получить наименьшую раз­

 

ность потенциалов

между слоями.

Рис. 21. Простая многослойная об­

Многослойная

 

рядовая

об­

мотка: а — на гильзе; б — на каркасе

мотка

всегда

должна

распола­

со щечками.

 

гаться

на каркасе

(рис. 21).

 

 

При

выборе изоляции провода и междуслойной изоляции необ­

ходимо

учитывать разность

потенциалов между слоями, которая

равна двойному напряжению

на каждом слое, т. е.

 

UC

=

2U^,

 

с

W

где U — разность потенциалов между выводами, в; w — общее число витков;

wc — число витков в слое.

Чтобы предотвратить западание крайних витков, ширину об­ мотки, расположенной на гильзе, следует предусматривать на 4—8 мм меньше ширины каркаса. При наматывании обмотки на каркас с фланцами (щечками) ширина изоляции (с насечками на торцах) должна быть на 6—8 мм больше ширины каркаса. Необ­ ходимо учесть, что возможны набросы у краев вследствие сполза­ ния витков, уменьшения натяжения провода при уменьшении ско­ рости наматывания во время остановок станка, а также при на­ мотке катушек проводом малого сечения.

Рассмотренные многослойные обмотки имеют значительную соб­ ственную емкость, которую можно уменьшить, разбив обмотку на секции. N