Файл: Рабинович А.Г. Технология производства гидроакустической аппаратуры учеб. для судостроит. техникумов.pdf

обмотки с четырьмя витками. Угол укладки а в перекрестной об­ мотке находится в пределах от 10 до 20°.

Многослойная бифилярная обмотка имеет ограниченное примене­ ние из-за наличия полной разности потенциалов между выводами, которые располагаются рядом. Безындукционную многослойную

(рис. 24), у которой оба слоя соединены параллельно. При этом магнитные поля от обеих слоев направлены в разные стороны и взаимно уничтожаются. Такие обмотки используют при изготовле­ нии безындукционных проволочных резисторов.

§ 18. Каркасы для обмоток и обмоточные провода

Каркасы для обмоток не только являются несущими конструк­ циями, но и служат установочными элементами устройств. В зави­ симости от конструкции намоточных изделий, области их примене­ ния и условий эксплуатации каркасы и материалы, из которых они изготовляются, должны удовлетворять целому ряду требований. Перечислим основные из них:

высокая механическая и электрическая прочность; высокие диэлектрические свойства;

устойчивость к воздействию температуры и влажности окру­ жающей среды;

устойчивость физических и механических свойств во времени; удобство заделки провода намотки и простота крепления об­

моток; простота и надежность крепления каркаса на шасси (осно­

вании) .

Все каркасы для намоток классифицируются по трем призна­ кам: назначению, конструктивному оформлению и используемому материалу каркаса.

В соответствии с назначением различают каркасы (или гильзы) для намоток катушек трансформаторов и дросселей низкой ча­ стоты, высокочастотных катушек индуктивности, проволочных эле­ ментов переменных и постоянных резисторов и т. п. (рис. 25).

Из рисунка видно, что каркасы для катушек трансформаторов и дросселей низкой частоты имеют вид гильзы прямоугольной формы (используемой также при изготовлении бескаркасных на­ моток катушек) или такой же гильзы, но с двумя боковыми щека­ ми. Такие каркасы лучше всего изготовлять из пластмасс методом прессования. Для увеличения прочности каркаса следует исполь­ зовать пресс-материалы с волокнистым наполнителем (например, марки ДСВ) . Широко применяются сборные каркасы, состоящие

из центральной части (гильзы) и фланцев (щечек), ограничиваю­ щих обмотку по ширине и толщине. Для секционированных обмо­ ток на гильзе располагают в определенном порядке несколько фланцев, ограничивающих каждую секцию.

Более распространенными являются каркасы, изготовленные из листового гетинакса, текстолита и т. п. Детали каркасов получают штампованием. При сборке таких каркасов не требуется дополни-

тельного склеивания. Для улучшения электрических и механиче­ ских свойств собранный каркас лакируют.

Для катушек индуктивности с обмоткой типа «универсаль» обычно применяют гладкие круглые каркасы, а с однослойной об­ моткой— цилиндрические: гладкие или ребристые, а также с вин­ товой нарезкой, используемой для укладки провода.

Основным достоинством ребристых каркасов является возмож­ ность получения катушек высокой добротности с малой величиной собственной емкости. Благодаря наличию на каркасе винтовой ка­ навки удобно укладывать витки однослойной намотки при соблю­ дении установленного канавкой шага намотки.

Для элементов проволочных переменных резисторов приме­ няются каркасы из листового изоляционного материала (гетинакс,

текстолит, стеклотекстолит и т. п.). Особо точные потенциометры изготовляют на металлических каркасах. Перед намоткой на по­ верхность таких каркасов наносят слой изоляции (оксидированием или лакированием). На поверхности плоских каркасов не должно быть внешних механических дефектов: вмятин, царапин, сколов и т. п.; торцы каркаса должны быть закруглены.

О б м о т о ч н ы е п р о в о д а можно разделить на три основные группы: 1) провода с эмалевой изоляцией; 2) провода с волокни­ стой изоляцией; 3) микропровода. В качестве проводов с эмалевой изоляцией наибольшее применение получили медные провода с лакостойкой изоляцией (ПЭЛ), с теплостойкой изоляцией (ПЭТ), с высокопрочной изоляцией (ПЭВ), а также провода из манганина (ПЭМТ), константана (ПЭК) и нихрома (ПЭНХ).

Из проводов с волокнистой изоляцией широко распространены медные провода с однослойной хлопчатобумажной изоляцией (ПВО), с двойной хлопчатобумажной изоляцией (ПБД), с шелко­ вой изоляцией в один или два слоя (ПШО, П Ш Д ) , с лаковой и шелковой изоляцией (ПЭЛШО), со стекловолокнистой и дельтаасбестовой изоляцией повышенной теплостойкости (ПСД, ПСДТ, ПЭТСО), с изоляцией фторопластом (ПИФЭ-1, ПИФЭ-2) и др.

К микропроводам относятся тонкие провода диаметром менее 0,03 мм. Такие провода имеют стеклянную изоляцию, обусловлен­ ную технологией изготовления провода. Микропровода классифи­ цируются по величине активного сопротивления.

§ 19. Производство обмоток

Для изготовления любой обмотки с минимальным разбросом параметров необходимо на намоточном станке правильно устано­ вить оптимальное натяжение провода и шаг (длину) намотки. Делается это с помощью специальных приспособлений.

Намоточные станки состоят из двух частей: устройства для на­ тяжения и сматывания провода и намоточного устройства. Как правило, наматывание производят на станках с приводом от элек­ тродвигателя и устройством для принудительной укладки провода. Станки с ручным приводом и укладкой провода применяются только в опытном производстве, при ремонтных работах и в еди­ ничном производстве. Выбор типа намоточного станка определяется в первую очередь видом обмоток.

На рис. 26 приведена кинематическая схема простого намоточ­ ного станка для изготовления о д н о с л о й н ы х о б м о т о к . Натя­ жение провода осуществляется устройством, состоящим из шкива 4, ленточного тормоза 3 и пружины 5, закрепленных на оси 6. В за­ жимные конусы 2 устанавливается бобина с приводом /. Под дей­ ствием пружины рычаг 7 с роликом 8 находятся в верхнем поло­ жении. При намотке вследствие натяжения провода рычаг опуска­ ется и отводит тормозную ленту от шкива. При этом прекращается торможение шкива и провод начинает легко сматываться с бобины. Пружиной регулируют натяжение провода, которое должно

обеспечить плотную укладку при намотке. Оптимальная величина натяжения устанавливается такой, чтобы при плотной намотке не

Рис. 26. Кинематическая схема станка для однослойной намотки.

теля 23 через ременную передачу 19, 20. Отсчет витков произво­ дится по счетчику 24, связанному со шпинделем шестернями 21 и 22. Для намотки на плоские эластичные каркасы, например для проволочных переменных резисторов, предусмотрен задний шпин­ дель 14, синхронно вращающийся со шпинделем 16 через шестерни 17, 18, 13 и 12. При установке шага намотки, которая производится подбором сменных шестерен 25—28, необходимо знать заданный шаг намотки и шаг винта укладки 11.

Если при конструировании обмотки заданы длина намотки, раз­ меры каркаса и длина провода, то шаг намотки определяется по