Файл: Перельман А.Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством.pdf

3. Рассчитываем суточное задание (условное количество) на оставшийся интервал времени (от текущей даты до конца месяца) в соответствии с ходом выполнения плановых заданий:

стояние хода выполнения месячного планового задания на текущую дату в со­

Величина <УКС является оперативным плановым заданием на очередные сутки, а учет выполненной работы производится по ве­ личине У, т. е. изготовленная партия деталей (В) фиксируется в картотеке пропорциональности либо в графиках по сутко-комплек- там, рассчитанным по базовому условному количеству (У).

3.2.3. Групповой представитель

При планировании, кроме установления заданий в виде опре­ деленных изделий, применяются и изделия-представители как ана­ логи, характеризующие группу изделий или их тип. Задания в та­ ком виде •устанавливаются в случаях, когда не представляется возможным определить конкретный вид изделия или его типораз­ мер при большом количестве исполнений изделий, входящих в ти­ повую группу. Изделие-представитель может быть в одних случаях физическим, т. е. одно из изделий, входящих в группу, по технико-

69

экономическим параметрам характеризует всю группу, служит ее аналогом, в других — изделие-представитель носит условный ха­ рактер, оно является собирательным, сочетает в себе средние тех­ нико-экономические данные изделий, входящих в данную группу. Следует также учитывать то обстоятельство, что изделие-предста­ витель не всегда может оставаться постоянным. Изменения в пла­ не периода не только номенклатурного набора изделий группы, но даже их количественного соотношения меняют структуру затрат производства на выпуск одного среднего изделия-представителя данной группы.

Изделие-представитель служит для проведения всех техникоэкономических расчетов при планировании: определения необходи­ мых ресурсов — мощностных, материальных, трудовых; расчета объемов производства, учета выполнения заданий, определения рен­ табельности и др. Поэтому выбору изделия-представителя на пред­ приятии должен предшествовать тщательный структурный анализ плана производства. По планируемым периодам должны быть про­ ведены предварительные расчеты затрат на планируемое условное изделие-представитель, особенно материальных и мощностных, не­ обходимых для выполнения заданий. При отсутствии специфициро­ ванного плана производства на планируемые периоды нового года этот анализ необходимо провести по прошедшим периодам, внося в каждую группу предполагаемые структурные изменения в номен­ клатуру и количество изделий, и по ним определить изделие-пред­ ставитель.

На стадии оперативно-производственного планирования ре­ шается задача конкретизации плановых заданий, т. е. вместо изде­ лий-представителей в календарные планы-графики включаются определенные детали, сборочные единицы, изделия, подлежащие изготовлению в течение планируемого периода (месяца, квартала). Дополнительно при использовании изделия-представителя в виде планово-учетной единицы в формировании оперативных производ­ ственных заданий необходимо проведение расчетов по определению фактически необходимых затрат на выпуск одного среднего изде­ лия по данной группе и сопоставление их с планируемыми затра­ тами на установленное изделие-представитель. Проведение такого анализа необходимо для определения обеспеченности производства выделенными материальными фондами и их специфицированной реализацией, балансирования наличных мощностных ресурсов с не­ обходимыми, их рационального использования, достижения запла­ нированного уровня рентабельности.

Особая роль в решении этой задачи должна быть отведена обес­ печенности производства необходимыми типоразмерами материа­ лов. Возможные предварительные специфицированные заявки на материалы по изделию-представителю при их реализации по коли­ честву могут не соответствовать ассортиментному набору материа­ лов, необходимых для выпуска изделий, входящих в типовую груп­ пу текущего планируемого периода. Отсутствие необходимых про­ филей материалов в производстве приводит к различным отклоне-

70

киям от затрат, установленных технико-экономическими нормати­ вами. Так, наиболее часто встречаемые отклонения связаны с до­ полнительной механической обработкой материалов и как следст­ вие влекут за собой дополнительный расход материалов и фонд заработной платы против нормативного, загрузку оборудова­ ния.

Однако встречаются такие замены материалов, которые тре­ буют проведения дополнительных технологических операций на не­ запланированном ранее оборудовании. Эти отклонения требуют оперативных расчетов по выявлению неиспользованных мощностных резервов и определения возможности их загрузки. В автомати­ зированных системах оперативного управления производством от­ клонения, получаемые вследствие отличий находящихся в изготов­ лении изделий от их группового изделия-представителя, сводятся к минимуму из-за возможности проведения на ЭВМ в сжатые сроки вариантных расчетов планов производства, развернутых не по из­ делию-представителю, а выполненных по фактическому номенкла­ турному плану. Соответствующие специфицированные заявки на материалы в данном случае максимально приближены к фактиче­ ской потребности производства.

Следует также подчеркнуть особенность планирования по из­ делию-представителю в случаях, когда одно и то же технологиче­ ское оборудование применяется для производства различных типо­ вых групп изделий с неравными удельными затратами машинного времени на каждую из них. Проведение расчетов потребности в оборудовании для выполнения плановых заданий на базе изделийпредставителей может не соответствовать фактической в нем по­ требности из-за того, что пересчеты полученных результатов на установленную номенклатуру выпуска изделий будут не равны ра­ нее полученным результатам по. групповым изделиям-представите­ лям. Это обстоятельство при дефицитности в мошностных ресур­ сах может вызвать необходимость перераспределения изделий меж­ ду планируемыми периодами года.

Подетальный план производства на планируемый период (ме­ сяц, квартал) с учетом изделия-представителя разрабатывается в следующей последовательности.

71

Ре ш е н и е :

1.Определяем количество деталей, необходимое для изготовле­ ния изделий при расчете плана производства по изделию-предста­ вителю:

изготовлению при развернутой номенклатуре изделий по формуле (1):

Как видно из предыдущего расчета, при определении потреб­ ности в деталях по изделию-представителю (план — ПО изделий, количество деталей на одно изделие — 3 шт.) мы получили 330 шт., а по уточненному плану производства нам необходимо изготовить 360 деталей. Таким образом, полученное расхождение в 30 деталей (360 — 330) должно быть компенсировано необходимыми дополни­ тельными ресурсами. Здесь рассмотрен наиболее простой пример только количественного несоответствия в деталях между изделием-

деления величины этого несоответствия необходимо установить ко­ эффициентное соотношение между конструктивными элементами изделий и — что самое главное — между материальными, мощностными и трудовыми ресурсами. Эти последние показатели необхо­ димы для решения вопросов обеспечения производства ресурсами и определения величины отклонений от базовых нормативов груп­ пового изделия-представителя. Коэффициенты фиксируются в мас­ сивах технико-экономической информации и используются как для оперативного регулирования производства, так и для его анализа,

3.2.4. Учет планируемых нормативных пѳтерь

В ряде производств на отдельных процессах неизбежны техно­ логические потери. Для обеспечения установленного плана выпуска продукции величину этих потерь необходимо учитывать. Этому дол­ жен предшествовать тщательный технико-экономический анализ организации и исполнения технологического процесса. Он прово­ дится не только на данной операции, он должен проходить через всю технологическую цепь взаимосвязанных операций. Последова-

72