Файл: Перельман А.Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством.pdf

тельно от конечной операции к операции запуска детали, началу технологического процесса определяется коэффициент потерь на каждой операции. Знать эту величину по каждому технологиче­ скому переделу необходимо, так как при выполнении операций возможны отклонения от установленных нормативных потерь, ко­ торые должны быть восполнены в оперативном порядке.

Нормативный коэффициент потерь по каждой технологической операции равен:

щей операции.

Общий нормативный коэффициент потерь для расчета подеталь­ ного оперативного плана производства определяется умножением коэффициентов потерь всех технологических операций по изготов­

КЛОѴІ'. Ктюп1+і — коэффициенты потерь технологических опе­ раций.

Количество деталей, подлежащих изготовлению в планируемом периоде с учетом нормативных потерь, рассчитывается по формуле:

73

3.3. БЛОК ПЕРИОДИЧНОСТИ ВЫДАЧИ ОПЕРАТИВНЫХ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАДАНИЙ

Периодичность выдачи оперативных производственных заданий является одним из главных факторов, характеризующих эффектив­ ность автоматизированного управления производством. Эффектив­

оперативного управления производством можно выделить следу­ ющую периодичность выдачи оперативных производственных за­ даний:

разовая на планируемый период (месяц); через принятые интервалы времени; ежедневная; посменная;

партионно-периодическая; промежуточная.

Под установленной периодичностью выдачи оперативных про­ изводственных заданий при автоматизированном управлении при­ нята такая периодичность, которая обеспечивает проведение пред­ варительного технико-экономического анализа хода производства перед выдачей очередного задания. Сформированное задание яв­ ляется результатом ряда логических операций, выполненных ЭВМ по установленным алгоритмам управления, которые определяют очередность выполнения работ по уровню укомплектованности про­ изводства на дату формирования оперативного задания.

При получении с ЭВМ в течение планируемого периода очеред­ ного задания, которое является распечаткой с разработанного ме­ сячного календарного плана-графика и содержит перечень работ, запланированный на дату выдачи задания еще в начале месяца и фактически не отражает состояние укомплектованности производ­ ства на момент выдачи задания, мы имеем разовую периодичность выдачи оперативных производственных заданий. Указанные за­ дания относятся к разовым, несмотря на их выдачу многократно в течение планируемого месяца. К разовой схеме выдачи заданий можно отнести и такую структуру оперативных производственных заданий, когда очередное задание дополнено перечнем невыпол­ ненных работ от предшествующих заданий текущего месяца. Од­ нако это дополнение не взаимоувязано с создавшейся производст­ венной ситуацией на дату выдачи очередного задания, а является простым фиксированием учета невыполненной предшествующей ра­ боты.

Модели автоматизированных систем оперативного управления производством, функционирующие по разовой схеме выдачи зада­ ний на весь планируемый период (месяц), имеют в основном кок-

74

структивное построение -при формировании оперативных производ­ ственных заданий с фиксированной датой либо с заданным интер­ валом календарного времени. В этих моделях систем автоматизи­ рованное оперативное регулирование хода производства не произ­ водится. Их можно характеризовать как системы, автоматизиру­ ющие только процесс разработки календарных планов-графиков производства на планируемый период (месяц), а не как системы, автоматизирующие процесс оперативного регулирования хода про­ изводства. В них отсутствуют оперативный технико-экономический анализ хода производства и выдача рекомендации по компенсации возникших отклонений от установленного режима работы.

Весь оперативный контроль хода производства и решения по его регулированию с перераспределением заданий во времени и между рабочими местами проводятся практически без помощи средств электронной вычислительной техники. Однако даже в этих схемах моделей систем периодическая выдача .накопленных в ходе работ отклонений от предусмотренных календарными сроками об­ легчает процесс ручного управления и регулирования хода произ­ водства. При таком построении моделей систем необходимо определить эффективность, которая может быть достигнута в про­ изводстве за счет использования информации о ежедневно накапли­ ваемых на машинных носителях данных о выполнении оператив­ ных заданий и результатах их сопоставления на ЭВМ с разрабо­ танными в начале планируемого периода календарными планамиграфиками.

При решении этого вопроса следует учесть, что перенос на ма­ шинные носители данных о выполненных в течение планируемого периода перечне и объемах работ обязателен, так как эта инфор­ мация необходима для разработки очередного плана-графика про­ изводства на новый планируемый месяц. Следовательно, здесь воп­ рос может состоять только лишь в последовательности переноса оперативных результатов работы подразделений предприятия на машинные носители: ежедневно через установленные промежутки времени либо единовременно в конце текущего планируемого пе­ риода, а не в исключении этой операции обработки данных и до­ полнительных затратах машинного времени ЭВМ на выполнение этих функций.

В моделях автоматизированных систем с разовой выдачей опе­ ративных производственных заданий накопленные данные о резуль­ татах работы подразделений предприятий используются для под­ ведения итогов их работы за истекший месяц, а также служат ис­ ходной базовой информацией при формировании плана-графика на последующий планируемый период. При этом проводится оценка уровня укомплектованности изделий, заказов, состояния незавер­ шенного производства.

Системы с выдачей оперативных производственных заданий че­ рез принятые интервалы времени (декаду, пятидневку и т. п.) от­ личаются от рассмотренных выше систем с разовой выдачей зада­ ний на весь планируемый период. Они относятся к системам с ав-

75

томатизированным оперативным регулированием хода производ­ ства. Эффективность автоматизированного оперативного управле­ ния производством зависит от продолжительности интервала. Чем короче эта продолжительность, тем выше результативность управ­

производится сопоставление полученных результатов работы за прошедшие отрезки времени (интервалы) и балансирование их с предусмотренным заданием очередного планируемого интервала. Оперативное задание на очередной интервал выдается не как сум­ ма отклонений от невыполненного объема работ предшествующих интервалов с текущим очередным, а является следствием автома­ тизированного построения нового варианта оперативного плана производства на интервал, который строится по установленным алгоритмам регулирования хода производства. Однако период до­ пустимого регулирования по первой схеме моделей систем ограни­ чен календарным сроком окончания очередного интервала плани­

ме, значительно шире. Он предусматривает возможность регулиро­ вания оперативных производственных заданий на очередной интер­ вал с учетом возможного перераспределения работ между началом интервала и концом планируемого периода. При этом в .зависи­ мости от заданных условий организации производства может быть предусмотрено выполнение установленного перечня и объемов ра­

чается от двух предыдущих тем, что задание на каждый очередной интервал планируемого периода формируется при его наступлении. Исходной базой для построения задания служит план производ­ ства на планируемый период и фактическое состояние его выпол­ нения « началу очередного интервала периода. При этом, естест­ венно, рассматривается не только текущий интервал, но и прово­ дится баланс ресурсов всего оставшегося планируемого периода и объемов работ, подлежащих выполнению..

К наиболее рациональным моделям систем оперативного авто­ матизированного управления производством следует отнести те, которые обеспечивают возможность выдачи оперативных.заданий с ежедневной или даже посменной периодичностью. Такая интервальность с точки зрения оценки состояния хода производства и его регулирования может служить достаточным критерием для по­

76

оценки хода выполнения заданий включается дополнительный ал­ горитм соединения результатов работы трех или двух смен в зави­ симости от режима работы предприятия.

Оперативные задания в этих моделях систем построены на ос­ нове анализа сложившейся производственной ситуации по состоя­ нию изготовления изделий и установленным срокам их выполне­ ния к моменту формирования очередного задания на сутки или смену. Алгоритмы регулирования производства в данном случае обычно предусматривают балансирование незавершенного объема работ с наличными мощностными, материальными и трудовыми ресурсами, которыми располагают подразделения предприятия в оставшееся календарное время для завершения всего комплекса работ по загрузке участков, рабочих мест в регламентированный плановым заданием срок. Для повышения эффективности опера­ тивного управления производством с помощью данной группы систем желательно при балансировании наличных ресурсов и объ­ емов подлежащих выполнению работ предусмотреть также реше­ ние задачи поддержания уровня комплектного состава незавершен­ ного производства в течение всего планируемого периода.

В моделях автоматизированных систем оперативного управле­ ния производством с партионно-периодической схемой изготовле­ ния деталей, сборочных единиц, изделий оперативные задания могут выдаваться ежедневно либо сразу на весь промежуток вре­ мени, в течение которого выполняется установленный стандартный набор работ. Фактическое выполнение работ проходит ежедневную регистрацию и сопоставляется по каждой позиции с данными уста­ новленного стандарт-планом партионно-периодического изготовле­ ния. Выявленные отклонения, эквивалентные рассчитанным, форми­ руются в партии запуска, и в виде дополнительного задания выда­ ются в резервное время для выполнения без нарушения установ­ ленного при этом партионно-периодического выполнения основного комплекса работ. Решение о компенсации отклонений может также приниматься в оперативном порядке для загрузки рабочих мест в случаях невозможности выполнения предусмотренных календар­ ным планом-графиком работ.

•^ Промежуточная выдача оперативных производственных заданий

кпринятой в системе периодичности производится при возникнове­ нии значительных отклонений в плановых заданиях либо когда соз­ давшаяся производственная ситуация по ходу выполнения задан­ ного плана-графика не может обеспечить 'его выполнения, а руч­ ные коррективы очень трудоемки и не могут быть проведены в сжатые календарные сроки. Такая необходимость выдачи промежу­ точных заданий в основном'имеет место в моделях систем, функцио­ нирующих с разовой периодичностью в течение планируемого пе­ риода, либо в системах с выдачей заданий через принятые интер­ валы времени при продолжительной величине этих интервалов. ' Кроме того, промежуточные оперативные задания применяются в системах с партионно-периодическим выполнением установленных і календарным планом-графиком работ. Однако в последнем случае'

77.!