Файл: Перельман А.Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством.pdf

эти промежуточные задания не всегда регламентируются опреде­ ленной календарной датой, а предусматривают их выполнение в течение всего планируемого периода (месяца). Это делается с целью сохранения установленного стандартного плана партионнопериодического изготовления продукции.

В системах оперативно-производственного планирования «на склад» промежуточное задание может выдаваться в случаях не­ предусмотренного по времени и в количествах использования склад­ ского запаса деталей. При сохранении запланированного в начале периода расхода деталей в оставшееся календарное время до кон­ ца месяца выдается промежуточное задание на изготовление до­ полнительной партии деталей в установленной нормативами ве­ личине пополнения складского запаса. Это промежуточное зада­ ние выдается с определенным сроком его выполнения.

Для моделей автоматизированных систем оперативного управ­ ления производством, функционирующих с ежедневной либо по­ сменной периодичностью, выдача промежуточных заданий не про­ изводится, так как возникшие в ходе производства отклонения на­ ходят свое о т р а ж е н и е ^ очередном оперативном задании.

3.4. БЛОК ОЧЕРЕДНОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Выбор очередности выполнения работ в моделях автоматизиро­ ванных систем управления производством при построении опера­ тивных производственных заданий в результате обработки их на ЭВМ определяют следующие основные формы:

план на текущую дату; план на текущий интервал времени (период);

коэффициент приоритетности работ; комплексное задание; набор работ по сквозному плану-графику; основное задание; дополнительное задание; резервный набор работ.

При автоматизации процесса оперативного управления произ­ водством работа в подразделениях предприятия по использованию результирующих данных, необходимых для принятия решений, мо­

решений организаторами производственного процесса. Распреде­ ление этих функций в общем комплексе реализуемых команд по выполнению работ зависит от выбранной формы оперативного производственного задания или их сочетаний. Совместное соедине­ ние нескольких форм получения оперативного задания в приемле­ мую для предприятия структуру может быть произведено только в определенной последовательности. Рассмотрим основные харак­ теристики форм оперативных заданий и их возможные взаимо^ связи.

78

3.4.1. Построение заданий по плану на текущую дату

и по коэффициенту приоритетности работ

Форма выдачи оперативных производственных заданий по пла­ ну на текущую дату предусматривает получение с ЭВМ. при на­ ступлении очередных суток выпечатанного перечня и объемов ра­ бот из составленного на планируемый период (месяц) календарного плана-графика производства. В соответствии с заданным алгорит­ мом выбора задание может быть дополнено величиной накопив­ шихся отклонений от объемов работ, предусмотренных календар­ ным пл-аном-графиком. Эта форма выдачи заданий применяется при построении календарных планов-графиков на основе цикловых графиков изготовления изделий. Для дифференцированного вы­ бора перечня деталей по состоянию укомплектованности ими изде­ лий во взаимосвязи с плановыми сроками их изготовления в рас­ сматриваемой форме получения оперативных производственных за­ даний с ЭВМ могут быть установлены дополнительные критерии оценки приоритетности выполнения работ. В данном случае ре­ шается задача применения метода локальной обработки оператив­ ной информации при использовании цикловых графиков изготов­ ления изделий и схемы формирования оперативных производствен­ ных заданий с фиксированной датой. Таким образом, определена возможность получения оперативных производственных заданий при локальной обработке массива информации каждого из под­ разделений предприятия без пересчетов их календарных плановграфиков, соединенных единой цикловой технологической цепью изготовления изделий.

Использование критерия оценки приоритетности выполнения работ исключает необходимость при отклонениях от условий, за­ данных календарным планом-графиком одного из подразделений, обращаться для принятия решений по их компенсации к совмест­ ному анализу цикловых графиков изготовления изделий и фактиче­ ского состояния укомплектованности последних в технологически взаимосвязанных подразделениях предприятия.

В зависимости от состояния работ на текущую дату анализ их выполнения может иметь вид:

79

ствии с плановой длительностью производственного цикла. В пя­

по состоянию укомплектованности изделий в соответствии с цикло­ выми графиками их изготовления и сроками выпуска изделий мо­ жет быть рекомендован коэффициент, определяющий отношение оставшейся длительности производственного цикла, необходимой для завершения данной работы, к фактическому календарному времени от текущей даты до предусмотренного графиком срока окончания работы. Для построения ряда очередности выполнения работ в зависимости от положения планового срока окончания ра­ боты относительно текущей календарной даты коэффициент при­

80

В первом случае для выполнения работы мы располагаем еще календарным временем независимо от его продолжительности в со­

работа может выполняться уже после планового срока ее оконча­

работ Кп в данном случае будет также отрицательным. Это состоя­

Формирование ряда очередности запуска работ по значению коэффициента приоритетности Кп производится в следующей по­ следовательности в зависимости от его величины: от —сю до —0,0001 и от -(-co до + 1 .

При отрицательной величине коэффициента приоритетности за первоочередное наиболее критическое его значение принимается величина,- равная — о о не по наибольшему значению отрицатель­ ного числа, а по его наибольшей абсолютной величине. Первооче­ редное выполнение работ при положительной величине коэффици­ ента приоритетности производится от работ с наибольшим значе­ нием коэффициента к работам с коэффициентом, приближающимся

дарным планом-графиком их выполнения. Таким образом, отста­

81