Файл: Перельман А.Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 158

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Когда две работы имеют равную величину коэффициента при­ оритетности при его положительной величине, предпочтение в изго­ товлении должно быть отдано той работе, у которой оставшийся объем до ее завершения наименьший. Вторая работа с большим объемом имеет против первой и большее время для окончания, т. е, несмотря на ее величину, мы располагаем в оставшееся время до­ полнительной возможностью маневрирования и изыскания резер­ вов. Наоборот следует поступать в выборе очередности выполнения работ с равным значением коэффициента приоритетности при его отрицательной величине. Здесь преимущество имеет большая ра­ бота, так как, несмотря на меньшее ее отставание от текущей даты,, цена удельного суточного отставания будет больше.

Принятый .критерий очередности выполнения работ по коэффи­ циенту приоритетности производится не по измерению их объема в нормо-часах или рублях, т. е. в трудоемкости, а учитывает эти величины интерполированно через длительность производственного цикла изготовления. Эта величина определяет построение цикло­ вых графиков изготовления изделий и разработку на их базе опе­ ративных планов производства. При расчетах объем работ опреде­ ляется величиной длительности производственного цикла изготов­ ления детали в сутках по сумме всех ее операций, выполняемых в данном подразделении предприятия. Для выбора более правильных решений может быть рекомендовано разделение общей продолжи­ тельности производственного цикла изготовления детали на две части: на технологическое время, необходимое непосредственно на изготовление детали, и время, предусмотренное для транспорти­ рования, межоперационного пролеживания и т. п. Эта вторая составляющая часть длительности производственного цикла при напряженном режиме работы может служить резервом для компен­ сации возникших отклонений за счет ее сокращения. Организацион­ но это выполнить значительно легче, чем решать задачу компенса­ ции за счет проектирования новых технологических -процессов и ре­ жимов обработки, которые не всегда могут быть реализованы. При подобном расчленении производственных циклов изготовления де­ талей величина коэффициентов приоритетности может быть опре­ делена как с учетом всей продолжительности цикла, так и только

первой его части. Анализ этих

вариантов будет способствовать

объективному формированию очередности ряда

выполнения работ

с учетом использования резервов

организации

производства.

Рассмотрим пример определения очередности выполнения работ.

И с х о д н ы е

д а н н ы е : состояние

укомплектованности производства

де­

талями приведено на

графиках,

где значение Я п

соответствует

текущей

пла­

новой

дате; Нф — фактическое

выполнение работ на рассматриваемое число;

На — окончание

работ

по календарному

плану-графику. Числа обозначают

по­

рядковые номера рабочих дней с начала

года.

 

 

 

 

 

Деталь

А

 

Деталь

Б

Деталь

В

Деталь

Г

Нп Д р Н3

 

НпНф

Нъ

Нф

Нп

# з

Нф Нп

Я э

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

90

95

100

 

90

112

80

90

95

81

90

105

82


Деталь Д

Деталь Е

Деталь

Нф Нп

Н3

Нф

На

Н3

Нф Н3

Н„

87

90

95

70

90

100

71

88

90

Деталь

3

Деталь

И

Деталь

К

Нф Я 3

На

Нф Н3

Н„

Нф НпН3

78

88

90

69

89

90

75

 

90

Для решения задачи определим

значение

коэффициента

прио­

ритетности по формулам:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при

Я П < Я 3

при

 

Я П > Я 3

 

 

 

 

 

1. Кп=

№ - Я ф )

2. л-п =

 

. - 1Я * >

 

 

 

 

 

 

3а)

 

 

 

 

 

( t f 3 - t f n )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Следовательно,

по

формуле (13)

производим

расчеты для

де­

талей А , Б,

В, Г,

Д,

Е,

а по формуле (14)

д л я

деталей

Ж,

3,

И, К. Подставляя

значения, получим:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

деталь

А

 

 

 

 

деталь Б

 

 

 

 

 

 

(100 — 95)

 

 

 

 

 

 

(112 — 90)

 

 

 

п

А ~ ~

(100 — 90)

=

 

0,5;

пБ :

"

(112 — 90) =

1,0;

 

 

 

 

деталь

В

 

 

 

 

деталь

Г

 

 

 

 

и

 

( 9 5 - 8 0 )

 

о

п .

 

(105 —

81)

1,6;

 

 

Л

" В — ( 9 5 - 9 0 ) —

 

л

' и «

 

(105 — 90)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

деталь

Д

 

 

 

деталь

Е

 

 

 

 

и

_

( 9 5 - 8 7 ) _

1,6;

 

 

(100 — 70)

=

3,0;

 

 

Л

п Д —

(95 — 90)

~~

 

 

(100 — 90)

 

 

 

 

деталь

 

 

 

деталь

3

 

 

 

 

Я,пЖ :

(88 — 71)

 

- 3 4 ;

ЯгіЗ

=

(88 — 78) = - - 2 0 ;

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

(88 — 90)

 

 

 

 

 

 

(88 — 90)

 

 

 

 

 

 

деталь

И

 

 

 

деталь

К

 

 

 

 

 

 

(88 — 69)

_

- 2 0 ;

Лпк =

 

( 9 Э - 7 5 )

— —

,

 

 

 

 

1

 

 

 

— \

15.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(89 — 90)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Результат решения представлен в табл. 10.

83


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 10

Деталь

А

Б

В

Г

Л

Ё

Ж

 

3

/ /

К

Коэффициент при­

0,5

1,0

3,0

1,6

1,6

3,0

- 3

4

—20

—20

—15

оритетности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Резерв

времени

10

22

5

15

5

10

—2

—2

—1

—1

Объем

работ

5

22

15

24

8

30

 

17

10

20

15

Расположим

работы в порядке

очередности

их

изготовления

в соответствии

с величиной

коэффициента

приоритетности:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

11

Очередность

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 

изготовления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Деталь

 

Ж

И

3

К

В

Е

Д

Г

Б

А

 

Коэффициент при­

—34

—20

—20

—15

3,0

3,0

1,6

1,6

1,0

0,5

 

оритетности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Резерв

времени

—2

—1

—2

—1

5

10

5

15

22

10

Объем

работ

17

20

10

15

15

30

8

24

22

5

Проведем анализ выбранной. очередности изготовления дета­

лей. По состоянию выполнения заданий детали

можно

разделить

на четыре группы. К

первой

группе

относятся детали Ж,

И,

3,

К

с отрицательным коэффициентом приоритетности, который свиде­ тельствует о том, что задание по указанным деталям не выпол­ нено в установленный календарным планом-графиком срок, и после­ дующие работы по их изготовлению могут выполняться уже после окончания плановых сроков.

Ко второй группе принадлежат детали В, Е, Д, Г с положитель­ ным значением коэффициента приоритетности. В изготовлении данных деталей имеется отставание от плановых сроков, однако

окончательный

срок изготовления деталей еще не наступил и для

его выполнения

необходимо перераспределить график выполнения

работ, так как оставшееся время для их завершения меньше пла­ нового. Деталь Б относится к третьей группе. Величина коэффици­ ента ее приоритетности, равная единице, свидетельствует о том, что работа проводится строго по плановым срокам. С опережением

84


графика находится деталь А, имеющая коэффициент приоритет­ ности меньше единицы. Она отнесена к четвертой группе, т. е. к работам, у которых еще не наступил плановый срок начала изго­ товления.

Рассмотрим вначале приоритетность в изготовлении групп де­ талей. Расположение их в порядке очередности от первой группы к четвертой по состоянию входящих в них деталей относительно текущей плановой даты, видимо, не требует дополнительных пояс­ нений, так как величины характеризующих их коэффициентов от­ ражают временные резервы в сопоставлении с'объемами подлежа­ щих выполнению работ и сроками их проведения.

Порядок работ внутри каждой из групп определен по тем же параметрам, что и между группами. Так, очередность в первой группе определена в последовательности от детали Ж к деталям И, 3, К. Проведем оценку этой очередности. Деталь Ж с коэффи­ циентом приоритетности, равным минус 34, характеризуется опо­ зданием завершения работы в заданный срок на два дня, и при этом объем работ, подлежащий еще выполнению, определяется продолжительностью производственного цикла в 17 суток. Изго­ товление детали И отстает от планового срока на одни сутки про­ тив двух у деталей Ж с оставшейся длительностью производст­ венного цикла работ на 20 суток против 17 у первой детали. Таким образом, деталь И имеет меньшее отставание от планового срока,, однако объем незавершенных по ней работ больший.

По соотношению отставания от плана-графика и объему работ предпочтение в соответствии со значением коэффициента приори­ тетности должно быть отдано первой детали Ж. Попробуем при­ равнять величину отставания в изготовлении детали И с деталью Ж, определив его также в двое суток. Тогда коэффициент приори­ тетности детали И будет равен минус 40. При этом условии работа И сохранилась без изменений еще в течение суток п — 91),

( 8 9 - 9 1 )

Проведем сейчас сопоставление деталей Ж и И. По коэффи­ циенту приоритетности теперь должно быть произведено переме­ щение работ. Работа И станет первоочередной, а работа Ж следует за ней. Проанализируем новое состояние деталей. Обе они харак­ теризуются отставанием от планового срока завершения работ на двое суток. Однако при этих равных условиях деталь И имеет больший объем невыполненной работы, чем деталь Ж (продолжи­ тельность оставшегося цикла работ 40 против 37). Следовательно, при данных условиях перестановки измененная очередность детали И обоснованна. При сохранении прежних исходных данных деталь Ж обладает приоритетом.

Рассмотрим состояние укомплектованности производства де­ талями Я и 3. Величина коэффициента приоритетности у них равна (минус 20). Но исходя из состояния работ предпочтение отдано

85


детали И, так как объем незавершенной работы (20 против 10) превышает тот же параметр у детали 3. Обоснованность этого вы­ бора подтверждается проведенным выше расчетом по детали И. В данном случае величина отставания в завершении работ, уста­ новленная в двое суток, приравнена к величине отставания детали 3 в двое суток, однако при этих условиях абсолютная величина ко­ эффициента приоритетности детали И превышает ее значение у детали 3 (40 против 20).

Деталь К отнесена к первой группе, так как плановый срок ее

изготовления

3 ) совпадает с текущей датой

( # п ) , и в данном

случае это состояние приравнено к отставанию

от текущей даты

на одни сутки

( — I ) .

 

Во второй группе детали расположены в соответствии со зна­ чениями их коэффициентов приоритетности от большей его вели­ чины к меньшей в следующей последовательности: В, Е, Д, Г. Де­ тали В отдано предпочтение перед деталью Е при равных значе­

ниях их коэффициентов (3,0), так

как

оставшийся объем

работ по

ее изготовлению меньше (15 против 30). Анализ состояния

двух

этих

деталей показывает, что деталь Е

при

большем объеме

работ

(30

против 15) имеет и соответственно больший резерв времени для ее выполнения (10 против 5). Аналогично рассмотренному при рав­ ных значениях коэффициентов приоритетности деталь Д в очеред­ ности изготовления должна опережать деталь Г.

Деталь Б подлежит изготовлению после первой и второй групп деталей и по фактическому состоянию работ выполняется в соот­ ветствии с намеченным планом. Деталь А четвертой группы имеет резерв во времени ее изготовления (Яф > Н„) и подлежит изго­ товлению после всех предшествующих работ при наличии соот­ ветствующих резервов производства.

3.4.2. Построение заданий по плану

на текущий интервал времени (период)

Выдача оперативных производственных заданий по плану на те­ кущий интервал времени может быть построена по двум основным вариантам. Первый из них аналогичен по структуре оперативным производственным заданиям по плану на текущую дату и представ­ ляет собой получение с ЭВМ перечня работ, подлежащих выпол­ нению в течение очередного интервала времени. Это задание соот­ ветствует номенклатуре работ, предусмотренных календарным планом-графиком на соответствующий интервал планируемого пе­ риода и разработано заранее на весь период. Задание может быть дополнено величиной накопившихся отклонений в выполнении ка­ лендарного плана-графика по состоянию на начало нового интер­ вала. Пересчет ранее установленного задания на текущий интервал в данном случае не производится.

Для преобразования этой структуры оперативных производст­ венных заданий в задания, сформированные с учетом приоритет­ ности выполнения работ по сложившейся производственной ситуа-

86