Файл: Перельман А.Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством.pdf

Нфи — укомплектованность производства

интервала

по

сред­

нему значению величины

нормативного задела

пла­

нируемого

периода;

Л'к — коэффициент коррекции.

Проведя

пересчет

укомплектованности производства

интерва­

лов исходя

из их плановых заданий,

получим

данные для

блока

тивных производственных

заданий:

первого

интервала:

Яфик, = Я ф и , -

Кщ = 52 -

( - 6) = 52 + 6 =

58;

третьего

интервала:

Я ф И К з =

Я ф И з

-

ККз

= 65 -

(2) =

65 -

2 =

63;

четвертого интервала:

Я ф И

К і = Яфи, — ККі = 69 - (0,6) =

69 -

0,6 =

68,4.

Таким образом, в первом интервале

(см. рис.

26) укомплек­

тованность

увеличится

с

52-го на 58-й сутко-комплект,

так

как

план производства

ниже

среднего планового периода, в третьем

и четвертом

интервалах

она

соответственно уменьшится

с

65-го

нируемого периода. При

объемах

производства

в интервалах

ниже средней его величины в планируемом периоде

комплектация

производства увеличивается за счет использования

среднего нор­

мативного задела, который

в данном

случае будет

выше необхо­

среднесуточного

ее

потребления

(условному

количеству)

того

интервала, на котором

находится

деталь в момент ее запуска

в производство, не будет отражать состояния обеспеченности

пла­

нового задания,

и

при

наступлении очередного

интервала

воз-

У и — условное

количество

детали

рассчитываемого

интер­

вала.

2. Производим проверку того, обеспечивает

ли

изготовленная

партия деталей (В) возможность выполнения планового

задания

первого

интервала. Сопоставляем

между

собой

величины 0 3 и и В.

Возможны варианты:

Вариант

I —

03и^>

В. Тогда

решение

завершается

по

следую­

щей

схеме:

- а)

определяется

количество

сутко-ком-

плектов

(С)

в

изготовленной

партии

деталей

{В):

С =

в

б)

отыскивается

номер

укомплектован­

ного сутко-комплекта после изготов­

ления

очередной

партии

деталей:

Нфн

=

Нфи

+

С.

Вариант

I I —

0 3 и =

В. Тогда

решение

аналогично

первой

схеме

и является ее частным случаем, при кото­

ром

полученное

значение

равно

# ф и =

= # К п и 1 ,

т -

е. последнему

дню

рассчиты­

Вариант

I I I —

ваемого

интервала.

Ози<СВ. Тогда проводим следующие расчеты:

а)

находим

оставшееся

из партии

количе­

ство деталей после завершения плано­

вого задания

первого интервала

(оои,)

по

формуле:

В о

К і

=

В

- 0 M L ;

(100)

2. Оставшееся количество

деталей

из

партии после выполне­

ния плана первого

интервала:

Вой,=

Я - О з И і

= 100 -

20 =

80 шт.

Так как

во втором интервале планируемого периода

производство

детали

не предусмотрено ( У и „ = 0 ) , то

оставшееся

количество

деталей

после первого интервала может

быть использовано для

Я ф И і = Я ф и , +

С =

Д р и , +

- ^ ß - = 2 + (20 : 10) =

4,

и,

т. е. переместится

со

2-го

номера

сутко-комплекта на 4-й. В связи

с тем, что У и а =

0 ,

фактическая

укомплектованность

без допол­

рого

интервала:

Я ф И а

= Я ф и , + ( Я к и , -

Я и И і ) = 4 + (6 - 4 ) =

6.

3. Количество деталей, необходимых для

выполнения

, плана

третьего

интервала:

О з и з =

(^кпиз -

Я к п И

2 )

Ун*

=

( 9

-

6 )

20

=

60

шт.

4.

Оставшееся

количество

деталей

после

выполнения

плана

третьего

интервала (по условиям

п. 2

решения):

Я о и з =

В о Н і

-

О з и 3

=

80 -

60

=

20

шт.,

т.

е.

О з и , <С #оиа

=

ВоИг

Следовательно,

после

использования

60 шт. деталей

укомплектованность будет

равна:

Я ф И з

= Я ф и , + ( Я к и , - Я к И 2 ) = 6 + (9 - 6 ) =

9.

5.

Количество

деталей,

необходимых

для

выполнения

плана

четвертого интервала:

О з и ,

=

( Я к п И <

-

Я к

п И з

)

=

(14

-

9) 5

=

25

шт.

Сопоставляем оставшееся количество деталей из партии после

выполнения плана

третьего

интервала

( 5 о и 3

=

20)

с

необходимым

для

четвертого

интервала

(03 и4

=

25).

Так

как

03 и< ]> # о и 3 ,

то

укомплектованность

находим

по

формулам:

С = — р - = - ^ -

=

20:5

=

4 ;

Я ф И і

= ( Я к И з

+ С ) = ( 9 + 4 ) =

13.

Таким образом, изготовленная партия деталей

(В)

в

количе­

стве

100

шт.

обеспечивает

выполнение

плана

производства

на

13-й номер сутко-комплекта, и по приведенной

схеме

организа­

ции

оперативного

учета

хода

выполнения

подетального

плана

производства этот

результат

получен

за

один

цикл

расчетов

(со

туры выпускаемых изделий, а также

определение

даты начала

регулирования и его темп обеспечивают сохранение

необходимой

величины нормативных запасов в

соответствии с

колебаниями

прекращения их

производства.

Основное условие ведения системы непрерывного оперативно-

производственного

планирования — создание

расчетного

ком­

плектного

задела,

который для

удобства планирования

снимается

с оперативного

учета

и

при

последующих расчетах

не

учиты­

вается. Состояние

комплектности

производства

и соответствую­

щее его

отражение

в

картотеке

пропорциональности

опреде­

3 =

0 П У ,

где 3

— нормативный задел в

штуках;

Оп — величина

опережения

в днях;

У

— условное

количество

детали.

Следовательно,

величина

нормативного

задела зависит

от

двух

факторов — опережения

и

условного

количества. При

дан-