Файл: Перельман А.Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 188

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

2. Находим прирост нормативного задела во I I квартале про­ тив I :

ДЗ = 3 2 - 3, = 100 - 50 = 50.

3. Изменение условного количества детали во I I квартале про­ тив I квартала:

 

ДУ =

У2

-

У1 =

2 0 -

1 0 =

10.

4.

Количество сутко-комплектов,

необходимых для прироста

нормативного задела:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A3u û

__

<JU50

 

|-

 

^ з И —~

ГТ7

—"

Г7\

 

 

 

 

 

 

ДУ

~~

10

 

 

5.

Определяем номер сутко-комплекта, с которого начинается

прирост нормативного

задела:

 

 

 

 

 

Я з и =

Икп

-

С з и

=

64 -

5 =

59.

Таким образом, с 59-го номера сутко-комплекта

(за

пять

дней

до наступления

I I

квартала) планируется

изготовление

детали по

условному

количеству

I I

квартала

У2 = 20

шт. За

эти

пять

дней

будет изготовлено

100

деталей

( 5 X ^ 2 =

5 X 2 0 =

100),

из

кото­

рых на выпуск

изделий

плана

I

квартала будет

использовано

50 деталей

(5 X Уі — 5 X

Ю — 50),

а оставшиеся 50 деталей

пой-

150


дут

на восполнение нормативного задела

до

величины 32, равной

100

деталям.

 

 

 

 

Расчет снижения нормативного задела при уменьшении объема

производства производится по той же схеме

Это

регулирование

изображено на рис. 30, б, где сохранен

принцип

снижения по

темпу, равному разности условных количеств двух планируемых

периодов

(+АУ

= У2

Уг, У і > У г ) .

Однако

период

снижения

нормативного задела ( С 3 ) может

 

быть

сокращен

(см.

рис

30, в),

если принять темп снижения его равным условному

количеству

текущего

планируемого

периода

(Уі),

а не

их

разности / (+АУ =

— У2— У\).

В

данном

случае

он

определяется

следующим рас­

четом:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С и =

 

-

^

- .

 

 

 

 

 

(107)

где Сзи ускоренный темп снижения нормативного задела.

Рассмотрим

оба решения (см. рис. 3,0, б,

в).

 

 

 

 

Исходные

данные:

 

 

 

 

квартале (У\)—20

 

 

условное

количество

детали

в

I

шт.;

условное

количество

детали

 

во

I I

квартале

( У 2 ) 1 0

шт.;

опережение детали в днях (Оп ) —5

дней;

 

 

I

квартала

последний

 

номер

планового

 

 

сутко-комплекта

(г/к, ) -

64.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ре ш е н и е

1)Величина нормативного задела:

 

 

3 1

^ 0 П

У 1 =

5 X 2 0 =

100;

 

 

 

3 2

= О п У 2

=

5 Х

10 =

50.

 

2.

Снижение

нормативного

задела

во

I I квартале против I :

 

 

Д3 = 3 2 - 3 ! = 5 0 - 1 0 0 = - 5 0 .

 

3.

Изменение

условного

количества

детали:

 

 

 

Д У = У 2 - У 1 = = 1 0 - 2 0 = - Ю.

 

4.

Количество сутко-комплектов, необходимых для

снижения

нормативного задела:

 

 

 

 

 

 

 

а)

при разности условных

количеств

детали (рис.

30,6):

 

 

г

А 3

 

5 0

g

 

б) при ускоренном темпе (рис. 30,в):

С -

^ з и —

А3

Уі

-

5 0

9 4

20

z > ° -

5. Номер

сутко-комплекта, с

которого

начинается снижение

нормативного

задела:

 

 

 

 

 

Я з и =

Я к п -

С з и = 64 - 5 =

59;

то же при ускоренном

темпе:

 

 

 

 

Им =

Я к п -

С з и =

64 - 2,5 =

61,5.

151


 

Следовательно,

снижение

нормативного

задела

начнется

с

60-го

сутко-комплекта, т. е. за пять дней до начала

I I

квартала,

а

при

ускоренном

темпе — с 62-го

сутко-комплекта,

т.

е. за три

дня.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Частным случаем решения этой задачи может быть прекра­

щение

производства данной детали в следующем

планируемом

периоде и

необходимость полного

использования

нормативного

задела

(см. рис. 30, г).

Время

прекращения

производства

детали

с

учетом

полного

использования

нормативного

задела

 

опреде­

ляется

по

формуле:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С З И С = - 4 - .

'

 

 

 

 

0 0 8 ) '

где СзИсколичество

сутко-комплектов

(дней),

необходимых

 

 

 

для полного

использования

нормативного

задела;

 

3 — нормативный

задел детали в штуках текущего

плани­

 

 

 

руемого

периода;

 

 

 

 

 

 

 

 

Уусловное количество детали текущего планируемого периода.

Номер сутко-комплекта, с которого

прекращается

производ­

ство детали

( Я ' з и ) ,

определяется по

формуле:

 

 

 

Я 3

и =

Нкп

СзИс-

 

(109)

В разобранном выше примере дата

прекращения

производ­

ства детали

будет

рассчитана

следующим

образом:

 

 

п

3

100

 

_

сутко-комплектов;

 

 

СзИс =

у — =

—2Ô"— =

5

 

 

НзИ = # к п

Сзис =

64 —

5 — 59,

 

т. е. производство детали должно быть прекращено с 60-го суткокомплекта; при этом условии задел детали к началу I I квартала будет полностью использован (см. рис. 30, г)

3.6.4. Отклонения от установленных плановых заданий

После

окончания планового периода (месяца)

или

в

течение

его по установленным интервалам (пятидневка,

декада

и

т.

п.)

возникает

необходимость определить фактическое состояние

вы­

полнения заданий для последующего регулирования производ­ ства. При большой номенклатуре изделий, находящихся в изго­ товлении, решение данной задачи очень трудоемко. Особенно она

усложняется при

большой

применяемости

одних и тех же

дета­

лей во многих

изделиях.

 

 

 

Эта работа

на

первой

стадии связана

с определением

вели­

чины незавершенного производства по всем технологическим пе­ ределам и во всех подразделениях предприятия. На второй ста­ дии она предусматривает определение затрат (расход деталей), связанных с отклонениями в выпуске изделий от плановых зада­ ний.

152


Рассмотрим, как на

базе структуры модели системы АСНОПП

с помощью картотеки

пропорциональности определяется наличие

деталей в незавершенном производстве. Состояние укомплекто­ ванности производства деталями по уровню использования их нормативных заделов различно по позициям, опережающим в вы­ полнении заданий плановую дату и отстающим от нее. Поэтому

схема расчета по опережению производства

деталями

(правая

часть картотеки

пропорциональности) отлична

от

схемы

проведе­

ния расчетов по

отстающим от графика деталям

(левая часть

картотеки пропорциональности), и проводятся они раздельно.

Предположим,

что необходимо определить наличие деталей

в незавершенном

производстве на начало нового квартала. По

правой части картотеки это количество будет представлять собой величину превышения каждой детали от номера сутко-комплекта начала квартала до номера ячейки, где находится карта. К этой величине нужно еще прибавить величину нормативного запаса детали, так как карта расположена в правой части картотеки, что свидетельствует о сохранении нормативного задела.

Наличие в незавершенном производстве деталей, карты кото­ рых расположены в левой части картотеки, определяется по дру­ гому признаку. Отставание деталей от текущей даты (в рассмат­ риваемом варианте от последнего номера сутко-комплекта про­ шедшего квартала) свидетельствует об использовании деталей из задела.

Величина расхода деталей в этом случае будет равна количе­

ству сутко-позиций

отставания каждой детали, умноженному на

ее дневной расход.

Наличие деталей в незавершенном производ­

стве - определяется

разностью между нормативным заделом де­

тали и количеством

деталей, использованных из задела.

Эти количества деталей, определенные по правой и левой ча­ стям картотеки, должны быть уточнены по фактическому вы< пуску изделий в прошедшем периоде.

Наличие деталей4 определялось из условия выпуска

изделий

строго

в

соответствии

с установленным планом,

т. е. в

соответ­

ствии

с

объемом, предусмотренным

последним

номером

сутко-

комплекта прошедшего

периода.

Однако фактический

выпуск

изделий, особенно при их большой номенклатуре, обычно отли­ чается от запланированного. На эту величину и должны быть скорректированы остатки деталей. При выпуске изделий сверх­ планового задания остаток деталей в незавершенном производ­ стве должен быть уменьшен на эту величину: наоборот, при невы­

полнении

плана

эти детали должны оставаться в производстве,

т. е. их

нужно

прибавить к определенному ранее количеству.

Возможны также

случаи, когда план на изделия, в которые

входит

данная

деталь, выполнен,

перевыполнен или не вы­

полнен.

 

 

 

Эти сложные

для ручного подсчета

операции ЭВМ выполняет

на основе имеющихся в ее памяти данных по картотеке пропор­ циональности.

153


Расчеты не требуют дополнительной исходной информации, кроме данных о фактическом выпуске изделий за прошедший пе­

риод, и совершаются ЭВМ по заданным

программам.

 

Последовательность

решения

этой задачи

можно

проследить

по рис. 24. Вначале определяется

наличие деталей по

картотеке

пропорциональности.

 

 

 

 

 

 

Определение

количества детали А,

карта

которой

находится

в левой части картотеки, при условии Нки^>С0

производится по

формуле:

 

Вк = 3-[(Нт0)У„].

 

 

(110)

 

 

 

 

Следовательно,

количество

детали,

карта

которой

располо­

жена в 55-й ячейке

(см. рис. 24), при О п

= 20 дней и У П = Ю шт.

составит:

 

 

 

 

 

 

 

 

(20 X 10) - ( 6 4 - 5 5 ) X 1 0 = 110 шт.

 

Определение количества детали, находящейся в правой части

картотеки, при

условии

С0^> # к п

производится по формуле:

 

 

В'К = 3 + [(С0КПП),

 

 

(110а)

а для детали, расположенной

в 71-й ячейке,

при О п = 1 5 дней и

«Уп = 20 шт. будет равно:

 

 

 

 

 

(71 -

64) X 20 +

(15 X 20) = 440 шт.

 

По отчету о фактическом выпуске изделий, полученному от планового отдела предприятия, определяются отклонения в их выпуске от количества, предусмотренного планом:

 

 

 

 

Т а б л и ц а 17

План выпуска

изделий

 

Отклонения

от плана

 

 

Фактический

 

 

шифр

количество

выпуск

перевыполнение

невыполнение

 

018

100

100

 

 

043

800

850

50

 

064

200

160

 

40

Потребность в детали с учетом фактических отклонений в вы­ пуске изделий от планового задания производится аналогично расчету деталей на квартал. Для этой цели используется инфор­ мация из карты применяемости детали. По этим данным расход количества детали 47546328 на величину плановых отклонений приведен в табл. 18.

Таким образом, в данном примере количество детали 47546328, находящееся в незавершенном производстве, должно быть уве­ личено на 1340 шт., так как предусмотренный планом расход детали не использован в соответствии с фактическим выпуском изделий.

154