Файл: Перельман А.Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 195
Скачиваний: 0
4. Необходимая (потери) численность рабочих для завершения выпуска изделий {ѴА):
Ѵ* = ^ г Я 0 ч Т * і ' |
0 2 0 ) |
||
где Ам-~ норма расхода материала на деталь; |
|
||
Го — удельная станкоемкость операции; |
|
||
U — заработная плата за деталь; |
|
|
|
Ти — трудоемкость детали в |
нормо-часах; |
|
|
т) — коэффициент выполнения норм выработки. |
|
||
Возможны также изменения |
конструктивных элементов |
изде |
|
лий, которые связаны с дополнительным |
включением новых |
гео |
|
метрических параметров либо, |
наоборот, |
с исключением отдель |
|
ных из имеющихся. |
|
|
|
Данные изменения определяют необходимость внедрения новых технологических операций или процессов. Последние обусловли вают новую длительность производственных циклов изготовления деталей и соответственно влияют на величину нормативных заде лов деталей. Учет данных изменений связан с пересчетом укомплек тованности производства деталями за счет новых значений вели чины их нормативных заделов деталей, который проводится по формулам:
|
|
|
3^{0Щ-0Щ)У\ |
|
|
|
|
(121) |
||
|
|
|
СЗА = — у — » |
|
|
|
(122) |
|||
|
|
|
Я3А. = |
Яф + С з А , |
|
|
|
(123) |
||
где 3 А — величина |
изменения |
нормативного |
задела |
|
деталей |
в |
||||
связи |
с |
изменением |
длительности |
производственного |
||||||
цикла |
их изготовления; |
|
|
|
|
|
|
|||
О д — величина |
опережения |
детали |
в штуках |
до |
( О п , ) и после |
|||||
(Ощ ) |
|
изменения |
длительности |
|
производственного |
|||||
цикла их |
изготовления; |
|
|
|
|
|
|
|||
У — условное количество детали; |
|
|
|
|
|
|
||||
СЗА — изменение |
нормативного задела деталей |
в |
сутко-ком- |
|||||||
плектах; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЯЗА — укомплектованность |
производства |
деталями |
после |
из |
||||||
менения длительности производственного цикла изготов |
||||||||||
ления |
деталей; |
|
|
|
|
|
|
|
||
Яф—номер укомплектованного сутко-комплекта деталью. |
|
|||||||||
Внедрение новых |
технологических |
процессов |
изготовления |
де |
талей может быть сопряжено с заменой оборудования, использо ванием других материалов, изменением маршрутов движения
деталей в производстве. |
Эти |
новые условия |
работы |
изменяют |
|||
нормативные |
затраты |
на |
изготовление |
деталей. |
Последние |
||
должны быть внесены в массивы технико-экономической |
инфор |
||||||
мации, хранимые на машинных носителях. По измененным |
исход |
||||||
ным данным |
рассчитываются |
потребности |
в |
ресурсах |
по |
форму- |
160
лам (117), (118), (119), (120) аналогично проводимым расчетам при изменениях конструкций изделий.
В зависимости от влияния новых организационно-технических условий производства на нормативные данные изготовления из делий отклонения в необходимых ресурсах против рассчитанных ранее определяются аналогично рассмотренным выше.
Отклонения в потребности мощностных, материальных и тру довых ресурсов при внедрении новых конструкций изделий либо модернизации выпускаемых против прежних затрат определяются
как разность между |
ними |
при |
одноименном использовании одного |
||||
и того же |
ресурса за |
счет |
различий |
в нормативном |
его |
расходе, а |
|
в случаях |
применения новых |
видов |
ресурсов все |
их |
количество |
является дополнительной потребностью с одновременным прекра щением использования прежних ресурсов. Расчеты отклонений в использовании ресурсов при изменении их нормативов проводятся
по |
формулам: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
1. |
В |
материалах |
( М Л и ) : |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
М |
т |
= О м { А и - А ш ) . |
|
(124) |
||||
|
2. |
В |
оборудовании |
(ГАИ): |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
ГАИ = О С И ( Г 0 - Г О И ) . |
(125) |
||||||
|
3. В фонде заработной платы |
(£/А и): |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
Um = 0M(U-UM). |
|
|
|
(126) |
||||
|
4. |
В |
численности |
рабочих |
(УАИ): |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
ѴАИ = |
О с и {-J |
Тт |
- |
- L |
- Г н и ] . |
(127) |
|||
|
Количество |
деталей, |
подлежащих |
изготовлению |
от даты (но |
|||||||||
мера |
сутко-комплекта) |
|
изменения |
норматива до |
конца месяца |
|||||||||
( О с и ) : |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
О с и = ( Я М |
- Я С |
„ ) У , |
|
(128) |
|||
где |
А м — норма |
расхода |
материала |
на деталь; |
|
|||||||||
|
Ами—то |
же при изменении |
нормы |
расхода; |
|
|||||||||
|
Го — станкоемкость |
операции; |
|
|
|
|
||||||||
|
Гои — то |
же |
при |
изменеьии |
времени |
обработки |
детали; |
|||||||
|
|
U — заработная |
плата за |
деталь; |
|
|
|
|||||||
^ои — то же при изменении |
норм; |
|
|
|
|
|||||||||
|
ГН о — трудоемкость операции в нормо-часах; |
|
||||||||||||
|
Гни — т о |
же при Изменении |
норм; |
|
|
|
||||||||
|
|
г] — коэффициент |
выполнения норм; |
|
|
|||||||||
|
Лои — то же при изменении |
норм; |
|
|
|
|||||||||
|
Я |
с и |
— дата |
(номер |
|
сутко-комплекта) |
изменения |
норматива; |
||||||
|
Я м — последний |
номер сутко-комплекта месяца, |
|
6 Заказ № 295
Глава 4 |
ПОСТРОЕНИЕ МОДЕЛЕЙ |
|
|
АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ |
|
|
ОПЕРАТИВНОГО |
ПЛАНИРОВАНИЯ |
|
И УПРАВЛЕНИЯ |
ПРОИЗВОДСТВОМ |
В настоящей главе рассматриваются вопросы:
анализа промышленного предприятия и формирования модели автоматизированной системы оперативного управления производ ством на базе основных структурных элементов;
построения типовых вариантов моделей систем.
В качестве примера приведено построение трех типовых моде лей автоматизированных систем оперативного управления произ водством, выполненное на базе типовых структурных элементов:
базовой модели системы АСНОПП с комплексной схемой по- . строения оперативных производственных заданий: основного, по лучаемого с ЭВМ, и дополнительного, формируемого непосредст венно на участке с помощью средств оргатехники (картотеки про порциональности) ;
модели системы с формированием оперативных производствен ных заданий только на ЭВМ;
модели системы с переменными объемами производства и но- •
менклатурой |
выпускаемых |
изделий в |
течение одного планируе |
мого месяца |
(периода) на |
различных |
по продолжительности пяти |
интервалах времени, а также при переменном количестве интер
валов в месяцах |
года. |
|
В приложении 3 дана блок-схема построения моделей авто |
||
матизированных |
систем оперативного управления производством, |
|
на которой показана взаимосвязь основных |
структурных элемен |
|
тов и выполненное построение трех типовых |
моделей. |
4.1. АНАЛИЗ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
И ФОРМИРОВАНИЕ МОДЕЛИ СИСТЕМЫ НА БАЗЕ ОСНОВНЫХ СТРУКТУРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
Построению моделей автоматизированных систем оператив ного планирования и управления производством должен предше
ствовать анализ промышленного предприятия. |
Рассмотренные в ' |
|
предыдущей главе блоки моделей систем определяют их |
струк |
|
турную схему и выбор основных конструктивных решений |
функ |
|
ций управления. Для проведения системного |
анализа предприя |
|
тия, направленного на решение задачи совершенствования |
опера- |
1G2
тивного управления производством с помощью наиболее эффек тивной структуры модели автоматизированной системы оператив ного управления производством могут быть рекомендованы основ ные блоки построения моделей систем.
Каждый из блоков системы дает возможность определить как базовую основу модели системы — произвести выбор схемы обра ботки оперативной информации: сквозную, локальную или комби нированную, так и установить сочетания управляющих ее элемен тов, которые соответствовали бы необходимым для данного пред приятия условиям рациональной организации управления его про изводством. На стадии анализа промышленного предприятия также должны быть определены: состав функций автоматизиро ванной системы оперативного управления производством и ком плекс решаемых ими задач.
Основные структурные элементы моделей систем, входящие в состав блоков, применяются в определенных сочетаниях как внутри каждого из блоков, так и в соединениях между ними. Ориентирование в выборе элементов моделей систем произво дится по приведенным номограммам, каждая из которых состав лена по соответствующему блоку системы (рис. 31).
Состав блоков моделей автоматизированных систем оператив
ного планирования и управления производством и шифры |
их эле |
|||||||||||||||
ментов приведены в табл. 19. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Последовательность |
проведения анализа и |
выбор |
основных |
|||||||||||||
схем |
решений |
функций |
оперативного управления |
производством |
||||||||||||
проходят через блоки моделей систем в направлении: |
|
|
|
|||||||||||||
|
Блок /if- |
Блок N2 |
Блок НЗ |
|
Блок M |
Блок N5 |
Блок |
m |
|
|
|
|||||
На стадии анализа предприятия по комплексу элементов пер |
||||||||||||||||
вого |
блока |
возможны |
варианты |
решений |
построения |
календар |
||||||||||
ного плана-графика (цифрами |
обозначены |
шифры элементов |
и их |
|||||||||||||
возможные |
сочетания): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1-0-0 — с |
установленными |
(фиксированными) |
датами |
изготов |
||||||||||||
|
ления деталей либо выполнения работ; |
|
|
|
|
|||||||||||
2-0-0 — с заданным |
интервалом |
календарного |
времени, |
т. е. из |
||||||||||||
|
готовлением |
деталей |
в |
течение |
планируемого |
|
периода |
|||||||||
|
на отрезке с фиксированными границами его начала а |
|||||||||||||||
|
окончания; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
3-0-0 — на |
интервал |
календарного |
времени, |
т. е. с |
условием |
|||||||||||
|
равномерного распределения всех подлежащих изго |
|||||||||||||||
|
товлению |
в |
течение |
планируемого |
периода |
|
деталей |
|||||||||
|
между рабочими |
днями |
периода; |
|
|
|
|
|
|
|||||||
1-4-3 — с |
трансформацией |
(переводом) |
плана-графика |
с |
фик |
|||||||||||
|
сированной |
датой |
изготовления |
деталей |
в схему |
его |
||||||||||
|
функционирования |
на |
интервал |
календарного |
|
времени, |
||||||||||
6/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Ç3 |