Файл: Лапир Ф.А. Оборудование и средства автоматизации для производства бетона и железобетона.pdf

до приобретения бетоном необходимой прочности. Второе — ког­ да арматура укладывается в заранее подготовленные каналы затвердевшего железобетонного изделия, а необходимые анкер­ ные устройства укладываются в форму или опалубку до укладки в нее бетона.

Арматура натягивается в обоих случаях после приобретения бетоном необходимой прочности.

Сцепление между арматурой и бетоном восстанавливается последующим обетонированием арматуры элемента после натя­ жения арматуры при помощи инъекции раствором. Инъекция защищает арматуру от коррозии, улучшает работу конструкций, способствуя лучшему сцеплению арматуры с бетоном, в резуль­ тате чего повышается устойчивость к трещинам и увеличивается несущая способность напряженно-армированных конструкций.

Оборудование для заготовки стержневой арматуры

Одним из наиболее распространенных видов арматуры пред­ варительно напряженных конструкций являются стержни из го­

для более эффективного использования подвергают механичес­ кому упрочнению путем вытяжки до напряжений, превышающих предел текучести. После механического упрочнения технические характеристики стали соответствуют классам Л -11 R И А-Шв, что позволяет повысить условное расчетное сопротивление арма­ туры.

Стержневая арматура для изготовления предварительно напряженных конструкций на стендах или в силовых формах заготовляется на линии, состоящей из установки для сварки и машины для упрочнения.

Установка 7151/11Б (рис. 62) предназначена для сварки стержневой арматуры в плети мерной длины и высадки на обо­ их ее концах анкерных головок. В зависимости от максимальной

лов и машин: подающего рольганга, гидравлического станка С-445М для резки арматурной стали, двух стоек с подъемными роликами, машины МСР-100 для электрической стыковой свар­

ван рычажный механизм.

118

Рядом с установкой 7151/11Б размещена машина 7151/10Б для упрочнения стержневых плетей (рис. 63), которую так же, как и установку 7151/11Б, изготовляют в девяти исполнениях. Машина состоит из следующих основных узлов и агрегатов: ста­ нины в сборе, малогабаритного гидравлического домкрата 6280А с насосной станцией, предохранительного щита п пиевмоэлектрической разводки. Станина в сборе представляет собой раму, состоящую из набора отдельных секций сварной конструк­ ции, которые соединены между собой болтами. На одной стороне верхней части рамы расположены склизы, образующие вместе со склизами приемного рольганга установки 7151/11Б накопитель, вмещающий 10—12 плетей, подлежащих упрочнению. На другой стороне рамы имеется приемный бункер для упрочненных стер­ жней.

Для загрузки стержневых плетей в машину и их выгрузки

вприемный бункер на станине смонтирован рычажный механизм

сподъемными роликами. Приводится механизм от пневмоци­ лнндров. На внешних торцах концевых секций станины имеются упорные анкерные плиты. В анкерной плите начальной секции установлена подвижная тяга. Неподвижная тяга установлена либо на анкерной плите концевой секции (для упрочнения плетей максимальной длины), либо на переносной анкерной плите, устанавливаемой внутри станины в специальных гнездах (для упрочнения плетей промежуточных длин). Концы тяг, обращен­ ных внутрь станины, имеют сменные наконечники, снабженные анкерными головками, аналогичными головкам упрочняемой плети. Упрочняемые плети с наконечниками подвижной и не­ подвижной тяг соединяются при помощи захватов, имеющих на­ бор сменных каленых вкладышей по диаметрам стержней. Гидродомкрат 6280А, натягивающий плети, соединяется со штангой подвижной тяги, выходящей за анкерную плиту. Для

Линия работает в следующей последовательности. Первый стержень подается до губок машины МСР-100 установки 7151/11Б вручную по рольгангу и зажимается в губках подвиж­ ной траверсы машины так, чтобы его конец выступал за край губок на 1 —1,2 диаметра стержня. В губках неподвижной тра­ версы машины крепится пуансон. Конец стержня подводят к пу­ ансону, разогревают до 1000—1100°С и осаживают до срабаты­ вания конечного выключателя сначала вручную, а затем с по­ мощью пневмоцилиндра. После высадки передней анкерной головки пуансон снимают и подают стержень в ролики меха­ низма подачи. Дальше стержень перемещается механизмом подачи (который управляется с пульта) до тех пор, пока его задний конец на займет требуемого для сварки положения. Вто­ рой стержень подается к заднему концу первого вручную. После

120

сварки плеть продвигается механизмом подачи. По достижении передним концом плети упора на заданную длину механизм подачи выключается и плеть обрезается. Затем, нажимая кнопку на пульте управления, отводят упор, включают механизм пода­ чи, и плеть продвигается до тех пор, пока ее задний конец не займет положения, необходимого для высадки анкерной голов­ ки. После высадки плеть продвигается до конечного выключате­ ля и сбрасывается в накопитель, где остывают стыки и головки. При возврате рычажного механизма машины 7151/10Б в исход­ ное положение очередная плеть захватывается и подается на упрочнение.

После предварительной подтяжки до давления 15—20 кгс/см2 для выборки всех зазоров линейку устанавливают в нулевое по­ ложение и включают гидродомкрат на вытяжку.

Для предохранения обслуживающего персонала от травм при обрыве плети служит предохранительный щит, представля­ ющий собой сварную металлическую раму, облицованную дере­

Анкеры на стержневой арматуре, применяемой для изготов­ ления предварительно напряженных конструкций по поточноагрегатной и конвейерной схемам производства, высаживаются на установках 6596С/1М для высадки анкеров (рис. 64). Уста­ новка состоит из рамы 1, левого 2 и правого 4 высадочных уст­ ройств и механизма сброса 3. Конструкции левого и правого высадочных устройств одинаковы, но пульт управления устанав­ ливается только на одном из них. Кроме того, несколько разли­ чается и электроаппаратура, расположенная внутри устройств. На высадочных устройствах установлены подвижная и неподвиж­ ная траверсы. Неподвижная траверса снабжена зажимными губками, сменными для каждого диаметра стержней. Зажимают стержни пневмоцилиндром, расположенным на задней стенке рамы устройства. На подвижной траверсе установлен высадоч­ ный пуансон, его также перемещает пневмоцилиндр. Температу­ ру контролирует фотоэлектронный пирометр 5.

Работает установка следующим образом. Стержень из перед­ него бункера укладывается в зажимные губки. Машинист нажи­ мает кнопку «Пуск», после чего начинается автоматический цикл работы установки. Стержень зажимается в губках, к торцам его

121