Файл: Лапир Ф.А. Оборудование и средства автоматизации для производства бетона и железобетона.pdf

каких-либо усилий на тележку насосной станции, с которой гидроцилпндр соединяется двумя гибкими рукавами высокого дав­ ления.

Арматура натягивается в следующем порядке. На резьбовой конец инвентарной тяги навертывают анкерную гайку. Гидро­ домкрат подводят к упорам стенда, пропуская тягу и анкерную гайку в отверстие переднего упора и через ключ с трещоткой, помещаемый между штангами упора. На резьбовой конец тяги навертывают сменную гайку штока, который перемещается в крайнее переднее положение. Затем в рабочую полость цилинд­ ра под давлением подается масло, и поршень, перемещаясь вправо, вытягивает стержень. Одновременно ключом с трещот­

арматуры (на затвердевший бетон). Так же как и гидродомкрат 6873/20СУ, он подвешивается к поворотной стреле, установлен­ ной на тележке с насосной станцией.

вать арматуру любой длины.

Гидродомкрат имеет шток толкающего типа. Он представляет собой цилиндр с передней и задней резьбовыми крышками, вну­ три которого перемещается поршень с двусторонним полым што­ ком. Для захвата арматуры в гпдродомкрате применены трехгубчатые цанговые зажимы. Зажимы (рис. 74) состоят из трех губок, которые передвигаются по наклонным проточкам корпуса. Каждая губка имеет насечку и хвостовик с пазами. Корпусы за­ жимов двух типов: для стержней диаметром 32—40 мм и для стержней диаметром 50—55 мм. Губки в корпусах сменные в за­ висимости от диаметра натягиваемого стержня. Поджимаются и отводятся губки с помощью подвижных стаканов и рукояток фиксаторов и пружин. Передний зажим расположен на передней крышке цилиндра, а задний — на задней, большей по диаметру части штока. Арматура при рабочем ходе поршня (назад) за­ хватывается задним зажимом, а при холостом ходе поршня (воз­ врат вперед) — передним зажимом. Золотник распределителя переключается с рабочего хода на холостой и обратно автомати­ чески. Стержень натягивается при рабочем ходе поршня. В на­ чале холостого хода стержень захватывается передним зажимом и удерживается в натянутом положении. Цикл перехвата повто­ ряется до получения необходимого удлинения и заданного дав­ ления масла в системе. Гидродомкрат подвешивается на капа­

н о

тах к подъемной лебедке, установленной на монорельсе. В со­ став установки кроме гидродомкрата и подъемной лебедки входит насосная станция, смонтированная на тележке.

Арматура натягивается в следующей последовательности. Гидродомкрат с помощью лебедки устанавливается в рабочее положение. Арматуру закрепляют в гидродомкрат. В это время

10, удерживающий цанговый зажим в корпусе, и стаскивают домкрат с арматуры. Для работы со следующим стержнем в гильзу домкрата вставляется новый передний цанговый зажим.

:'' (О)

Для натяжения проволочной арматуры на затвердевший бе­ тон (последующее натяжение) предназначен гидродомкрат ДГП-63-315 (рис. 75). Арматура таким гидродомкратом натяги­ вается следующим образом. Выведенные из затвердевшего же­ лезобетонного изделия через втулку концы проволочной армату­ ры разводятся, и между ними устанавливается пробка, закреп­ ляющая арматуру во втулке. После этого подводится гидродом­ крат, подвешенный к поворотной стреле тележки за рым. Про-

142

волоки укладываются в пазы прессующего штыря и затем за­ крепляются клиньями в обойме. При подаче масла в гидродом­ крат проволока натягивается. По достижении необходимого натяжения масло подают в цилиндр запрессовки пробки и ее запрессовывают во втулке анкерного устройства. По окончании натяжения проволок и закрепления пробки удаляют клинья из обоймы, освобождая концы проволок, после чего гидродомкрат отводят.

Техническая характеристика гидродомкратов приведена в табл. 12.

На рис. 76 показан стенд для одновременного натяжения арматурных пакетов, изготовленных на устройстве для заготов­ ки арматурных пакетов (см. рис. 69) и установленных в оголовке формы для производства центрифугированных опор ЛЭП. Стенд состоит из двух опорных балок, замоноличиваемых в фундамент, на которых закреплены кронштейны с подвижным и неподвиж­ ным захватами, и насосной станции. Каждая из опорных балок двухсекционная. Каждая из секций может быть изготовлена из нескольких частей со сваркой при монтаже стенда.

К одной из балок прикреплен кронштейн подвижного захва­ та. В направляющих втулках этого кронштейна перемещаются в горизонтальной плоскости две штанги, связанные между собой

штейна. На противоположном конце опорной балки с помощью закладных штырей закреплен кронштейн с неподвижным захва-

143

том. Конструкция неподвижного и подвижного захватов анало­ гична. С помощью закладных пальцев коромысла захват скреп­ ляется с оголовком формы.

Рис. 76. Стенд для натяжения арматурных пакетов:

/— кронштейн; 2 — подвижной захват; 3 — опора-кантователь формы; 4 —

С учетом потерь на трение и необходимой технологической перетяжки арматуры при ее натяжении тяговое усилие Р гидро­ домкрата для натяжения арматуры (до бетонирования) опреде­ ляют по формуле

144