Файл: Томилов А.П. Адиподинитрил и гексаметилендиамин.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 195

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

( К а т о л и т — 4 2 , 2% тетраметиламмоний-п-толуолсульфонат, ка­ т о д — P b , плотность тока 0,02 А/см2 ).

Температура. Влияние температуры на процесс гидродимеризации акрилонитрила в щелочных растворах изучить довольно труд­ но, так как уже при обычной температуре в этой среде происходит гидролиз акрилонитрила. В нейтральных растворах по мере повы­ шения температуры выход адиподинитрила несколько снижается, т. е. гидродимеризацию предпочтительно проводить при низкой температуре:

Температура, °С

 

8—10

18—20

34—42

Выход

адиподинитрила,

%

74,2

76,4

61,2

Выход

пропионитрила,

%

25,8

25,6

38,8

Пути осуществления катодной димеризации акрилонитрила

На основании изложенного выше, оптимальные условия получе­ ния адиподинитрила создаются при высокой концентрации акри­ лонитрила и низкой протонодонорной способности раствора. Пер­ вое достигается использованием растворителей или гидротропных электролитов, обладающих эффектом «всаливания», а второе — при­ менением растворов с низкой концентрацией воды или добавлением поверхностно-активных веществ, снижающих концентрацию воды в приэлектродном слое. Рассмотрим некоторые пути осуществления •синтеза адиподинитрила.

Фирма Monsanto предлагает применять в качестве электролита четвертичные аммониевые соли n-толуолсульфокислоты, обладаю­ щих высоким «всаливающим» эффектом. В концентрированных рас­ творах этих солей растворяется более 10% акрилонитрила, что обе­ спечивает высокий выход адиподинитрила6 7 - 6 8 . Процесс проводят в электролизере с анодом из свинца и катодом из металла с высоким перенапряжением водорода. Электроды разделены мембраной из сульфированного полистирола. Католитом служит концентрирован­ ный (75—80%) водный раствор соли Макки (метилтриэтиламмоний-я- толуолсульфонат) или растворы алкилсульфатов; рН католита под­ держивают в пределах 7—9. Так как выход адиподинитрила значи­ тельно снижается при концентрации акрилонитрила в растворе ме­ нее 10%, рекомендуется проводить электролиз с непрерывной экст­ ракцией образующегося адиподинитрила.

Схема прибора для проведения электролиза в лабораторных усло­ виях6 5 представлена на рис. 27. Пары акрилонитрила, образующие­ ся в кипятильнике 1, поднимаются вверх и поступают в холодиль­ ник 2. Здесь они конденсируются, и образующаяся жидкость через распылитель 9 попадает в катодную камеру электролизера 7. Часть акрилонитрила растворяется в католите, а остальное количество поднимается вверх, экстрагируя образующийся адиподинитрил. Раствор адиподинитрила в акрилонитриле собирается в виде отдель­ ного слоя на поверхности католита и по боковой трубке стекает в


Рис. 27. Схема лабораторного электро­ лизера с непрерывной экстракцией
адиподинитрила:
/ — кипятильник; 2 — холодильник; 3 — эк­ стракционная колонка; 4, 9 — распылители; 5 — термометр; 6 — анод; 7 — электролизер; S — диафрагма; 10 катод; / / — мешалка.

экстракционную колонку 3. Выходя из распылителя 4, он барботирует через слой воды, освобождается от увлекаемых четвертичных солей аммония и собирается вверху в виде органического слоя. За­ тем он стекает по сливной линии в кипятильник 1, где отгоняется непрореагировавший акрилонитрил. В кипятильнике накапливается адиподинитрил-сырец, который периодически выводят из системы.

При проведении описанного непрерывного процесса необхо­ дима периодическая очистка электролита6 9 . Раствор из экст­ ракционной колонки подщела­ чивают до рН 14, упаривают до 70% и при 112—114 °С выдер­ живают в течение 1 ч. Упарен­ ный раствор отфильтровывают, фильтрат доводят до рН 8,7 и используют для приготовления свежей порции католита. Такая процедура повышает выход ади­ подинитрила на 5—6%о.

В качестве анода применяют свинец; в этом случае анолитом служит серная кислота. При не­ прерывной работе всегда воз* можно попадание акрилонитрила в анодное пространство че­ рез диафрагму и окисление его до нитратов и цианидов. На­ копление в анолите нитратов приводит к повышенной корро­ зии анодов. Для связывания нитратов анолит периодически

обрабатывают аминами с высоким молекулярным весом7 0 , не раст­ воримыми в воде (например, добавляют амберлит LA-2); отработан­ ные амины регенерируют обработкой 0,46 н. раствором гидроокиси аммония. Ионы NO~ и CN~ можно также удалять из анолита про­ дувкой последнего воздухом в насадочных колонках7 1 .

Фирмой Monsanto разработаны7 2 способы получения соли Макки и других гидротропных солей, необходимых для осуществления

гидродимеризации акрилонитрила.

 

Содержание

акрилонитрила

в растворе, по данным

рассмо­

тренных

выше

работ, должно

быть не менее 5%, а предпочтитель­

но 10%.

 

 

 

 

Фирма

Asahi Chemical Industries7 3 осуществляет процесс

гидро­

димеризации акрилонитрила при содержании его в растворе меньше 5%. В качестве электролита применяются сульфаты или хлориды четвертичных солей аммония. Катодом служит чистый свинец, ано­ дом — платина. Электролиз ведется в электролизере, разделенном

87"


диафрагмой — ионообменной мембраной из сульфированного поли­ мера (дивинилбензол — стирол — бутадиен).

Для уменьшения потерь платины из-за коррозии в результате окисления акрилонитрила до нитратов предложен трехкамерный электролизер7 4 . Диафрагмой со стороны катода служит катионообменная смола, а со стороны анода — пергаментная бумага. Анолитом является 0,1 н. H2 S04 , католитом—тетраэтиламмоний-п-то- луолсульфонат. В средней камере циркулирует водный раствор п-толуолсульфокислоты.

Электролиз можно проводить в присутствии органических рас­ творителей7 6 , например диметилформамида, сульфолана, диметилсульфоксида и формамида. Гидродимеризация акрилонитрила без растворителя возможна в случае создания низкой протонодонорной способности среды путем применения высокой концентрации акри­ лонитрила7 6 . Например, при электролизе акрилонитрила, содержа­ щего 3,6% воды и 7,5% бромида лития, получается 8 1 % адиподи­ нитрила. При использовании в качестве растворителя ацетонитрила (содержание воды меньше 1 %) наряду с адиподинитрилом образуется значительное количество глутародинитрила".

Высокие выходы адиподинитрила можно получить в средах, слабо растворяющих акрилонитрил, если в катодном пространстве избыточный акрилонитрил поддерживать в виде эмульсии. Примене­ ние эмульсий, обладающих большей электропроводностью, чем гидротропные соли, является более перспективным направлением для промышленного получения адиподинитрила (значительно снижается расход электроэнергии). Кроме снижения расхода электроэнергии существенно облегчается выделение продукта из реакционной сме­ си. Впервые эффективность употребления эмульсий была продемонст­ рирована5 ' 7 8 при электрохимическом восстановлении акрилонит­ рила в 1 н. растворе едкого натра. Для уменьшения образования про­ дуктов гидролиза электролиз проводят при 0— минус 2 °С.

Электролиз эмульсий подробно рассмотрен в патентах фирмы Asahi Kasei7 9 . Католитом для проведения гидродимеризации являет­ ся гетерофазная смесь, содержащая кроме акрилонитрила и воды электролит и ингибитор анионной полимеризации. Ингибиторами являются первичные амины, в качестве электролитов используют четвертичные соли аммония.

Максимальное снижение расхода электроэнергии при получении адиподинитрила наблюдается при использовании гетерофазного электролита в электролизере без диафрагмы. Использование такого электролизера стало возможным на магнетитовом аноде, на котором акрилонитрил и продукты его восстановления не окисляются8 0 ' 8 1 .

Технологическая схема электрохимического восстановления адиподинитрила

Существующие предложения проведения катодной гидродимери­ зации акрилонитрила можно разделить на два направления: элек-

88


тролиз в гомогенной среде и

электролиз в

гетерофазной

среде (ис­

пользование

эмульсий).

 

 

 

 

 

 

Католит

 

 

Катодное

 

 

Днолит

 

пространство

 

 

Катод

Катод\

Катод

1I

п +

 

i

C D

1

 

 

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

 

I

 

Католит

 

 

Дн'од

Днод

Днолит

Днодное,

 

Диафрагма

 

пространство

 

 

 

 

 

Рис. 28. Схема промышленного электролизера.

Процесс с использованием гомогенных растворов,

разработанный

Байзером6 4 - 8 2 , был испытан

в 1963 г. на опытной

установке, а в

1965

г. было введено в действие про-

 

изводство мощностью 10 тыс. т ади­

 

подинитрила в год.

 

 

 

Электролиз в гомогенной среде ос­

 

нован

на

восстановлении

акрилонит­

 

рила

в

концентрированном

водном

 

растворе соли Макки (метилтриэтил-

 

аммоний-я-толуолсульфонат). Элект­

 

ролиз

осуществляется

в

фильтр-

 

прессном

электролизере

биполярно­

 

го типа. Катодом служит листовой

 

свинец, анодом — сплав свинца с се­

 

ребром,

стабильный в

растворах

 

H2 S04 . Анодная

камера

отделяется

 

 

 

 

от катодной диафрагмой

из

сульфи­

нитрил

Раствор

 

рованного полистирола. Схема

про­

 

электролите,

 

мышленного электролизера представ­

Рис. 29. Технологическая

схема

лена на рис. 28.

Все детали

электро­

электролиза

акрилонитрила

в го­

лизера,

соприкасающиеся

с

элект­

могенной

среде:

 

ролитом, изготовлены из

полистиро­

1,5 — сборники;

2,7

— теплообменники;

ла. Анолит— разбавленный раствор

3 — дифференциальный манометр;

4—электролизер;

6— рН-метр.

серной

кислоты.

 

 

 

 

 

 

 

 

Электролиз6 7 , технологическая схема которого представлена на рис. 29, протекает в электролизере 4. Акрилонитрил и раствор элек-

89