Файл: Тюряев И.Я. Теоретические основы получения бутадиена и изопрена методами дегидрирования.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 169
Скачиваний: 5
: «зо-С5Н12 = 30 : 70) выход изопрена составляет 18,7%, а при
объемной скорости 0,4 ч~! выход «зо-С6Н8 — 28,4% [202].
Реакция изомеризации с перемещением двойной связи в усло виях одностадийного дегидрирования протекает с большой ско ростью и соотношение изомеров изо-С6Н10 в продуктах реакции близко к равновесному [202].
Скелетной измеризации в некоторых исследованиях [202] не наблюдали; по нашим данным, при дегидрировании изопентан-изо- амиленовых смесей при пониженном давлении выход пиперилена достигает 14—16% от выхода изопрена.
По мнению авторов [202], скорость дегидрирования изопентана при пониженном давлении описывается уравнением
|
— — или X = Лт0,5; Е — 44,8 ккал/моль. |
d r |
X |
Глава
СКОРОСТЬ РЕАКЦИЙ ПРИ РЕГЕНЕРАЦИИ КАТАЛИЗАТОРОВ
В процессе дегидрирования парафиновых или олефиновых углеродов катализаторы постепенно покрываются углистыми от ложениями; кроме того, в результате взаимодействия с реакционной средой их химический состав изменяется: часть окислов из состоя ния высшей валентности переходит в состояние низшей валентности.
При последующей регенерации, проводимой в том же реакторе (в системах с неподвижным катализатором) или в отдельном реге нераторе (в системах с циркулирующим катализатором), углистые отложения выгорают, а катализатор реактивируется. При этом хи мический состав катализатора опять изменяется (катализатор окис ляется). Кроме того, при регенерации происходит постепенное изме нение фазового состава, изменяется структура (так называемое спе кание). Наиболее подробно изучены процессы, протекающие при регенерации алюмо-хромовых катализаторов дегидрирования бу тана и бутан-бутиленовых смесей (т. е. катализаторов одностадий ного’ дегидрирования бутана). Регенерация этих катализаторов осуществляется продувкой их кислородсодержащим газом при давлении, близком к атмосферному (дымовыми газами, воздухом или их смесью).
Катализаторы дегидрирования бутилена или изоамилена частич но регенерируются в процессе дегидрирования в результате реак ции водяного пара с углистыми отложениями. Химизм и кинетика этого процесса на катализаторах 1707 и К-16 рассматривались в главе IV.
Периодическая регенерация катализаторов дегидрирования оле финовых углеводородов проводится паро-воздушной смесью. При переключении реактора на регенерацию подача бутилена или изоами лена прекращается, поток водяного пара может быть несколько уменьшен и в него добавляется воздух.
В связи со сложностью процессов, протекающих при регене рации катализаторов дегидрирования, целесообразно рассмотреть данные по скорости выгорания углистых отложений, по окисле нию катализаторов, по десорбции воды, а затем рассмотреть влия ние изменений катализаторов, происходящих при регенерации, на их свойства.
137
СКОРОСТЬ ВЫГОРАНИЯ УГЛИСТЫХ ОТЛОЖЕНИЙ
Известно [274], что процесс выгорания углистых отложений на катализаторах ускоряется окислами переменной валентности (Cr, Fe, Mo); некоторые из этих окислов специально вводятся для повышения скорости регенерации. Скорость выгорания углистых от ложений особенно подробно изучена на алюмосиликатных катали заторах крекинга [275—279]. Обнаружены следующие основные закономерности.
Согласно данным большинства работ, реакция горения имеет первый порядок по кислороду и второй — по «углю» [275—278]. Кажущаяся энергия активации в кинетической области по разным данным колеблется от 26600 [275] до 16000 кал!моль [278]. При температурах выше 500—600° С скорость горения тормозится диф фузией кислорода в поры катализатора [276, 279]; при этом ско рость горения определяется эффективным коэффициентом диффузии кислорода и не зависит от состава «угля» [274].
Скорость выгорания углистых отложений при регенерации катализатора дегидрирования бутана впервые изучена в работах [169, 280].
Выгорание углистых отложений в реакторе с неподвижным катализатором К-5 [169]
Исследование скорости выгорания углистых отложений, об разующихся при дегидрировании н-бутана на катализаторе К-5 (концентрация и состав «угля» приведены в табл. 23, глава IV), проводилось в изотермическом лабораторном реакторе; размер частиц катализатора около 1,5 мм.
Установка для изучения скорости выгорания углистых отложе ний состояла из вертикальной трубчатой электропечи с кварце вым реактором (диаметр 22 мм) и системы очистки, регулирования и замера подаваемых воздуха и азота. В реактор загружали 3 см3 зауглероженного катализатора, разбавленного 7 см3 незауглероженного. Реактор до требуемой температуры нагревался в токе очищенного азота при постоянных условиях. При этом за счет следов 0 2 в азоте содержание «угля» несколько снижалось, так что начальные концентрации (Сн), вместо указанных в табл. 23, фактически составляли 0,244; 0,584; 0,67 и 0,826 вес.%. Темпера тура в середине слоя катализатора замерялась хромель-алюмеле- вой термопарой, регулировалась лабораторным трансформатором и поддерживалась с точностью ±3° С.
Скорость выгорания углистых отложений определяли по ко личеству образующегося С02, поглощаемого аскаритом в трубочках, которые переключались через 1, 2 или 3 мин; общая погрешность в определении скорости выгорания не превышала 15 отн.%. Иссле дования проводили при температуре 300—450° С, исходном парци
13S
альном давлении кислорода 0,05; 0,10 и 0,15 атм и объемной ско
рости газа (на объем зауглероженного катализатора) 4000—12 000 ч~ ]1 (НТД); большинство данных получено при объемной скорости
8000 «Г1 Обнаружено, что в пределах 300—350° С объемная ско рость подачи газа (в исследованном диапазоне) не влияет на ско рость выгорания. Часть опытов была проведена при температурах выше 500° С.
Влияние температуры, начального содержания «угля» и началь ного парциального давления кислорода на скорость выгорания
6
Рис. 29. Экспериментальные данные по скорости выгорания углистых |
отложений |
||||||||||||||||||||
при регенерации катализатора в неподвижном слое: |
|
= |
0,05 |
|
|
— |
|
|
— |
||||||||||||
а |
|
3 |
|
|
4 |
|
|
|
|
6 |
|
P Q |
|
атм); |
I |
0,244; 2 |
|||||
= |
— влияние |
начального содержания сугля» (350° С , |
|
|
в |
|
|
|
|||||||||||||
|
атм); |
J — |
|
|
2 |
|
3 — |
|
4 |
|
|
6 |
|
вес.% , P Q |
|
= |
|||||
0,534; |
|
— 0,67; |
|
— 0,826 вес. %; |
|
— влияние температуры= |
(Сн = %);0,584— |
|
|||||||||||||
3 |
0,05 |
|
атм.. |
300, |
|
— 325, |
|
350, — 375, 5 Св— 400, |
|
— 450° С;I |
— влияние2 |
Н а |
|||||||||
чального парциального давления кислорода (350° С , |
|
0,584 вес. |
|
0,05; —0,10; |
|||||||||||||||||
|
— 0,15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
представлено на рис. 29. Обработку этих данных проводили по уравнению
|
dC |
АС»(Р'о,)т |
|
|
|||
|
di |
|
|
|
|
|
|
где С — текущая |
концентрация |
«угля», |
|
% от веса |
катализатора; |
||
Ро, — парциальное давление кислорода |
на входе в реактор, атм\ |
||||||
%— время, мин. |
|
и кислороду |
определен графиче |
||||
Порядок реакции по «углю» |
|||||||
ским построением |
зависимости |
lg |
ДС |
от |
lg С |
или lg Рог |
|
Дт |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
139
(с использованием метода конечных приращений). Для температуры 300—350° С величина п равна:
С„ |
0,244 |
0,584 |
0,67 |
0,826 |
п |
1,91 |
1,89 |
1,93 |
1,95 |
Для этого интервала температур показатель степени при кон центрации «угля» близок к двум, т. е. реакция горения имеет вто рой порядок; для всех случаев т — 1,05—1,09, т. е. близко к единице. Таким образом, при температуре 300—350° С скорость выгорания «угля» описывается уравнением
|
|
— £ = К № |
0!. |
|
(Ѵ,1> |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Для |
определения |
константы |
скорости k |
по данным рис. |
29 |
||||
строили |
зависимости |
1 |
ДС |
1 |
S-, |
для |
разных |
температур |
|
lg | --- т— |
от lg |
С |
|||||||
|
|
і_ |
ЛТ |
|
|
|
|
0,584% полу |
|
и начальных концентраций «угля». Для случая Сн = |
|||||||||
чены следующие значенияI |
констант скорости реакции: |
|
|||||||
|
Температура, °С |
300 |
|
325 |
350 |
|
|
||
|
к ■10 |
|
|
0,258 |
0,815 |
2,30 |
|
|
|
На основании этих значений зависимость константы скорости |
|||||||||
от температуры можно выразить уравнением |
|
|
|
||||||
|
|
* * |
= |
+ |
10-3- |
|
^ |
2> |
Оказалось, что константа скорости реакции выгорания «угля» зависит не только от температуры, но и от его начальной концентрации — величина k уменьшается с повышением концентрации «угля» (приведенные ниже данные получены при температуре 350° С):
Си, % |
0,244 |
0,584 |
0,67 |
0,826 |
k ■10 |
8,3 |
2,3 |
1,87 |
1,32 |
Это можно объяснить тем, что с увеличением начальной концент рации углистых отложений количество водорода в нем уменьшается, а уменьшение отношения С : Н в углеводородах одного класса приводит к уменьшению скорости сгорания. Зависимость константы скорости от отношения Н : С в углистых отложениях на катализа торе К-5 показана на рис. 30.
Найденный порядок реакции соответствует данным работы [2751. Более низкая температура, требуемая для горения углистых отложений на катализаторе К-5 по сравнению с алюмосиликатным, определяется составом катализаторов. Результаты наших работ в этом отношении согласуются с результатами регенерации хромо вого катализатора, полученными Роде и Баландиным [176], пока-
140
завшими, что горение «угля» на применяемом ими катализаторе, начиналось уже при температуре 240° С. Итак, процесс регене рации катализатора К-5 протекает в кинетической области при тем пературах не выше 350° С; с повышением температуры реакция переходит в диффузионную область. При сопоставлении скоростей горения «угля» при 450° С (см. рис. 29), рассчитанных по скорости
диффузии |
кислорода к |
частице |
|
|
|
|
||
катализатора и внутрь ее, ус |
|
|
|
|
||||
тановлено [10], что горение про |
|
|
|
|
||||
исходит во внутридиффузионной |
|
|
|
|
||||
области. Ранее |
было |
показано |
|
|
|
|
||
[278, 279], |
что скорость выгора |
|
|
|
|
|||
ния кокса при регенерации ша |
|
|
|
|
||||
рикового алюмосиликатного ка |
|
|
|
|
||||
тализатора |
при |
температурах |
|
|
|
|
||
выше 500° С также определяет |
|
|
|
|
||||
ся диффузией кислорода внутрь |
|
|
|
|
||||
зерен. |
|
|
|
|
|
|
|
|
По аналогии с работами [278, |
|
|
|
|
||||
279] можно вывести следующее |
Рис. 30. Зависимость константы ско |
|||||||
уравнение для |
расчета |
времени |
рости реакции |
горения от состава уг |
||||
выгорания |
«угля» |
при |
регене |
листых |
отложений (350° С). |
|||
рации катализатора К-5 в неподвижном |
|
слое [10]: |
||||||
|
|
- |
pC„Vd2 |
Г, |
/ |
ск у/, |
а |
|
|
|
|
9,6 |
• 102£>эф Сог |
1 |
\ С В ) |
’ |
где С„ и Ск — начальная и конечная (ко времени т) концентрация
«угля», вес. %; р — кажущаяся |
плотность |
катализатора К-5, г/см3 |
(р = 1,9); V — объем 1 моля |
кислорода |
при условиях регенера |
ции, см3/моль; d — размер частиц катализатора, см\ Пэф — эффек тивный коэффициент диффузии кислорода, см2/сек.
Значение величины 0 Эф, рассчитанное по этому уравнению (450° С, d — 0,15 см, С0г = 0,05 (мол. доли)), колеблется в преде лах 0,0012—0,0041 см2/сек, что находится в полном соответствии с величиной коэффициента диффузии кислорода при регенерации алюмосиликатных катализаторов [278, 279].
Выгорание углистых отложений в реакторе со взвешенным
катализатором [280]. |
Определение скорости выгорания «угля» |
при регенерации во |
взвешенном слое катализатора проводилось |
на той же установке, которая использовалась для изучения ско рости дегидрирования. Условия опытов были следующие: диаметр реактора 35 мм, H/D = 2, размер частиц катализатора 100 и 310 мкм, концентрация кислорода на входе 5—10%, температура 600—650° С, линейная скорость газа в реакторе 0,2 м/сек. Полу ченные результаты представлены на рис. 31.
Обнаружено, что горение «угля» при температуре выше 400° С тормозится диффузией. Поскольку порядок реакции по углероду определяется механизмом процесса, а порядок по кислороду во
141