Файл: Силовые установки и промысловые механизмы маломерных судов рыбной промышленности (с двигателями до 100 л. с.) учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 160

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

В зависимости от положения топливной рейки внеш< ние характеристики могут быть предельной, максималь­ ной, номинальной, эксплуатационной, частичной и мини­ мальной мощностей.

Внешняя характеристика предельной мощности сни­ мается при максимальной постоянной подаче топлива, соответствующей макси­ мально допустимым сред­ ним эффективным значе­ ниям давления (рис. 95, кривая 1).

Работа

двигателя в

 

эксплуатации

на предель­

 

ной

мощности недопусти­

 

ма,

так как

сопровожда­

 

ется

резким

повышением

 

температуры

выхлопных

 

газов, дымным выхлопом,

 

а также нарушением теп­

 

лового равновесия двига­

 

теля.

 

 

 

Внешняя

характери­

 

стика максимальной мощ­

 

ности снимается с двига­

90 100 п,%

теля

при

максимальной

 

мощности

и

максималь­

Рис. 95. Внешние и винтовая ха­

ной

частоте

вращения

рактеристики двигателей.

(кривая 2).

При эксплуа­

 

тации двигателя эта мощ­ ность не может быть превзойдена, но в соответствии с

указаниями в паспорте двигателя заводом-изготовите­ лем разрешается при необходимости кратковременная работа на максимальной мощности (1—2 ч).

Внешняя характеристика номинальной мощности (кривая 3) снимается при номинальной топливной по­ даче. Она является основной, для которой заводы-из­ готовители гарантируют моторесурс и главные техникоэкономические показатели.

Внешняя характеристика эксплуатационной мощно­ сти снимается при подаче количества топлива, несколь­ ко меньше номинального (на 10—15%, кривая 3). Ра­ бота двигателя на эксплуатационной мощности обеспе-

183


чивает надежность эксплуатации в течение длительно­ го срока и достижение хороших экономических показа­ телей.

Внешние характеристики частичных или долевых мо­ щностей снимаются с двигателя при уменьшенных цик­ ловых подачах топлива (кривая 4, 4', 4"). Таких харак­ теристик можно снять бесчисленное множество в диапа­ зоне изменения мощностей от эксплуатационной до ми­ нимальной.

Внешняя характеристика номинальной мощности указывает, что вне ее (выше кривой 2) исключена воз­ можность работы двигателя на данном скоростном ре­ жиме, поэтому такую характеристику еще иначе назы­ вают заградительной.

Винтовая характеристика представляет собой графи­ ческое изменение мощности в зависимости от изменения частоты вращения коленчатого вала двигателя, работа­ ющего на гребной винт (рис.95, кривая 5). Из графика видно, что мощность двигателя, работающего по внеш­ ней характеристике, изменяется примерно пропорцио­ нально числу оборотов коленчатого вала двигателя, а мощность двигателя, работающего по винтовой харак­ теристике (на гребной винт), изменяется по кубической параболе.

Следовательно, выход двигателя, работающего на гребной винт, па внешнюю характеристику возможен только в одной точке, соответствующей номинальной ча­ стоте вращения и номинальной мощности.

Во всех других случаях при уменьшении числа обо­ ротов винта двигатель будет работать с недогрузкой на данном частичном или долевом нагрузочном режиме, так как нагрузка двигателя, работающего на винт, пол­ ностью определяется мощностью, потребляемой гребным винтом. А мощность, потребляемая винтом фиксирован­ ного шага, с уменьшением числа оборотов уменьшается.

Исходя из этого

оказывается

очевидным

целесообраз­

ность применения

винтов регулируемого

шага

(ВРШ)

для рыбодобывающих судов,

главный двигатель

кото­

рых значительное время работает на частичных или до­ левых нагрузочных режимах. ВРШ позволяет повысить загруженность главного двигателя, работающего с чис­ лом оборотов меньше номинальных, путем увеличения шага винта.

184


Н а г р у з о ч н а я х а р а к т е р и с т и к а представля­ ет собой графическую зависимость основных показате­ лей работы двигателя от изменения мощности или кру­ тящего момента при постоянной, частоте вращения ко­ ленчатого вала. По нагрузочной характеристике работа­ ют дизели, служащие для привода электрогенераторов. Нагрузочная характеристика позволяет определить наи­ более экономичный нагрузочный режим, например, для большинства дизелей он соответствует 90% Nе.

Кроме скоростных и нагрузочных характеристик при анализе работы двигателей пользуются регуляторными и совместными характеристиками.

ОБСЛУЖИВАНИЕ ДВИГАТЕЛЕЙ

Обслуживание двигателя включает в себя следую­ щие работы: подготовка его к вводу в действие, ввод в действие, обеспечение необходимых режимов эксплу­ атации, остановка и наблюдение за работой дизелей и обслуживающих их механизмов и систем. Обслужива­ ние судовых дизелей производится в соответствии с «Правилами обслуживания судовых дизелей и ухода за ними».

Под уходом за дизелем понимаются работы, связан­ ные с выполнением профилактических мероприятий,- пе­ риодических осмотров и ремонтов.

К обслуживанию дизелей допускаются лица, соответ­ ствующие требованиям «Кодекса торгового мореплава­ ния СССР»,. «Устава службы на судах флота рыбной промышленности СССР» и «Правил технической эксплу­ атации флота рыбной промышленности СССР».

Подготовка к действию и пуск

Подготовка дизелей к действию и пуск их осуществ­ ляются вахтенной службой машинной команды в соот­ ветствии с требованиями заводской инструкции по экс­ плуатации и «Правил по обслуживанию судовых дизе­ лей и ухода за ними».

Указание капитана старшему механику о подготовке дизелей к действию должно быть дано заблаговременно

с учетом времени на его подготовку. Если температура воздуха в машинном отделении перед пуском дизеля в ход окажется ниже 8° С, то помещение нужно обогреть средствами, имеющимися на судне или у судовладель­ ца или прогреть дизель горячей водой до 24—25° С. За­ прещается прогревать дизель паром.

До подготовки дизельной установки к действию вах­ тенная служба проверяет правильность показаний ма­ шинного телеграфа и всех средств связи машинного от­ деления с командным мостиком, сверяют показания ча­ сов в машинном отделении и на командном мостике, проверяют средства аварийного освещения, исправность противопожарных, водоотливных и осушительных средств в машинном отделении.

При подготовке дизельной установки к действию вах­ тенный механик записывает в машинный журнал все команды, полученные с мостика, и распоряжения стар­ шего механика, время выполнения основных операций и результаты проводимых проверок и замеров.

Окончив подготовку дизельной установки к дейст­ вию, вахтенный механик обязан доложить старшему и с его разрешения — на командный мостик.

Пуск дизеля в ход может производиться вахтенным механиком либо вахтенным штурманом (при наличии дистанционного управления дизелем) после получения сообщения вахтенного механика о готовности дизеля к пуску. При этом в обоих случаях должны соблюдаться требования заводской инструкции по эксплуатации в от­ ношении времени прогрева дизеля до включения его под нагрузку.

Нельзя пускать в ход дизели в следующих случаях: при несоответствии характеристик топлива и масла ука­ занным в заводской технической документации; при на­ личии трещин в фундаментной раме, коленчатых валах, шатунах, анкерных связях, головных, рамовых и мотылевых подшипниках, трещин с пропуском воды или мас­ ла на рабочих поверхностях блока, на цилиндрах, голов­ ках поршней и крышках цилиндров; при раскепах колен­ чатого вала, превышающих установленные нормы; при неисправности пускового и реверсивного устройства; ор­ ганов газораспределения и подачи топлива; всережнмного и предельного регуляторов числа оборотов; при под­ правленных или имеющих выкрашивание белого метал-

186


ла рамовых, мотылевых и головных подшипниках; при неисправности предохранительных устройств от повыше­ ния давления в картере дизеля, защитных устройств, предупредительной звуковой и световой сигнализации; при неисправности редуктора и наличии в зубчатом зацеплении зазоров, превышающих предельно допусти­ мые; при предельно допустимых износах основных от­ ветственных деталей и отсутствии документальных дан­ ных о фактических размерах зазоров трущихся деталей и зазорах в соединениях; при наличии посторонних сту­ ков и шумов в дизеле; при неисправности или отсутствии штатных контрольно-измерительных приборов.

Подготовка к действию после сборки, ремонта и расконсервации

Подготовка дизеля к действию после сборки, ремон­ та и расконсервации производится в соответствии с за­ водской инструкцией и «Инструкцией по консервации, хранению и расконсервации дизеля» под непосредствен­ ным руководством и наблюдением старшего (главного) механика.

При этом сначала тщательно осматривают дизель и обслуживающие его механизмы снаружи, обращая осо­ бое внимание на состояние узлов, подвергавшихся ре­ монту. Затем осматривают внутренние полости цилин­ дров через клапанные или форсуночные отверстия в крышках, убеждаются в отсутствии на головках порш­ ней посторонних предметов, топлива и воды; осматрива­ ют через специальные лючки выпускные и продувочные окна, а также поршневые кольца, проворачивая колен­ чатый вал дизеля; проверяют регулировку всех элемен­ тов газораспределения и топливоподачи; сохранность и исправность всех штатных контрольно-измерительных приборов; крепление и шплинтовку гаек и болтовых сое­ динений дизеля.

Осматривают отстойные и расходные цистерны топ­ лива и масла, а также баллоны для пуска дизеля (воды и грязи в них не должно быть). Проверяют и при необ­ ходимости разбирают, прочищают" и промывают соот­ ветствующие фильтрующие элементы. Осматривают кар­

тер дизеля, убеждаются в отсутствии

в нем грязи, воды

и топлива, контролируют (визуально)

качество и коли-

187

чество масла в циркуляционной системе, в маслосборни­

ках

газотурбонагнетателей

и в лубрикаторах.

Проверя­

ют

работу лубрикаторов и

масленок

ручной

смазки и

пресс-масленок, заполняют

масленки

соответствующей

смазкой.

 

 

 

 

Далее заполняют систему охлаждения дизеля водой,

убеждаются в отсутствии

утечки воды через

фланцы

и другие соединения, а также пропуска воды в картер через уплотнения втулокрабочих цилиндров.

Проверяют поступление топлива к топливным насо­ сам высокого давления, опрессовывают насосы; контро­ лируют правильность установки нулевой подачи топли­ ва насосами путем постановки рукоятки поста управле­ ния в положение «стоп».

Затем необходимо отрегулировать давление подъема игл и качество распыла топлива форсунками путем их опрессовки согласно инструкции завода-строителя.

Тщательно осматривают внутри впускной и выпуск­ ной коллекторы, ресивер продувочного воздуха, в них не должно быть посторонних предметов, топлива, мас­ ла, воды и грязи.

После выполнения всех перечисленных операций про­ изводят работы, которые предусмотрены по подготовке дизеля к действию после непродолжительной стоянки1 .

Подготовка к действию после непродолжительной стоянки

Производят наружный осмотр дизеля, убеждаются в исправности доступных для осмотра деталей и отсут­ ствии на дизеле посторонних предметов. Проверяют действие механизмов управления пуском, реверсом и топливоподачей, исправность системы передачи действия регулятора на топливные насосы. В случае, если конст­ рукцией регулятора предусмотрено наличие масла в картере, то контролируют его уровень и при необходимо­ сти доливают. Включают питание на приборы автома­ тики и проверяют исправность системы аварийно-преду­ предительной сигнализации и защиты.

1 Под непродолжительной стоянкой дизеля понимается

его

стоянка в бездействии

продолжительностью не более' 5 суток

без

производства ремонтных

работ.

 

188


Проверяют уровень масла в сточно-циркуляционных . цистернах или картере, в маслосборниках газотурбона­ гнетателей, воздуходувок и в лубрикаторах и при необхо­ димости доливают масло.

При температуре

воздуха

в

машинном

отделении

ниже

15° С масло

прогревают до

температуры

не

выше

45° С.

Включают

в

систему

масляные фильтры

и мас-

лохолодильники, если они

были отключены; устанавли­

вают все клапаны системы

в рабочее положение. Прока­

чивают маслом с помощью

маслопрокачивающего насо­

са системы смазки дизеля и газотурбонагнетателей при • одновременном проворачивании вала дизеля и проверя­ ют давление масла в системе и поступление его ко всем узлам дизеля.

При охлаждении дизеля забортной водой (однокон­ турная система) устанавливают клапаны на трубопро­ водах в рабочее положение, прокачивают забортную во­ ду через дизель и газотурбонагнетатель до полного вы­ теснения воздуха из системы. -

При охлаждении дизеля по замкнутой (двухконтурной) системе проверяют заполнение системы охлажде­ ния пресной водой и при необходимости дополняют воду, а затем проверяют исправность действия терморе­ гуляторов.

Проверяют количество топлива в расходной цистер­ не, спускают отстой воды, контролируют чистоту фильт­ ров, заполняют трубопровод топливом до полного вы­ теснения воздуха из системы..

Прокачивают топливные насосы и через открытые контрольные краны форсунок полностью вытесняют воз­ дух, а затем, закрыв контрольные краны, вновь прока­ чивают топливо до значительного сопротивления пере­ мещению рычага ручной прокачки, что свидетельствует об отсутствии воздуха в системе высокого давления.

Проверяют давление воздуха в пусковых баллонах, удаляют из них конденсат и масло путем, продувки.

При наличии у дизеля газотурбонагнетателя прове­ ряют крепление фильтра — заборника воздуха, чтобы при работе турбины посторонние предметы не могли по­ пасть внутрь. Спускают воду и масло из ресивера про­ дувочного насоса, впускного и выпускного коллектора, а также газовой и воздушной полостей газотурбонаг- • нетателя.

189