Файл: Зайцев В.П. Автоматизация судовых холодильных установок.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.06.2024

Просмотров: 171

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

В данной установке возврат масла в картер компрессора достигается путем перегрева маслофреоновой смеси в коль­ цевом пространстве теплообменника - выпаривателя, по внут­ ренней трубе которого проходят горячие пары в конденса­ тор. Отбор маслофреоновой смеси происходит из отделителя жидкости в верхней части уровня фреона, где содержится

значительное

количество масла.

З а счет подогрева пары

фре­

она из смеси

выпариваются, а

масло стекает в картер

комп­

рессора.

 

 

 

Реле температуры 12, чувствительный элемент которого установлен на линии слива масла из теплообменника-выпа­ ривателя, воздействует на соленоидный вентиль 10, смонти­ рованный на трубопроводе маслофреоновый смеси. При пони­ жении температуры сливного трубопровода, когда содержа ­ ние фреона в масле велико, реле температуры отключает со­ леноидный вентиль и слив маслофреоновой смеси прекраща ­ ется. Сигнал на открытие соленоидный вентиль получит от

репуск

масла

из маслоотделителя в картер

компрессора про­

изводится через

соленоидный вентиль 11,

который прини­

мает открытое положение при пуске

 

компрессора

и

закрытое положение

 

при его

остановке.

 

В

автоматических

холодильных

 

установках масло из маслоотдели­

 

теля

перепускается

в

компрессор

 

при помощи поплавкового клапана .

 

На рис. 78

изображен

маслоотдели­

 

тель

типа

OU'B

фирмы

 

«Данфосс»

 

с греющей рубашкой в нижней ча­

 

сти, который имеет игольчатый по­

 

плавковый

клапан 3

д л я

 

перепуска

 

масла в компрессор. П р и

накоплении

 

масла

в

маслоотделителе поплавок 1

 

всплывает

и

перемещает

запорную

 

иглу

клапана,

открывая

выход

 

в трубопровод возврата

масла. П о -

^

догрев

отделившейся

маслофреоно­

4

вой

смеси

производится

горячими

парами холодильного агента от ком­

 

прессора.

В

верхней

части

имеется

 

•отбойная

насадка

7

из

медной

 

.стружки.

 

 

 

 

 

 

 

 

Часто возврат масла в компрес­ сор производится через соленоид­ ный вентиль, который устанавли­ вается на трубопроводе, соединяю-

Рис. 78. Маслоотдели­ тель с автоматическим выпуском масла:

1 поплавок;

2 — маслобак;

3 — игольчатый

клапан; 4 —

сопло;

5 — сливной

штуцер;

6 — входной

штуцер;

7 — от­

бойная

насадка:

S — выход­

 

ной штуцер

 



щим маслоотделитель и картер компрессора. Соленоидный вентиль принимает открытое положение при пуске компрес­ сора и в таком положении находится весь период работы ма­ шины. При остановке компрессора соленоидный вентиль за ­ крывается. После соленоидного вентиля пс пути масла в ком­ прессор устанавливается шайба с колиброванным отверстием д л я дросселирования давления нагнетания до давления в кар ­ тере компрессора.

§ 15.

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ УТЕЧЕК ФРЕОНА

Одним из условий нормальной работы холодильной уста­ новки является герметичность системы. Особенно это отно­ сится к судовым фреоновым холодильным системам непо­ средственного охлаждения . Определение утечек аммиака об­

легчается присущим

ему специфическим

запахом .

 

Применяемые в настоящее время галоидные течеискатели

не

позволяют определить количественно содержание фреона

в

помещении и

автоматизировать

процесс

обнаружения

утечек.

 

 

 

 

В связи с этим представляет интерес автоматический ин­

фракрасный газоанализатор УРАС-2 фирмы

«Хартман - Бра -

ун»

оптико-акустического типа, примененный

на фреоновых

(фреон-22) холодильных установках транспортных рефриже ­ раторов типа «Остров Русский» и «Амурский залив» .

Техническая характеристика газоанализатора

Максимальный диапазон

измерений

для

. всех имеряемых компонентов, %

• от 0 до 100

Нормальный расход

газа,

л/час .

.

. от 30 до 60

Давление анализируемого

газа . .

. .

максимально

 

 

 

 

 

1 кгс/см2 из­

 

 

 

 

 

быточного дав­

 

 

 

 

 

ления и макси­

 

 

 

 

 

мально

 

 

 

 

 

200 мм

 

 

 

 

 

вод. ст.

Максимальная температура анализируе­

мого газа,

°С

 

 

 

+ 45

Основная погрешность, %

 

 

2

Потребная

мощность,

ва

 

 

60

Габаритные

размеры,

мм

 

 

480X438X230

Масса, кг

 

 

 

 

31,5

ПО


Г а з о а н а л и з а т ор УРАС-1 может быть использован для об­

наружения

других

веществ, например углекислоты, серни­

стого газа,

бензина

и т. д.

Газоанализатор состоит из измерительного блока, мемб­ ранного насоса, соединенного системой трубопроводов для отбора проб воздуха. Отбор воздуха для анализа произво­ дится поочередно из десяти точек, из которых восемь нахо­

дятся

в грузовых трюмах

(по

две точки на к а ж д ы й трюм) в

районе

воздухоохладителя

и две в

машинном рефрижератор -

ком отделении у распределительных

коллекторов.

Принцип действия прибора

основан на способности ана­

лизируемого газа поглощать инфракрасное излучение в диа­ пазоне волн от 2,5 до 12 мк. Изменение концентрации опре­ деляемого газа в контролируемой газовой смеси осуществля­ ется на основании оптико-акустического эффекта . Д л я этого два пульсирующих потока лучистой энергии проходят через камеру с контролируемым газом и камеру со сравниваемым

газом.

Оба

потока попадают в лучеприемник, который состо­

ит из

двух

камер, разделенных мембраной. Энергия потока,

прошедшего

камеру со сравниваемым газом, всегда постоян­

на, а энергия второго потока зависит от конденсации иссле­

дуемого газа. Вследствие этого

в камерах приемника созда­

ется разность давлений, приводящая

к

пульсации

мембраны

(оптико-акустический э ф ф е к т ) .

И з м е

р я я

величину

пульсации

можно определить концентрацию исследуемого газа . Прин­ ципиальная схема газоанализатора приведена на рис. 79. Напряжение от сети подается через стабилизатор / к двум последовательно включенным спиралям 2, которые являются источниками постоянного излучения. Д л я получения периоди­ ческого и синфазного излучения оно в обоих ходах лучей прерывается обтюратором 3, приводимым в движение элек­ тродвигателем 4. Оба луча, пройдя фильтровые камеры 5, направляются в измерительное устройство 6, состоящее из аналитической 7 и сравнительной 8 камер . Исследуемый газ засасывается из помещения мембранным насосом и пропу­ скается через аналитическую камеру 7, расположенную в ходе измерительного луча. В этой камере происходит погло­ щение инфракрасного излучения гетероядерными молекула ­ ми анализируемого газа. Поглощение происходит при кон­

кретных

частотах,

определяемых

собственными

колебания ­

ми молекул. В сравнительной камере 5, л е ж а щ е й

в ходе вто­

рого луча, находится азот, который не поглощает

излучения,

так как

частоты его

собственных

колебаний значительно вы­

ше диапазона частот инфракрасного излучения. Другими словами, энергия инфракрасного излучения недостаточна д л я колебательного возбуждения молекул азота. Пройдя анали ­ тическую и сравнительную камеры, излучение через диафраг -

Ш


,|.|,

J

і 6

 

4>

/О 11 12

 

 

TT l

TT,

 

-4

 

- ' I

I

 

^ 1

 

 

1 \

 

 

 

 

 

Рис. 79. Схема автоматического

газоанализатора

УРАС-2

му 9, предназначенную для грубой настройки нулевой точки прибора, попадает в приемное устройство 10, которое разде­ лено натянутой металлической мембраной И на две камеры . Обе камеры заполнены измеряемой компонентой (фреон) и имеют окна, изготовленные из плавникового шпата, который пропускает инфракрасные лучи. В обеих к а м е р а х излучение поглощается только в специфической полосе спектра погло­ щения приемного устройства, т. е. селективно. При этом, чем

выше содержание исследуемой компоненты (фреона) в

 

воз­

духе, прокачиваемом через аналитическую камеру

7,

 

тем

больше энергии поглощается в этой камере и меньше

в

од­

ной из камер

приемного устройства. Энергия излучения,

по­

г л о щ а е м а я в другой камере приемного устройства

( л е ж а щ е й

в ходе второго

л у ч а ) , постоянна и

зависит только от

мощно­

сти излучателя

(спирали), так как поглощение энергии

 

при

прохождении луча через сравнительную камеру не

происхо­

дит. Таким образом, энергии излучений, поглощенные

в

 

обе­

их камерах приемного устройства

10, различаются

на

вели­

чину перепада энергий. Эта величина тем больше, чем выше содержание фреона в исследуемом газе. В результате соуда­

рения молекул происходит мгновенное превращение

п о т а ­

щенной световой энергии в тепловую. При этом перепад

энер-