Файл: Данцис Я.Б. Методы электротехнических расчетов руднотермических печей.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.06.2024

Просмотров: 178

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

тельно нуля печи и относительно нуля трансформатора, в связи с чем

электрические

характеристики

оказываются

не

связанными

 

между

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

собой

и

не

связанными

со

Мет 'P

 

ФазаШ

 

 

 

ступенями

напряжения

 

печ­

 

 

 

 

 

 

 

19

 

 

 

 

\

 

 

 

 

ного

трансформатора.

 

 

 

18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выше было указано на

то,

 

77

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

что напряжение между нуля ­

 

16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ми

печи

и

трансформатора

 

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зависит

от

соотношения

сту*

 

1k

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пеней

н а п р я ж е н и я ,

в

связи

 

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с чем

электрические

характе ­

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ристики на рис. 5-4 строго

 

11cos,

 

 

 

 

 

 

 

 

справедливы

только

для

тех

 

10

"•»)

 

 

 

 

 

 

 

 

ступеней

 

н а п р я ж е н и я ,

 

при

s

-1,0)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ѢО - S

?

 

 

 

 

cos

 

 

которых

была

найдена

вели­

130-8

-Q9

 

 

 

 

 

 

<

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-0,8

 

 

 

 

 

 

чина

напряжения

между

ну­

 

 

?

 

/

 

 

 

 

120 ^7

-o,i

 

 

 

 

лями

печи

и трансформатора.

110-6

7 —

С"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-0,6

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчеты

 

показывают,

 

что

 

 

S — 7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

WO-5 -0,51с

 

 

 

 

 

 

 

в

области

рабочих

 

режимов

90

- if -Oft

 

 

 

 

 

 

 

 

работы печей

изменение

сту­

80

- 3

-о,з

 

 

 

 

 

 

 

пеней напряжения не приво­

; •

 

 

 

 

 

 

 

 

W -2 -0,2

 

 

 

 

 

 

 

 

дит

к

резкому

изменению

60 - 1 \o,i4

 

 

 

 

 

 

 

 

напряжения

между

нулями

 

-0

7

 

 

 

 

 

 

 

в

печи и трансформатора,

в

свя­

50

L<7

100

110

120

130 IW

 

 

1

 

150 и.

зи

с чем эти

характеристики

 

 

 

11 9

7

 

5 3

 

 

фОП

 

 

 

 

1 Номер ступени

справедливы

во всей

области

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 5-4. Сводные электрические харак­

возможных

рабочих

режимов

теристики

I I I

фазы

несимметричной кар­

печи. При больших

перекосах

 

 

 

бидной

печи

60

Мв-а

 

 

ступеней

 

напряжения,

 

при

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

которых положение нуля печи выходит за

пределы

узкой

рабочей

области,

для

каждого

режима

 

требуется

определение нулевой

точки

печи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5-2. Расчет производительности руднотермических печей

В литературе обычно приводится следующая формула для расчета произво­ дительности руднотермических печей [67]:

=

S cos

(fk^kj

 

 

W

где Q — производительность печи

для

данного продукта за время Т, m; S —

полная мощность трансформатора, /се-а; cos ф — средневзвешенный коэффициент

мощности; — коэффициент использования мощности трансформатора

(коэф­

фициент

загрузки);

k2 — коэффициент

использования

рабочего

времени

печи;

k3 — коэффициент,

учитывающий

колебания

напряжения

в сети;

Т — фактиче­

ски отработанное время, ч; W

— удельный

расход

электроэнергии,

квт-ч.

Обычно

для руднотермических

печей

принимали

kx

= 0,96

ч- 0,98,

k, =

=0,90 ч- 0,92, k3 = 0,96 н- 0,98.

Необходимо отметить, что использование формулы (5-3) дает хорошие ре­ зультаты для печей малой и средней мощности и встречает определенные затруд­ нения при определении производительности современных мощных руднотерми-

136


 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5-2

Активная

мощность,

потребляемая из сети мощными

карбидными

и фосфорными

 

печами и значения

коэффициента

кИ. м

 

 

 

 

Максималь ­

Среднее

значе­

К о э ф ф и ц и е н т

 

 

Мощность

 

и с п о л ь з о в а н и я

 

 

трансфор ­

 

ная мощ­

ние мощности,

максимальной

Приме ­

П р о д у к т

матора,

 

ность, по­

потребляемое из

мощности,

чание

 

Мв-а

 

требляемая

сети за

л у ч ш и й

потребляемой

 

 

 

из сети, Мет

месяц,

Мет

из сети, k„

 

 

 

 

 

 

 

 

И - M

 

Карбид

40,0

 

35,6

29,5

0,829

 

кальция

32,7

 

29,6

24,2

0,816

СССР

Фосфор

50,0

 

48,0

38,4

0,800

 

Карбид

52,5

 

44,4

35,2

0,815

Г Д Р

кальция

40,0

 

34,4

27,8

0,808

 

52,5

 

43,6

32,8

0,746

 

ческих печей, что объясняется отсутствием достаточно надежных данных по коэффициенту мощности и коэффициенту Ах . На современных мощных печах трансформаторы имеют широкий диапазон регулирования напряжения и вве­ дение в расчет коэффициента k3 теряет смысл, так как при колебаниях напря­ жения с высшей стороны трансформатора всегда можно изменить соответствую­ щую ступень напряжения для получения необходимого электрического режима.

На основании проведенного нами анализа работы большого количества мощных карбидных, фосфорных и других руднотермических печей представляет более целесообразным использовать следующую формулу для расчета произво­ дительности мощных руднотермических печей, базирующуюся на статистической обработке их графиков нагрузки:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_ 5 cos ф Ѵ

 

MkBT

 

 

 

 

 

 

 

 

(5-4)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где: S м а к с и м а л ь н а я мощность

печи,

кв-а;

cos ф • коэффициент

 

мощности,

соответствующий максимальной мощности печи (для проектируемых

печей со­

ответствует

их

установленной

мощности);

 

& и . м — к о э ф ф и ц и е н т

использования

максимальной

мощности, потребляемой

из

 

сети, представляющий

собой

отно­

шение

средней

мощности

Рср,

потребляемой

из

сети за

длительный

период

к

максимальной

мощности

печи;

kB — коэффициент

использования

 

рабочего

времени печи;

W — удельный

расход электроэнергии, квт-чіт;

Т — фактически

отработанное время,

ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Преимущество этой формулы

состоит

в том, что для нее требуется

знание

меньшего

количества

коэффициентов

и определение

их может

быть

произведено

с

большей

точностью.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наибольший

интерес формула (5-4) представляет для вновь

проектируемых

печей. В этом случае S соответствует, как правило, номинальной

мощности

трансформатора S H O m

(если

не предусмотрен

запас

по установленной

мощности

последнего), a cos ф расчетному

значению

коэффициента

мощности

при S H o m -

 

 

Определение коэффициента & и .м должно быть тщательно исследовано для

каждого типа печей. Нами было произведено исследование коэффициента

м

для

мощных карбидных [68] и фосфорных

печей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

жет

Ранее

было показано,

что для мощных

 

карбидных печей

величина

й и . м мо­

быть

принята

равной

0,8 — 0,85 (табл.

5-2). Д л я печей

средней

мощности

величина

 

& и .м

=

0,9.

Следует

предположить,

что

такие

же

коэффициенты

должны

иметь

место

и для большинства

ферросплавных

печей. Д л я

мощных

фосфорных

печей

коэффициент

£ и . м

несколько

ниже,

так как эти печные

уста­

новки

являются

более сложными.

Они снабжены

электрическими

 

фильтрами

137


для очистки фосфорных газов от пыли летками для слива феррофосфора и дру­ гим оборудованием, что в целом ряде случаев ограничивает использование макси­ мальной мощности печей. Д л я мощных фосфорных печей РКЗ-48ф и РКЗ-72ф

wo %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

//

/t

 

so

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

//

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

 

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ji

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 10

1k

 

18

 

 

22

 

26

30

3k

p

 

 

 

 

Мвт

Рис.

 

5-5.

 

Интегральные

кривые

распре­

деления

 

мощностей

 

карбидных

печей

 

 

 

 

40

 

Мв-а

 

и

60

Мв-а

 

 

1 - - 40

Мв-а

без

о г р а н и ч е н и я

мощности,

потреб ­

л я е м о й

из

сети;

2 — 60 Мв-а

с ограничением

мощ­

ности,

п о т р е б л я е м о й

 

из

сети

до 38

Мвт.

Рі с р

= 28, і Мвт,

 

Р 2

с р

 

=

32,2

Мвт,

Р.імакс" = 32

Мвт,

Р 2 м а к с

=

3 6

М

е

т

-

Р імин

=

1"f

Мвт,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

:

18

Мвт

 

 

 

 

Км р м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

im

 

 

 

 

ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,96 -50\

 

 

\

ч

s

 

 

 

 

 

Pчпкг

 

 

 

 

 

 

 

 

s.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.92Ш

 

 

 

 

 

 

 

NV

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

u S

 

I

 

 

 

30]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ки.м

 

 

0,84 -20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.80\

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

016

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

юи 1

 

60

 

65

 

70

 

75

 

 

85

гмакс

%

 

 

 

 

 

 

 

90

95

Рис .

 

5-6.

 

Значения

коэффициента

и . м и

Р С р в зависимости от процента использова­ ния максимальной мощности, потребляемой трансформатором из сети

ра;

с е т и

величина / г и . м = 0,78 0,80. Практика эксплуатации показала,

что коэффициент

использования

времени

kB

для карбидных

и фер­

росплавных

печей

может

быть

принят

равным

0,87 — 0,9.

Д л я

мощных

фосфорных

печей

kB со­

ставляет 0,82 —

0,85.

 

Из изложенного следует, что резерв увеличения производитель­ ности печей при заданной техно­ логии лежит в увеличении коэф­ фициентов А и . м и kB. Это в первую очередь связано с увеличением надежности отдельных элементов конструкции электропечей. Безу­ словно, надежная работа электро­ печей в значительной степени зависит от соблюдения технологи­ ческого регламента и правильной их эксплуатации.

В

последние

годы широкое

распространение получила

интен­

сификация

руднотермических пе­

чей — увеличение

их

произво­

дительности

за

счет

установки

более

мощных

печных

трансфор­

маторов

без

существенной

рекон­

струкции

собственно

печи

(есте­

ственно,

в случае

необходимости

реконструируются

и

отделение

шихтоподготовки

для обеспечения

большей

 

 

производительности).

В этом

случае

может

оказаться,

что новый

 

трансформатор

будет

иметь запас по мощности. Такой случай имел место на двух кар­ бидных печах мощностью 40 Мв-а. На этих печах были установлены трансформаторы мощностью 60 Мв-а. Они позволили увеличить производительность печей на 35% . При этом мощность трансформа­ тора была несколько недоисполь­ зована. На рис. 5-5 показаны интегральные кривые распределе­ ния мощности, потребляемой из сети, для печей 40 Мв-ап 60 Мв-а. При исследовании работы печи на различных режимах были полу­ чены значения £ и . м в широком диапазоне использования мощ­

ности

трансформатора,

на осно­

вании чего была построена кривая зависимости

ки.и

от величины

исполь­

зования максимальной мощности (рис. 5-6). На этом же рисунке приведена кри­ вая зависимости средней мощности при заданных максимальных значениях запаса мощности, потребляемой из сети. Следует предположить, что аналогич­ ные зависимости справедливы и для других руднотермических печей.

138


В табл. 5-3 приведены значения удельных расходов электроэнергии для ос­ новных руднотермических производств, они могут быть использованы при рас­ чете производительности печей.

 

 

 

Таблица 5-3

 

Значения удельных расходов электроэнергии W

 

Н а и м е н о в а н и е продукта

W, квт-ч,т

Ферросилиций 45%

4 700—4 800

»

75%

8

800—9 700

Силикомарганец

4 100—4 700

Феррохром углеродистый

1 600—1 700

Силикокальций

11

000—13 000

Карбид

кальция

2 700—2 900

Фосфор

 

14

000—15 000

Нормальный электрокорунд (на в ы п у с к ) . . . .

2

300—2 600

Белый электрокорунд

 

1 330

Карбид

бора

 

20 000

Медный

штейн

 

500

Медно-никелевый штейн

 

720

Глава шестая

РА С Ч Е Т Ы Р У Д Н О Т Е Р М И Ч Е С К И Х ПЕЧЕЙ

До настоящего времени не существует теоретических методов рас­ чета руднотермических печей, устанавливающих строгие соотношения между номинальными значениями мощности, тока и напряжени я трансформатора, а такж е между электрическими и геометрическими параметрами печи. Это объясняется тем, что совокупность процессов, происходящих внутри ванны печи (энергетических, физических, гид­ родинамических, химических и др.) является достаточно сложной, а методы экспериментального исследования не доведены до того совер­ шенства, при котором можно было бы установить необходимые зако­ номерности для создания строго обоснованной теории расчета рудно­ термических печей. Поэтому расчетные формулы, применяемые дл я определения основных параметров руднотермических печей бази­ руются на сочетании статистических экспериментальных данных и общих закономерностей физических процессов.

Расчетами руднотермических печей занимались многие специа­ листы, как за рубежом (Ф. Андреа [69], М. Келли [70], М. Моркра - мер [71], Г. Циммер [72], О. Кыольсет [73], Г. Куртис [74], Е. Ро -

мани [75] и др.), так и в Советском Союзе

(А. С. Микулинский

[76],

Я . С. Щедровицкий [77], H . П. Постников

[78], М. Ю . Байчер

[70],

Г. Ф. Платонов [79]

и др . ) . В

большинстве работ рассматривались

две основные проблемы: выбор тока и н а п р я ж е н и я при заданной

мощ­

ности трансформатора

и выбор

основных

геометрических размеров

печи (диаметр электрода, распад электродов, габариты ванны) при известных токах и напряжениях .

139


К сожалению, до настоящего времени нет общепризнанного метода расчета руднотермических печей. Создание такого метода расчета яв ­ ляется одной из актуальнейших проблем электротермии.

Всвязи с этим представляется целесообразным рассмотреть основ­ ные результаты наиболее серьезных исследований в этой области, найти взаимосвязь между различными методами расчета и на основа­ нии анализа попытаться дать рекомендации для расчета руднотерми­ ческих печей.

В1920 г. Ф. Андреа [69] ввел понятие о так называемом перифери­

ческом активном сопротивлении электрода:

k = -ÊJ^i7

(б-і)

где Е — напряжение электрод—под, в; I — ток в электроде,

a; D3

диаметр электрода, см.

 

Выражение (6-1) практически не использовалось до

тех пор, пока

оно не было дополнено уравнением теплового баланса,

позволяющим

выбрать

плотность тока в электроде. Таким путем,

указывает

М. Келли,

пришли к выводу, что при условии постоянства

активного

периферического сопротивления удельная поверхностная мощность

электрода

должна быть

постоянной.

 

С 1940

г. М. Келли

занимался

систематической обработкой боль­

шого числа данных, относящихся

к руднотермическим печам.

Н и ж е

приведены

предельные

значения

коэффициента «/г», ом-см,

относя­

щиеся к различным производствам:

Фосфор

 

1,87—2,50

Феррохром (4—6% С, 2% Si)

0,87—1,62

Ферросилиций

50%

0,60—0,85

Феррохром (6% С, 6% Si)

0,50—0,75

Карбид кальция

0,43—0,55

Ферросилиций

75%

0,40—0,50

Ферромарганец

стандартный

0,20—0,32

Большинство значений k относится к закрытым трехфазным элек­ тропечам, однако следует учесть, что данные, относящиеся к открытым печам и к однофазным печам, по мнению Келли, заключены в тех ж е пределах.

На рис. 6-1 представлены экспериментально установленные зави­ симости между коэффициентом k и удельной поверхностной мощностью электрода дл я печей различного назначения с нормальным техноло­ гическим и электрическим режимом. Отсюда вытекает следующий по­ рядок расчета при заданной величине полезной мощности на электроде

1. Задаются значением k, по рис. 6-1 находят поверхностную мощ­

ность на электроде р у д , затем

находят

сечение

электрода S3 =

РэІрУА.

З н а я S3, вычисляют диаметр

электрода D3,

З н а я D3, определяют на­

пряжение на электроде Е и ток в электроде / ,

получают

 

£ _

EnD3

__

E2nD3

 

 

 

~

~

Р3

'

 

 

140