Файл: Брук С.И. Основы взаимозаменяемости и технические измерения учеб. пособие с элементами программир. обучения.pdf

Числовые величины отклонений указываются на чертежах в тех случаях, когда обработка деталей осуществляется на уни­ версальном оборудовании по методу пробных проходов, а кон­ троль производится универсальными измерительными инструмен­ тами — штангенциркулями, микрометрами, рычажными скобами и др. Условия обработки и контроля требуют в этих случаях на­ личия на чертежах непосредственно числовых величин отклоне­ ний. Обычно такие условия производства характерны для инди­ видуального и мелкосерийного изготовления продукции.

Смешанный способ обозначений отклонений — символический и числовой указываемый, в скобках — ГОСТ рекомендует при­ менять в тех случаях, когда отсутствует стандартный режущий и мерительный инструмент, а также в случаях, когда расшиф­ ровка символических обозначений может вызвать затруднения или ошибки на производстве. Сюда относятся:

а) отклонения на размеры, не включенные в ряды нормальных линейных размеров по ГОСТ 6636—69, например 51 ^АС1 "0 '0 8 ); б) отклонения на размеры типовых элементов конструкций, имеющие условные обозначения по другим стандартам. Например: подшипники качения, шпоночные соединения, пглицевые соеди­

нения и др. (рис. 19, а, б); в) отклонения на размеры уступов с несимметричным полем

допуска (рис. 19, в); г) отклонения на размеры отверстий в системе вала (рис. 19, г).

60

§ 6. О с н о в н ы е и комбинированные п о с а д к и

Во всех рассмотренных выше примерах предельные отклонения на размеры сопряженных отверстия и вала принимались по оди­ наковому классу точности ГОСТ и одному и тому же основанию системы (система отверстия или система вала). Образующиеся при этом посадки называются основными. Суммарно в классах точности ГОСТ от 1 до 5 включительно стандартизованы 43 ос­ новных посадки в системе отверстия и 32 — в системе вала.

Однако в практике конструирования машин довольно чаете возникает необходимость в создании иной посадки, не совпа­ дающей ни с одной из основных. Образование такой посадки путем задания специальных отклонений на диаметры отверстия и вала нежелательно, так как вызывает необходимость в изготовлении специальных инструментов и оснащения.

Вместе с тем во многих случаях необходимая посадка может быть образована за счет сочетания стандартных полей допусков на сопрягаемые размеры из разных классов точности или из раз­ ных оснований системы. Такие посадки, в которых предельные отклонения на диаметры сопряженных отверстия и вала заданы по разным классам точности или по разным основаниям системы, называются комбинированными.

Пример: 0 6 0 - ^ р - Здесь отверстие выполнено по классу 2а, а вал — но 2-му классу. Эта посадка имеет зазор z = 0,030 - j -

+0,106 и занимает промежуточное место между двумя основными

АА

смежными посадками тз.-=-. Такая посадка применена, например, в соединении ступицы полуосевых шестерен главной передачи грузового автомобиля.

Использование комбинированных посадок расширяет примене­ ние стандартной системы допусков, увеличивая количество воз­ можных посадок при сохранении стандартных отклонений.

На некоторых предприятиях отдельные комбинированные по­ садки используют взамен основных для возможности дальнейшего сокращения числа применяемых стандартных посадок. Так, на-

пример, в посадке 0 6 0 ^ - предельные отклонения отверстия заданы

Л.

в системе вала, а предельные отклонения вала — в системе отвер­ стия. Эта посадка заменяет основную посадку движения в системе

отверстия и вала (-=• или 4г ) и позволяет, таким образом, огра­

ничиться применением полей допусков первого предпочтитель­ ного ряда.

Естественно, что комбинировать посадки следует с учетом производственной целесообразности. Так, разница в точности вы­ полнения отверстия и вала не должна превышать одного, макси­ мум двух классов точности.

61

§ 7. М е ж д у н а р о д н а я с и с т е м а д о п у с к о в и посадок И С О 1

Значение единой международной системы допусков и посадок. — Общие принципы построения систем допусков ГОСТ? и ИСО. — Отличительные особенности системы допусков ИСО. — Закономерность изменения величин допусков по ИСО.

Система ИСО создана для унификации национальных систем допусков и посадок и облегчения международных технических связей. Эта система принята в Венгрии, ГДР, Польше, Чехосло­ вакии, Франции, Италии, ФРГ, Японии, США, Англии и других странах.

Включение рекомендаций ИСО в национальные стандарты способствует взаимозаменяемости продукции, изготовленной в раз­ ных странах, а также облегчает обмен чертежами и технической документацией между ними. Однако полный переход на систему ИСО связан с большими техническими, экономическими и орга­ низационными трудностями.

Работа по переходу от общесоюзной системы к системе ИСО ведется постепенно. Так, в системе допусков ГОСТ из числа стан­ дартных полей допусков выделено два ряда полей допусков для преимущественного применения. Большинство предпочтительных полей близко к соответствующим полям ИСО, что способствует постепенному сближению систем допусков ГОСТ и ИСО и облегчит в будущем переход на международную систему допусков.

Условия перехода облегчаются также тем, что в построении системы ИСО много принципиально общего с общесоюзной систе­ мой ОСТ.

1.Она допускает применение как системы отверстия, так и си­ стемы вала.

2.Система ИСО односторонне предельная.

ГОСТ и ИСО одинаковы за исключением диапазона размеров от 180 до 500 мм, где по ГОСТу установлено три интервала, а по ИСО — четыре. Такое различие не вызывает расхождения в ве­ личинах допусков некоторых размеров более чем на 10%.

Рассмотрим основные особенности (отличия) международной системы допусков и посадок ИСО от системы ГОСТ.

62

2. В системе ИСО в каждом квалйтете установлено 21 поле до­ пуска на размеры отверстий и 21 поле допуска на размеры валов.

Допуски на отверстие обозначаются прописными (заглав­ ными) буквами латинского алфавита, допуски на валы — строч­ ными (малыми) буквами (табл. 6).

Таблица 6

Обозначение предельных отклонений па размеры отверстий и валов в системе ИСО

Графическое построение полей допусков по ИСО приведено на рис. 20.

Таким образом, в международной системе дощ>-сков ИСО по всем квалитетам точности охвачено 756 полей допусков. Так же как и система ГОСТ, она разрешает применение комбинирован­ ных посадок, т. е. посадок, образующихся путем сочетания раз­ личных полей допусков и разных квалитетов точности. Благодаря этому количество возможных посадок весьма велико, более 250000. Однако благодаря известным преимуществам (сокращение номен­ клатуры мерного режущего инструмента) в большинстве областей машиностроения разных стран предпочитают назначать предель­ ные отклонения на размеры обрабатываемых деталей в системе отверстия. Для этого поле допуска на размеры отверстий выби­ рается по Н требуемого квалитета точности, а поле допуска на размер вала •—-в соответствии с требуемой посадкой.

Примеры: 0 2 5 ^ , 0 4 0 ^ , 0 5 0 ^ и т. д.

При необходимости выбирать посадки в системе вала, основ­ ным валом будет поле допуска h при различных полях допусков на отверстия (например, по ИСО посадки в системе вала создают

63

Закономерность изменения величин допусков близка к системе ГОСТ (см. формулу 20):

допусков по квалитетам точности; г — единица допуска.

о

Ряс. 20. Схема расположения нолей допусков в международной системе ИСО.

а — ва размеры отверстий; б — на размеры валов. Построена без соблюдения масштаба в величине и расположении полей допусков.

Коэффициент а при переходе от одного квалитета к другому, начиная с 5-го, изменяется приблизительно по законам геометри­ ческой прогрессии со знаменателем q = Y 10 «г* 1,6 (7, 10, 16, 25, 40, 63 и т. д.).

Единица допуска i, характеризующая закономерность изме­ нения величин допусков в зависимости от номинальных размеров диаметра, выражается следующей формулой:

64

Второй член в приведенной формуле учитывает погрешности измерения, возрастающие прямо пропорционально d.

§ 8. Примеры решения задач

№ 1. Найти по таблицам ГОСТ предельные отклонения на вал 0 15ДХ . Построить графически поле допуска и определить

мере вала, предельные отклонения определяем по системе отвер­ стия. | \

При расшифровке предельных отклонений по таблицам необ­ ходимо иметь в виду, что все величины в таблицах предельных отклонений относятся к значениям свыше начального числа

интервала и до конечного числа интервала включительно. Значит, для всех размеров, расположенных на границах двух интерва­ лов, отклонения принимаются по меньшему интервалу.

Так как в данном примере размер 50 находится на границе интервалов 30—50 и 50—80, то отклонения принимаем по интер­

№ 3. Найти по таблицам ГОСТ предельные отклонения на

мера отверстия, то, следовательно, предельные отклонения заданы

=0 1 2 0 + Щ .

Поле допуска для отверстия 0 1 2 0 построено на рис. 21, е. Величина допуска б = Дв — Дн = +0,008 — (—0,26) = 0,034. № 4. Найти предельные значения зазора (z6 и sM) в сопряжении

точности в системе отверстия. По таблицам ГОСТ находим предель­

ных 2-го класса точности в системе вала. По таблицам ГОСТ нахо­

66