Файл: Дорфман В.Ф. Газофазная микрометаллургия полупроводников [Текст] 1974. - 190 с.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.07.2024
Просмотров: 148
Скачиваний: 0
При росте кристаллов из газовой фазы наблюдается анизотропия в распределении примесей, как и при выра
щивании из растворов [244] |
и расплавов |
[241]. Однако |
|||||
процессы ГМ П протекают в существенно |
более необра |
||||||
тимых условиях, и поэтому эффект |
анизотропии |
здесь |
|||||
выражен особенно ярко. Так, |
|
отношение |
эффективных |
||||
коэффициентов распределения |
достигает |
20—30 |
(для |
||||
граней (111)в : |
(111) а и (111)в : (ПО) |
при росте арсенида |
|||||
ігаллия [245]) |
и даже двух-трех порядков ['87,0.46]. При |
||||||
вытягивании кристаллов из расплава это |
отношение |
в |
|||||
предельном случае составляет 8 (при |
легировании |
|
ан- |
||||
тимонида индия теллуром, для |
направлений < 1 1 1 > |
и |
|||||
< 11(0>, < 100>, <311 > |
[246]), но обычно находит |
ся в пределах 1—2. Конечно, этот эффект связан с кине тикой гетерогенных реакций н может быть объяснен только в результате детального исследования их меха низма. В ряде работ делаются попытки такого объясне ния на основе геоометрических представлений валентных связей поверхностных атомов и дипольной структуры молекул газовой фазы. Эти качественные рассуждения иногда приводят к согласию с ходом наблюдаемых за висимостей, но вряд ли могут служить основой для уп равления технологическими процессами. Существенно, что по условиям химического равновесия коэффициент распределения компонентов между газовой и твердой фазами зависит от парциальных и общего давления в системе, т. е. не является константой даже для узкого диапазона значений основных параметров. Поскольку газофазные системы малоинерционны, то уже небольшие
.колебания режима потока на входе в реактор приводят к изменению, состава растущего кристалла. Так, обна ружены неоднородности распределения примесей таллия,, серы и цинка по толщине эпитаксиальных слоев фосфида галлия, достигающие двух порядков [247], и периоди ческое изменение состава (полосчатость) по толщине твердых растворов GaAs^.vP^ при исследовании этих ра створов методами рентгеноспектрального анализа [248]. Концентрация мышьяка колебалась по толщине слоя в пределах 5,5—7,8%. Этот эффект был объяснен колеба нием общего давления, что нашло подтверждение при специальном исследовании. (Интересно сопоставить этот механизм возникновения полосчатости при кристал лизации из газовой фазы с основной причиной слоистого распределения примесей, при вытягивании кристалла из
155
расплава — несовпадением оси вращения с осью тепло вой симметрии).
Некоторые практические результаты
Практические достижения в области получения леги рованных полупроводников и твердых растворов из газо вой фазы к настоящему времени уже весьма велики. Эпитаксиальные слои с заданной концентрацией легиру ющих іпримесей служат одним из основных элементов ■ планарно-эпитаксиальных транзисторов и интегральных схем. Получены наиболее высокоомные слои ряда полу проводников (например, германий p-типа, имеющий со противление > 5 0 Ом -см [41] и, напротив, может быть достигнута концентрация некоторых легирующих приме сей, превышающая предельное значение при кристалли зации из расплава (например, концентрация галлия при кристаллизации германия иодпдным методом может превышать предел растворимости, определяемый фазо вой диаграммой). В небольших пределах легирование бинарных полупроводников типа ЛІП0 Ѵ может осущест вляться без специального введения легирующих при месей путем регулирования соотношения компонентов Лш и В ѵ в газовой фазе, т. е. за счет образования ва кансий [249]. Для ряда бинарных систем [главным об разом для соединений ЛШВ Ѵ) подучены твердые рас творы во всем диапазоне концентраций (табл. 15).
К сожалению, нестабильность режима или неточное регулирование тепло- и массообмена снижает качество эпитаксиальных материалов и затрудняет сопоставление результатов, полученных на различных установках и разными авторами. В связи с этим представляет особый интерес сообщение [97, с. 62] о разработке аппаратуры, обеспечивающей высокую стабильность парциальных давлений в газовой фазе, что позволило осуществить эпи таксиальный рост соединений и твердых растворов GaAs,
G aP, GaSb, |
GaN, y nAs, |
InP, AlAs, AIP, |
A1N, G a A s ^ P * |
GaSi-rSbi-, |
Gai-i-In^As, |
G a i_KIn*P, |
Gai-.-cAlj.-As и |
InAsi-JPx.
Эти полупроводники получены в виде эпитаксиальных слоев п- и p-типа, а также многослойных структур; на их основе изготовлены электронные приборы.
Выше уже отмечалось, что методом кристаллизации из газовой фазы получены эпитаксиальные слои арсени да галлия с подвижностью электронов 9700 см2/(В • с)
15G
|
|
|
|
Т а б л и ц а 15 |
Некоторые полупроводниковые твердые растворы, полученные |
||||
Система твердых |
кристаллизацией |
из газовой |
фазы |
|
Метод получения |
Литературный |
Примечание |
||
растворов |
источник |
|||
AlAs — GaAs |
Иодидный |
[250] |
Применяются для из |
|
|
(650—690°C) |
|
|
готовления лазеров и |
BAs — GaAs |
Иодидный |
[251] |
светодиодов |
|
— |
||||
GaAs — GaP |
(680°C) |
[252—254] |
Широко используются / |
|
Хлоридный, |
||||
|
иодидный, |
|
|
для изготовления све |
GaAs — GaSb |
гидридный |
[255] |
тодиодов |
|
Гидридный |
— |
|||
GaP — InP |
(650—750°С) |
[97, |
с. 94] |
— |
Хлоридный |
||||
InAs — InP |
(700°С) |
[256] |
__ |
|
Гидридный |
||||
GaAs — InAs |
Хлоридный |
[97, |
с. 62] |
— |
Ge — Si |
Хлоридный, |
[206, |
257, |
— |
|
иодидный |
258] |
|
(см. табл. 1). С другой стороны, разработана технология получения полуизолирующих слоев арсенида галлия [74], а также многослойных структур, включающих та
кие слои [259]. Уже в ранних работах |
были |
получены |
|||
гетеропереходы Ge—GeAs (см. табл. 1) |
и |
туннельные |
|||
диоды на их |
основе, |
позже — гетеропереходы |
G aA s— |
||
СаР , С аР —Ge |
[260], Ge—Si [261] и многие другие. (Об |
||||
зор новейших работ в этой области см. |
в |
монографии |
|||
Н. И. Алферова [38]). |
достижение — получение |
«сверхре |
|||
Другое серьезное |
шеток», содержащих до 150 чередующихся слоев GaAs и
твердого раствора GaAso.sPo.s (толщина слоев 100—
О
300 А) [262]. Авторы отмечают, что легирование еще не достаточно регулярно, а получение таких структур с ре гулярным легированием было бы высочайшим достиже нием эпитаксиальной технологии.
157
Отметим, однако, что пока нерешенной остается не менее важная задача: длительный рост легированного монокристалла или твердого раствора с непрерывным и монотонным изменением состава во всем диапазоне кон центраций компонентов. Ее решение позволило бы полу чать полупроводниковые структуры с заданным распре делением удельного сопротивления, ширины запрещен ной зоны и других электрофизических свойств.
Важной проблемой в области теории является выяс нение условий и кинетики неравновесного захвата при месей фронтом кристаллизации. Эта. проблема имеет два аспекта: неконтролируемый захват адсорбированных мо лекул газовой фазы и управляемое легирование расту щего кристалла выше равновесного предела растворимо сти. Статистическая кинетика этих процессов'® формаль ной постановке не вызывает особых трудностей. Но пока совершенно не исследованы энергетические и активаци онные характеристики мнкропроцессов, протекающих в хемосорбционном слое на поверхности растущего крис талла.
СЕЛЕКТИВНОЕ ЭПИТАКСИАЛЬНОЕ НАРАЩИВАНИЕ
Еще в 1962 г. Такабаясн, отметив, что окионые за грязнения подложки мешают эпитаксиальному росту, вы сказал следующее предположение: «Это позволяет на деяться, что здесь можно применить -технику .маскиро вания» [’88]. Замечание Такабаясн следует, очевидно, считать первым шагом к технологии избирательной кри сталлизации из газовой фазы.
Впервые селективный рост по окисным маскам был осуществлен для кремния [263, 264], а затем для ряда других полупроводников, в том числе и для арсенида галлия [265, 266]. В настоящее время это направление получило значительное развитие, включая приборные применения (см., например, рис. 5,а).
Технология селективного роста должна решать две основные проблемы: 1) обеспечение избирательности процессов роста и газового травления по отношению к пассивированным (окисленным) и открытым участкам поверхности; 2) сохранение планарности и устойчивости заданной конфигурации активных участков при росте и травлении.
Избирательность роста достигается благодаря тому, что на окисленных участках изменяется величина свобод-
158
мой энергии 'реакции, поскольку, строго говоря, изменя
ется сама реакция (например, вместо реакции |
M X |
+ |
|
||
|
|
П Т |
+ —Н2г—УИтв+ / гН Х гна чистой подложке, на окисленной по-
верх'НостипротекаетреакцияМХ„г-|-— Н2->-Мадс+/гНХг).
Одновременно повышается энергия активации реакции, т. е. окисление отдельных участков подложки эквива лентно отравлению их каталитической активности (из меняется и механизм образования центров кристаллиза
ции). |
1 |
2 |
возникают зародыши |
Однако, |
если на пленке S O |
|
кристаллизуемого вещества, все эти эффекты перестают играть роль, поскольку термодинамические и кинетичес кие условия реакции на поверхности этих зародышей бу дут практически теми же, что и в «окнах» (на открытых участках). Поэтому зарастание окисла в дальнейшем происходит автокаталитически. Таким образом, обяза тельным условием селективного роста является отсутст вие центров кристаллизации на окисленных участках в течение всего активного периода процесса.
По существу, здесь возможны два случая:
1 ) устойчивый селективный рост (поверхность окис ленных участков остается чистой независимо от длитель ности эпитаксиального наращивания в окнах);
2 ) индукционный период, необходимый для образова ния центров кристаллизации на окисной пленке, превы шает длительность процесса.
Условия устойчивого селективного роста
Очевидно, случай устойчивого селективного роста предпочтителен. Допустим; что он реализуется в дейст вительности, и рассмотрим реакции на чистой поверхно-
.сти (в окнах) и на окисленной поверхности:
SiCl4|. + 2 Н2г 2 SiTB + 4 НСІГ и SiCl4r +
+ 2H 2r ; S i aflC + 4H Clr.-. |
:. |
Константы равновесия запишутся соответственно:
К Р = |
----- и |
К'р |
= — |
-Si— . |
2 |
2 |
* |
2 |
|||||
РSiCl* РН, |
|
PsiCl* Рн |
|
159