Файл: Букаев П.Т. Устройство и обслуживание автоматических ткацких станков (хлопчатобумажная промышленность) учеб. пособие.pdf

нок переплетения ткани, а на полотне образуется порок — непод­

работка. В зависимости от вида галева прием выполняется поразному.

Замена нитяного галева. Ткач отрезает оборвавшееся галево у верхней и нижней планки ремизки на расстоянии 1,5—2 см и бе­ рет заготовленное галево для надвязки. Разъединяет две нити не­ подвижной части галева, огибает ими нижнюю планку так, чтобы глазок галева находился под план­

кой (рис. 67).

З а т е м с в я з ы в а е т к о н ц ы г а л е в а у з л о м , в ы р а в н и в а я п р и э т о м у з е л

п о н и ж н е й ч а с т и г л а з к а с о с е д н е г о г а л е в а ( р и с . 6 8 ) .

Перевертывает галево узлом под нижнюю планку, берет его за другие концы, проверяет установку глазка галева на уровне с сосед­ ним и пропускает свободные концы галева под ремизный шнур верхней планки ремизки. Связывает концы

ва. Ткач обрезает оборванное гале­ во, берет запасное металлическое галево первым и вторым паль­ цами правой руки и вращательным движением от себя раскручи­ вает поочередно оба конца галева (рис. 69).

Рис. 67. Установка глазка галева под планкой ремизки

Затем левой рукой надевает конец галева на нижнюю планку ремизки, а первым и вторым пальцами правой руки закручивает конец галева в соответствии со старыми витками.

После этого надевает другой конец галева на верхнюю планку ремизки левой рукой и закручивает конец галева.

112

их в ламели, набрасывает на ремиз. Узлы, которыми связываются концы нитей, располагает не по одной линии, а врассыпную. Далее отрывщица или ткач переходит на передний план станка и заводит нити. Отделяя по 5— 10 нитей, заводит их в ремиз и бердо (рис. 70), пока все оборванные нити не будут заведены.

После этого расправляет и натягивает заведенные в ламели, ре­ миз и бердо нити, находит зев, образованный большинством обо­ рвавшихся нитей, прокладывает и прибивает к опушке ткани от руки пять-шесть уточных нитей.

Р а з р а б о т к а брака . Для ликвидации некоторых пороков ткань необходимо разрабатывать, т. е. удалить по всей ширине ткани уточные нити в том месте, где есть порок. Этот прием чаще всего выполняет

отрывщица.

Вначале она ставит батан в заднее положение и вынимает челнок. Затем сбрасывает крючки каретки с ножей или ставит эксцентрики в положение заступа. После этого отпускает полотно, выводит ткань из шпаруток и разрывает полотно вдоль кромок на всю длину допущенного дефекта.

Если ткань имеет большую плотность по утку и он небольшой толщины, то разрывы делает в двух-трех местах и по­ средине.

Далее очищает правую кромку от уточных нитей (петель), причем при очистке держит ее правой рукой, а левой высвобождает нити ос­

новы, отодвигая их влево от кромки до места разрыва (рис. 71). После очистки кромки берет разработку или щипцы правой рукой острием вниз так, чтобы оно выступало из-под второго пальца не более чем на 2—3 мм. Поддевает по одной уточной нити ближе к левому краю каждой разорванной части, при этом левой

рукой подхватывает уточную нить и вытаскивает ее. 'Затем, перейдя на задний план станка, натягивает основу.

Переходит на передний план; один-два раза слегка проводя разработкой по опушке ткани, расправляет нити основы и уста­ навливает опушку ткани в нужное положение.

Вкладывает челнок в челночную коробку, поворачивает глав­ ный вал станка от руки и прокидывает уточную нить. После пяти­ шести прокидок челнока от руки проверяет правильность прира­ ботки.

Р о з ы с к раза. В зависимости от артикула ткани, ликвида­ ция обрыва уточной нити может происходить без розыска раза или сопровождаться его розыском. Розыск раза — это нахождение зева, в котором уточная нить свободно отходит от опушки ткани.

Если необходимо разыскать раз, то после заводки конца уточ­ ной нити со шпули в машинку челнока (но без вкладывания его

114

ti челночную коробку) ткач левой рукой выключает собачку призмы ремизоподъемной каретки, а левой рукой поворачивает ее при­ мерно на два зуба храповика в сторону, обратную рабочему ходу. Правой рукой выключает замок, а левой при помощи пусковой ру­ коятки включает станок (без челнока) и делает один, два или три оборота главного вала. После каждого оборота останавливает ста­ нок и проверяет правой рукой, освободилась ли в зеве последняя уточная нить (рис. 72). После этого направляет челнок в месте обрыва уточной нити в соответствующую челночную коробку. При этом правой рукой направляет челнок в левую коробку, а левой — в правую. Затем досылает челнок до отказа и вклю­ чает станок.

Съе м н а р а б о т а н н о й

ределенной длины (по мет­ ке или шаблону) произво­ дят съем куска и заправку нового товарного валика.

Эту работу иногда выполняет отрывщица или работница-съемщи­ ца. Порядок выполнения приема следующий.

Работница правой рукой берется за конец рукоятки механизма навивания ткани и выдвигает ее вперед.

Поворачивает рукоятку справа налево до тех пор, пока товар-, ный валик с наработанной тканью не опустится до выемок в рей­ ках (рис. 73).

Затем берет обеими руками полотно за края и раскатывает его до метки, укладывая на грудницу.

Разрезает ножницами полотно у кромки и разрывает его по ширине ткани, ставит на концах полотна метки и клейма.

валик.

Подводит ладони обеих рук под товарный валик с тканью, при­ поднимает его несколько выше гнезд реек, движением рук к себе выводит товарный валик из-под грудницы и поднимает его до уровня груди.

Осторожно опускает товарный валик с тканью левым торцом вниз, ставит его вертикально на деревянную подставку; снова под­ нимает валик с тканью на 10— 15 см и опускает его, в результате чего конец товарного валика выталкивается из рулона ткани (если валик не вытолкнется, повторяет эту операцию два-три раза). Пра­ вой рукой вынимает товарный валик из рулона ткани, придержи­ вая его левой рукой (рис. 74).

Опускает конец полотна с грудницы на нижнюю поперечную связь, обеими руками вставляет товарный валик в гнезда реек, натягивает ткань, идущую с вальяна, и заправляет ее на товарный валик.

115

Далее работница правой рукой берется за рукоятку товарного механизма, поворачивает ее слева направо и приподнимает товар­ ный валик, одновременно левой рукой наматывая на него полотно.

Поднимает рейки в верхнее положение до отказа, делает полу­ оборот рукояткой товарного механизма в противоположную сторону

изадвигает рукоятку в глубь станка.

Взаключение делает необходимые отметки на рулоне ткани и относит его в установленное место.

останов от вилочки при действии «тройного правила», вызван­ ный неоднократным обрывом уточной нити в момент смены по­ чатка или двумя неудачными вкладываниями механизма смены шпуль;

останов и самоостанов станка от основонаблюдателя при об­ рыве или провисании (ослаблении натяжения) основных нитей и разладке станка.

Во всех случаях ткач сначала находит причину останова станка. Для этого он проверяет наличие утка в челноке или устанавли­ вает, не произошел ли обрыв основной нити. После выполнения необходимого рабочего приема ткач пускает станок. Если станок остановился не по этим причинам, то ткач обязан проверить про­ висающие нити основы, из-за которых происходят самоостановы станка.

116

Для этого водилкой или рукой ткач находит опустившуюся ла­ мель и поднимает ее, захватывая большим и указательным паль­ цами правой руки. Затем определяет зуб берда, в который про­ брана провисшая нить.

Крючком захватывает эту нить у опушки ткани и натягивает ее; быстрым, но плавным поворотом пусковой рукоятки на себя до отказа пускает станок.

4. ПЛАНИРОВАНИЕ РАБОТЫ

В хлопчатобумажной промышленности ткач обычно обслужи­ вает большое число станков, поэтому планирование его работы приобретает важное значение.

Правильное планирование работы дает возможность ткачу об­ служивать станки в такой последовательности, при которой на­ блюдаются наименьшее число простоев станков и затраты времени ткача, а качество вырабатываемой ткани повышается.

Основңым в планировании работы ткача является его маршрут, т. е. путь движения при обслуживании группы станков. Определен­ ная система в работе ткача может быть достигнута только при условии обслуживания станков по установленному маршруту.

К маршруту предъявляются определенные требования: он дол­ жен быть прост для запоминания и исполнения; должен быть наи­ более коротким, чтобы ткач мог чаще подходить к станкам и устранять различные неполадки; он также должен обеспечивать целесообразную равномерность подхода ткача к основам и по­ лотнам.

Выбор маршрута (где чаще должен проходить ткач — вдоль основ или вдоль полотен) зависит от ассортимента вырабатываемых тканей. Например, при выработке тканей с исканием раза ткач должен чаще подходить к полотнам и реже к основам. При вы­ работке более простых тканей возможен равномерный маршрут. На выбор маршрута оказывает влияние расположение станков в комплекте, а также число обслуживаемых станков. При выборе маршрута нужно стремиться, чтобы ткач успел подойти к основе, пока она не переместилась от скала до ремиза, а подход к полот­ нам должен произойти до того, как наработанная ткань не пере­ местилась за грудницу.

При небольшом числе обслуживаемых станков (до 12— 16) чаще всего применяется сторожевой метод. Здесь ткач легко мо­ жет обозреть все станки и при останове одного из них отклониться от маршрута для пуска станка.

При большом числе обслуживаемых станков применяются раз­ личные маршруты. В зависимости от вырабатываемого ассорти­ мента тканей могут быть маршруты: 1:2; 1:3; 2:1 и т. д., где первая цифра обозначает число обходов по полотнам, а вторая — число обходов по основам.

При обслуживании станков по маршруту ткач, помимо пуска станков и ликвидации причин их останова, выполняет профилакти­

117