Файл: Прокопюк С.Г. Промышленные установки каталитического крекинга.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.07.2024
Просмотров: 164
Скачиваний: 0
редине реактора, при которой образование из бензино вых фракций газа и кокса исключается.
Если нужно повысить количество газа, увеличивают температуру процесса крекинга при максимальной ско рости циркуляции катализатора. Если требуется выра батывать легкий газойль (компонент дизельного топли ва), крекинг проводят при мягком режиме — при пони женных скорости циркуляции катализатора и темпера туре.
При любых режимах крекинга содержание кокса на отработанном катализаторе должно быть не более 3,0 вес. %, а содержание остаточного кокса в регенери рованном катализаторе — не более 0,3%. Повышенное содержание кокса в катализаторе, уходящем из реакто ра, приводит к растрескиванию гранул катализатора и к повышенному его расходу. Одновременно ослож няется регулирование температуры по зонам регенера тора и гранулы катализатора оплавляются. При увели чении содержания остаточного кокса снижается равно весная активность катализатора и, как следствие, умень шается глубина разложения сырья и выход бензина.
Для уменьшения уноса потоком катализатора угле водородов из реактора в отпарную зону подают необ ходимое количество перегретого пара. Желательно, что бы температура его была выше 400 °С.
Технологический режим ректификационной колонны регулируют по данным анализов получаемых продук тов. Надежность и продолжительность работы ректифи кационной колонны зависят от эффективной работы га зовыводного устройства реактора. При скорости паров выше допустимых пределов в ректификационную колон
ну вносятся повышенные количества |
пыли |
и крошки. |
При конденсации продуктов крекинга |
пыль |
смачивает |
ся и оседает в карманах нижних тарелок и в нижней части колонны. Вместе с нижним орошением пыль по падает на четвертую тарелку и забивает колпачки и карманы тарелок. В результате колонна может прежде временно остановиться. Поэтому не допускают попада ния воды в сырье установки и резких сбросов газа на факел. Кроме того, во время ремонта реактора тща тельно проверяют исправность газовыводных устройств.
Нормальная остановка установки. Вначале о пред стоящей остановке оповещают смежные службы и газо-
7* 99
фракционирующую установку. Затем снижают произво дительность установки по сырью до минимально устой чивой, останавливают компрессоры и направляют газ на факел. Переводят печь на жидкое топливо и устанав ливают заглушку на линии подачи в печь сухого газа. Понижают температуру сырья на выходе из печи до 440—460 °С п прекращают подачу в реактор сырья. Для этого открывают задвижку на трубопроводе поступле ния сырья из печи в колонну мимо реактора и закры вают линию, по которой сырье поступает в реактор. Уменьшают подачу пара в зону отпарки. Через 20— 30 мин закрывают задвижки на выходе паров из реакто ра в колонну и пропаривают реактор с выпуском пара через воздушник до исчезновения в нем углеводородов. Прекращают подачу пара в реактор и в пароперегрева тель.
Выключают змеевики водяного охлаждения и про должают осуществлять циркуляцию катализатора в си стеме до возможно полного выгорания кокса. После
снижения |
температуры |
катализатора до |
400 °С |
цирку |
||
ляцию |
его |
прекращают |
и, |
если требуется, выгружают |
||
из реактора и регенератора |
в емкости. |
|
|
|||
В |
нагревательно-фракционирующем |
блоке |
продол |
жают осуществлять горячую циркуляцию продукта, сни
жают |
температуру продукта на выходе из печи до |
250 °С |
и гасят форсунки. Циркуляцию продукта через |
печь прекращают, когда его температура понизится до 200 °С. Продукт из печи вытесняют паром в ректифика ционную колонну, а затем продувают печь паром с вы пуском его в аварийную емкость. Продолжают подавать продукт с низа колонны через теплообменники на чет вертую тарелку для охлаждения колонны. Закрывают пар в отпарную колонну. После охлаждения ректифика ционной колонны циркуляцию нижнего орошения пре кращают. При проведении ремонтных работ в колонне из нее удаляют нефтепродукты; на линиях, идущих от колонны в реактор, печь, конденсатор и насосы, уста навливают заглушки и колонну пропаривают водяным паром.
Правила аварийной остановки установки. В процессе эксплуатации установки может прекратиться подача сырья, электроэнергии, пара, воды, воздуха для прибо ров КИП, нарушиться герметичность технологического
1Q0
оборудования или технологический режим. При этом создается аварийная ситуация; для ее ликвидации необ ходимо остановить отдельные аппараты или узлы. Пра вила аварийной остановки подробно излагаются в про изводственной инструкции и регламенте установки. Укажем здесь лишь основные аварийные ситуации.
Прекращение подачи сырья на установку может при
вести к перегреву сырья в змеевике печи |
и отложению |
в трубах больших количеств кокса. |
Одновременно |
уменьшается выход продуктов крекинга, особенно газа. Если не остановить срочно компрессоры, в системе уста новки создастся вакуум, появится угроза подсоса возду ха в аппаратуру и создания взрывной смеси. Для лик видации аварийной ситуации на прием сырьевого насо са подают легкий газойль, гасят форсунки печи, остав ляя по одной в каждой камере для работы на жидком топливе, и останавливают газомоторные компрессоры. Давление в системе регулируют клапаном, установлен ным на сбросе газа на факел. В случае большого пере рыва в поступлении сырья его подачу в реактор прекра щают и установку переводят на циркуляцию.
Прекращение циркуляции катализатора может быть вызвано отсутствием электропитания моторов воздухо дувок, неисправностью воздуходувок, прекращением го рения форсунки в топке и др. Во всех этих случаях про исходит «посадка» дозера. Принимают меры по восста новлению циркуляции катализатора. Если это невоз можно, снимают реактор с потока нефтяных паров и переводят нагревательно-фракционирующий блок на циркуляцию.
В случае прекращения подачи электроэнергии обо рудование, имеющее электрический привод, останавли вают, перестают подавать сырье и жидкое топливо, от качивать с установки продукт и прекращают циркуля цию катализатора. Для ликвидации аварийного поло жения принимают меры в следующем порядке:
перестают подавать топливо к форсункам, чтобы предотвратить образование в топке взрывной смеси;
гасят форсунки нагревательной печи и перекрывают
задвижки на |
линии подачи к форсункам, |
газа; |
. перестают |
подавать сырье в реактор |
и по ходу |
сырья для вытеснения продукта в колонну |
направляют |
|
водяной пар; |
|
|
101
закрывают шибер на выходе дымовых газов из реге
нератора, чтобы |
избежать интенсивного горения |
кокса |
и перегрева катализатора; |
|
|
одновременно |
осуществляют циркуляцию воды |
через |
охлаждающие змеевики регенератора насосом с паро вым приводом.
При длительном отсутствии электроэнергии установ ку останавливают полностью.
Прекращение снабжения установки острым паром может привести к прорыву паров нефтепродуктов из реактора в дозер и их загоранию. Поэтому в таких слу чаях расход пара на установке сокращают. Перекры вают задвижку на поступлении острого пара на уста новку и используют пар собственной выработки. При длительном отсутствии острого пара установку необхо димо остановить.
При прекращении снабжения |
установки |
оборотной |
|
водой перестают охлаждаться |
получаемые |
продукты, |
|
насосы и воздуходувки. Если вода |
не подается более |
||
10 мин, установку останавливают. |
|
|
|
В случае отсутствия подачи |
на |
установку воздуха, |
необходимого для работы приборов КИП, автоматиче ских, пневматических регуляторов и регулирующих кла панов, установку снабжают воздухом, получаемым от собственных компрессоров, или переходят на ручное ре гулирование процесса.
Нарушение герметичности аппаратов и трубопрово дов может привести к загазованности и загоранию вы текающего нефтепродукта. Прорыв паров через стояк реактора и их последующее загорание может быть вы звано резким понижением уровня катализатора в бунке ре реактора, давлением в реакторе выше установленной нормы, прекращением циркуляции катализатора. Не прекращая циркуляции катализатора, восстанавливают уровень катализатора в бункере реактора до нормаль ного или снижают производительность установки для понижения давления в реакторе. Одновременно в бун кер реактора подают пар. При отсутствии циркуляции катализатора снижают загрузку сырья в печь и прекра щают подачу в реактор нефтяных паров.
Пары нефтепродуктов прорываются из реактора в дозер вследствие нарушения режима отпарки углево дородов в отпарной зоне, снижения температуры сырья.
№