Файл: Ефимычев Ю.И. Экономические проблемы повышения качества, надежности и долговечности литых деталей.pdf

Специализация по весовым группам, как правило, осуществ­ ляется в пределах цеха по участкам, линиям. Однако иа многих

.действующих н проектируемых литейных заводах предусмотре­ ли цехи мелкого, среднего и крупного литья.

Специализация литейных цехов (участков) по весу и габари­ там позволяет применять прогрессивные методы литья, а литей­ ные предприятия оснащаются оборудованием и другими средст­ вами производства, наиболее приспособленными к изготовлению ■определенных типоразмеров отливок.

Концентрация однородных отливок по технологическому при­ знаку и весу особое значение имеет при конвейерном методе заливки металла. Так, в ущерб проектной специализации чугуно­ литейного цеха по производству отливок блоков цилиндров («АвтоГАЗ») в программу дополнительно включаются гильзы цилиндров, раздаточные коробки. Необходимость сохранять вы­ сокую (1410°—1430°) температуру металла для заливки тонко­ стенных сложных отливок блоков цилиндров автомобильных двигателей приводит к повышенному пригару, к дефектам уса­ дочного происхождения на мелких отливках, не соответствующих профилю цеха.

Производство отдельных литых деталей (гильз цилиндров, коленчатых валов, втулок и т. п.), применяющихся в различных изделиях как унифицированные, создает условия для комплекс­ ной автоматизации литейных процессов, которая исключает влия­ ние субъективного фактора на качество исполнения технологиче­ ских операций и повышает их стабильность.

Расчеты, выполненные с помощью регрессионных моделей1, показывают, что увеличение выпуска отливок одного наименова­ ния является важным направлением локальной (в пределах от­ дельных участков и линий) специализации чугунолитейного цеха. Но сокращение номенклатуры и увеличение за счет этого серий­ ности выпуска не всегда возможно в связи с ежегодным увели­ чением ассортимента продукции машиностроения. Тогда в одном производстве сосредоточиваются технологически однородные •отливки.

Концентрация отливок по технологическому признаку наибо­ лее эффективна в том случае, когда отдельные операции превра­ щаются в самостоятельные производства на специализированных предприятиях.

•В литейном производстве США имеются примеры специа­ лизации изготовления полуфабрикатов. Так, в Чикаго существует ■специализированное изготовление стержней (фирма «Кормэйкер»). Располагая тремя специализированными предприятиями по изготовлению стержней, фирма снабжает ими литейные цехи

1 Бороненкова С. А. Влияние технико-организационного уровня чугунолн тейных цехов Урала на их эффективность.— В кн.: Повышение производи' тельности труда в литейном производстве. ОД., НИИМАШ, 1969.

S0

впределах 500 км. Стержни чаще всего предназначаются длят ответственных отливок, выпускаемых крупными партиями1.

Вперспективе, по нашему мнению, углубление специализации1

влитейном производстве будет происходить именно в этом на­ правлении, т. е. в создании отдельных производств по изготовле­ нию формовочных и стержневых смесей, стержней, каркасов металлических, графитовых и других форм, оснастки и т. п. Ужесейчас имеется возможность освободить литейные цехи от изго­ товления инструментария, а также от ремонтных работ. Притакой организации кадры рабочих и инженерно-технических ра­ ботников приобретают и повышают свой профессиональный опыт по изготовлению однородной продукции, создавая тем самым ос­ нову для управления ее качеством. Еще І\. Маркс отмечал, что- «вследствие разделения общественных отраслей производстватовары изготовляются лучше, различные склонности н талантылюдей избирают себе соответствующую сферу деятельности, а без ограничения сферы деятельности нельзя ни в одной областисовершить ничего значительного. Таким образом, и продукт него производитель совершенствуются благодаря разделению труда»2..

Влияние специализации на повышение качества продукциилитейного производства может проявляться в росте доли отли­ вок, получаемых точными методами формообразования; в повы­ шении удельного веса высокопрочных чугумов, низколегирован­ ных сталей и т. п., т. е. в улучшении структуры выпускаемых: отливок; в улучшении таких качественных параметров литейных сплавов, как однородность и стабильность свойств и т. п.; в воз­ можности применения современных методов контроля продукции и дефектов литья; в повышении коэффициента использования ме­ талла, снижения брака и т. д.

Такая направленность действия специализации как одного изосновных факторов, определяющих качество отливок, зависит от ее уровня в пределах рассматриваемого предприятия, а также от состояния в целом по стране и отдельным экономическим районам. Современное состояние специализации н концентрации; литейных цехов характеризуется данными переписи ЦСУ. В 1964 г, в стране насчитывалось 5583 литейных цеха и участка;-, из общего их количества только 20% обладали мощностями,, близкими к оптимальным; 890 мелких литейных цехов, или 15%. общего количества, нерентабельны. Доля выпуска отливок спе­ циализированными предприятиями (центролптамн) в общемвыпуске литья составляла всего 1,5%. Создание комплексныхмашиностронтельных предприятий с включением заготовитель­ ных цехов, слабое развитие кооперированных связей п вследствиеэтого желание многих предприятий иметь собственное производ­ ство отливок, недостаточная унификация деталей п узлов изде-21

1 Шестопал В. М. Специализация и проектирование литейных цехов и за­ водов, с. 71.

2 Маркс К. и Энгельс Ф. Соч., т. 23, с. 378.

лий — эти и другие причины привели к распылению литейного

.производства.

Правда, процесс концентрации производства чугунного и стального литья, выражающийся в уменьшении количества ли­ тейных цехов при одновременном увеличении ими среднегодового выпуска продукции, достаточно интенсивен (табл. 2.16), хотя, как показано далее, имеется значительное количество факторов, отри­ цательно влияющих на его развитие.

ВСША тоже непрерывно сокращается количество литейных цехов, а производительность возрастает. В 1972 г. серый чугун, например, выпускали 1500 литейных цехов вместо 3000 в 1950 г.1 Аналогичное положение наблюдается в других развитых зару­ бежных странах.

Вструктуре чугунолитейного производства индустриальных

•центров Москвы, Ленинграда, Горького (табл. 2.17) выявляется, с одной стороны, достаточно высокий удельный вес в общем выпуске отливок крупных литейных цехов при относительно не­

52

мелких участков, по существу, мастерских. Так, по Горьковской области 4,3% от общего выпуска чугунных и стальных отливок производится литейными цехами, вернее участками, с числом ра­ ботающих в 30—70 человек, с непроизводительной техникой, низ­ кокачественной и дорогой продукцией (табл. 2.18). Отношение выпуска отливок (в %) к количеству работающих (в %) для этих цехов вдвое ниже, чем для крупных цехов (соответственно 0,54 и 1,07), что говорит о несравненно больших затратах труда на производство годных отливок.

Небольшие литейные участки, главным образом участки от­ ливок для запасньГх частей оборудования, находятся в составе предприятий министерств легкой промышленности, местной про­ мышленности и т. п. и, безусловно, подлежат объединению, а нерентабельные — закрытию1.

В этом отношении накоплен весьма интересный опыт в Ленин­ градском индустриальном центре, где специализация литых за­ готовок осуществляется в рамках объединений «Электросила», нм. К. Маркса и др. Всего создано 15 специализированных базо­ вых литейных производств. В объединении «Электросила» каж­ дый завод ранее тоже изготовлял у себя чугунное литье в разных количествах и на разном технологическом уровне. В настоящее время производство чугунного литья концентрируется на электро­ машиностроительном заводе, мощность которого по чугунным •отливкам увеличена с 8 тыс. г до 12 тыс. г. В результате прове­ денных работ по концентрации и специализации доля отливок, выпускаемых мелкими цехами, уменьшилась по стальному литью в 3,4 раза, по чугунному — в 1,6 раза. Двадцать мелких цехов

1 С учетом особенностей экономических районов целесообразно и впредь сохранять некоторые небольшие литейные цехи, рентабельность которых долж­ на обеспечиваться тщательным подбором номенклатуры, унификаций литейных сплавов. За рубежом, например в Англии, наблюдается повышение техниче­ ского .уровня небольших чугунолитейных цехов, в частности, за счет примене­ ния индукционных печей и т. п. (Foundry Trade Journal», 1971, 130, № 2828, р. 387—390).

53