Файл: Ефимычев Ю.И. Экономические проблемы повышения качества, надежности и долговечности литых деталей.pdf

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.07.2024

Просмотров: 151

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

в 1970 г. позволило определить необходимые приросты выпуска литья (мощностей) соответствующих развесов1.

Мобилизация внутренних резервов позволяет развивать спе­ циализацию литых заготовок в каждой отрасли машиностроения. Другой путь — создание специализированных предприятий, при­ званных обслуживать разные отрасли промышленности. В стране построено и спроектировано свыше 30 центролитов, основная ■часть которых находится в составе Министерства станкострои­ тельной промышленности. Прежде всего необходимо отметить медленное освоение проектных мощностей литейных заводов. Так, на 1 января 1971 г. мощность Каширского центролита составляла 12,8%, Липецкого 25,0%, Одесского 24,0%, Тбилисского 64,0%, Руставского 9,3% от проектной. Технический и организацион­ ный уровень многих централизованных литейных предприятий

не всегда

выше аналогичных цехов при машиностроительных

н других

заводах, подбор номенклатуры изготовляемых отли­

вок часто не соответствует проектному профилю. На Саранском центролите, например; специализирующемся на производстве автомобильных отливок, в 1971 г. 25% чугунного литья состав­ ляли непрофилирующие отливки по заказам МАССР, брак от предъявленных на контроль отливок находился на уровне 11,5%; расход свежих чугунов на 1 т годных отливок в 1,4 раза превосходил расход на ГАЗе. Чугунолитейный цех выпускает отливки из чугуна СЧ 15-32, СЧ 18-36, СЧ-21-40 и СЧ 24-44. Без ущерба качества деталей необходимо унифицировать литейные сплавы, сократить количество марок серого чугуна, по крайней мере, до двух.

Повышение эффективности работы центролитов, широкое внедрение поточных методов организации их производства прак­ тически может быть реализовано только при высоком уровне производственной унификации как в самом литейном производ­ стве, так и в металлоиспользующих отраслях промышленности.

Унификация применяемых в литейном производстве материа­ лов, конструктивных и технологических решений, используемых методов контроля, испытаний и технической документации имеет своей основной задачей устранение излишнего многообразия, обеспечение максимальной конструктивной и технологической преемственности изделий, создание предпосылок к организации эффективных специализированных процессов12.

1 Псковский И. Г., Кривицкий В. С., Васильев А. А. Технико-экономические основы совершенствования разносерийного производства отливок.—-«Литейное

производство», 1971, № 10.

2 Исследование развития процесса унификации в литейном производстве выполнено И. Е. Шкребко и Б. О. Обертом в монографии «Эффективность литейного производства» (с. 33—40). В то же время многие вопросы произ­ водственной унификации в литейных цехах требуют дальнейшей разработки. Первоочередное значение, по нашему мнению, имеет совершенствование ГОСТов иа отливки, включение в них не только нижних пределов физикомеханических свойств сплавов, но и других показателей качества отливок.

Глава III

М ЕТОД ОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФ Ф ЕКТИВНОСТИ

ПОВЫШЕНИЯ

КАЧЕСТВА

И

СНИЖ ЕНИЯ

БРАКА ПРОДУКЦИИ

В

ЛИТЕЙНОМ

ПРОИЗВОДСТВЕ

§

1

Показатели качества

литы х изделий

и их планирование

 

Основными вопросами совершенствования н научного обосно­ вания планирования качества на промышленном предприятии, на наш взгляд1, являются следующие: правильный выбор показате­ лей качества изделий; определение экономической эффективности повышения качества продукции до экономически целесообразного уровня; дальнейшее совершенствование системы экономических и моральных стимулов повышения качества изготовляемой про­ дукции.

Планирование повышения качества продукции осуществля­ ется с учетом особенностей производства в различных отраслях. По характеру использования всю продукцию литейных цехов12 можно разделить на следующие группы:

а) литые изделия, самостоятельно участвующие в процессе производственной эксплуатации. К этой группе, имеющей неболь­ шой удельный вес в общем выпуске отливок, с определенными оговорками можно отнести изложницы, поддоны, ряд изделий са­ нитарно-бытовой техники и некоторые другие;

б) литые изделия, предназначенные для изготовления отдель­ ных деталей машин, оборудования, приборов и т. п. Как правило, они подвергаются дополнительной механической обработке;

в) литые изделия, предназначенные для нужд самого литейно­ го производства (стержневые ящики, опоки, пресс-формы).

1 Ухов Н. Н., Ефимычев ІО. И. Организация и планирование повышения качества продукции. Горький, 1970.

2 В данном случае литейное производство рассматривается как самостоя­ тельная отрасль промышленности, поставляющая свою продукцию для про­ мышленного потребления.

60

Экономическая целесообразность повышения качества литых; деталей определяется на основе дифференцированного учета характера их использования в тех изделиях, которые самостоя­ тельно участвуют в процессе эксплуатации. Улучшение качества таких отливок должно рассматриваться лишь в той мере, в кото­ рой оно влияет на изменение качества готовых изделий. Поэтому для литых деталей особо важное значение имеют показатели; целевой функции1. Например, для изложниц таким показателем является число наливов, характеризующее их стойкость, точнеедолговечность; для прокатных валков—средняя стойкость (в тыс, час.), для отливок корабельных винтов — прочность и кавита­ ционная стойкость и т. п. Далее мы рассмотрим оптимизациюпоказателей литейных сплавов и низколегированных сталей. В ка­ честве целевой функции могут быть выбраны такие показатели,, как предел прочности, отношение предела прочности к пределу текучести, затраты на легирующие элементы и т. п.

Конкретные показатели, определяющие свойство целевоіЕ функции, должны выбираться из всего множества различных, технических параметров таким образом, чтобы они могли харак­ теризовать в необходимой и достаточной степени назначение и; возможности выполнения данным изделием его функций в не­ которых условиях потребления. Научная классификация показа­ телей качества литых изделий — основа для технико-экономиче­ ского анализа и планирования работ в области повышения; качества продукции.

Предлагаемая нами классификация показателей качества от­ ливок (табл. 3.1), составленная на основе ГОСТ 16 431—70, от­ ражает двойственную природу качества продукции—техническую и экономическую стороны потребительной стоимости. Группа свойств литых изделий, проявляющихся в процессе эксплуатации,, определяет их реальное качество и зависит от показателей про­ изводственного качества отливок. Современный математический: аппарат позволяет установить эти связи и управлять ими. Про­ изводственные свойства отливок предопределяют их экономич­ ность в производстве.

Экономичность литых деталей наиболее полно может бытьоценена с помощью приведенных производственных затрат. Они; будут слагаться из приведенных по фактору времени единовре­ менных и текущих затрат на 1 г годных деталей с учетом их. механической обработки. Более прогрессивными и экономичными; будут считаться литые детали, имеющие минимальные приведен­ ные затраты при прочих равных условиях.

Конструктивные свойства отливок в значительной мере опре­ деляют технологические свойства изготовляемых из них деталей,, например степень технологической оснащенности и др.

1 Для средств производства это технико-эксплуатационные показатели, для; товаров народного потребления — потребительские.

6В

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

3.1

 

 

Классификация показателе!! качества

отливок

 

 

 

 

Признак

Виды показателей

 

Перечень

показателен

 

 

классификации

качества продукции

 

 

 

 

По стадии

Проектные

 

Коэффициент унификации, коэффициент

 

опреде­

 

 

повторяемости, коэффициент применя­

 

ления

 

 

емости литых деталей в изделиях,

 

 

 

 

проектный технико-экономический уро­

 

 

 

 

вень производства 1 т годного литья,

 

 

 

 

трудоемкость разработки литой конст­

 

 

 

 

рукции и технологического процесса

 

 

Производственные

Черновой и чистовой вес литых деталей,

 

 

 

 

коэффициент

использования металла,

 

 

 

 

коэффициент весовой

точности,

класс

 

 

 

 

точности отливки и чистоты ее поверх­

 

 

 

 

ности, физико-механические свойства,

 

 

 

 

литейные и другие

свойства отливки,

 

 

 

 

трудоемкость

и

себестоимость

изго­

 

 

 

 

товления 1 т годного литья

 

 

 

Эксплуатационные

Показатели надежности и долговечности

 

 

 

 

литых деталей и изделий,

показатели

 

 

 

 

целевой

функции

 

 

 

 

 

По области

Применимые

к еди­

Показатели качества отдельных отливок

1

примене-

нице продукции

 

 

 

 

 

 

 

 

имя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Применимые к сово­

Технико-экономические показатели ка­

 

 

купности единиц

чества

1 т

годного

литья по

роду

 

 

однородной

про­

металла,

способу

формообразования,

 

 

дукции

 

сложности и весу

 

 

 

 

 

 

Применимые к сово­

Технико-экономические

показатели ка­

 

 

купности разнород­

чества 1 т годного литья (физиче­

 

 

ной продукции

ской и условной)

 

 

 

 

{

По методу

С помощью

техни­

Геометрические

 

размеры,

химический

,

 

і

опреде-

ческих измеритель­

состав и т. п.

 

 

 

 

 

;

ления

ных средств

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Внешним осмотром

Чистота обработки литых поверхностей,

 

 

 

 

герметичность отливок и т. п.

 

V-G2

Продолжение табл. 3.1

Признак

Виды показателей

Перечень показателей

классификации

качества продукции

По способу

Выражаемые

балль­

Чистота

обработки отливок, комплекс

выраже­

ным способом

показателей качества

отдельных от­

ния

 

 

ливок и видов литья

 

 

Выражаемые

други­

1. Показатели качества

отливок, имею­

 

ми способами

щие

определенную размерность, вес

 

 

 

(кг),

геометрические

размеры {мм),

 

 

 

физико-механические

свойства и т. п.

2.Показатели качества отливок, не име­ ющие размерности, или проценты: процент унифицированных детален и изделий, процент дефектности и т. п.

По приме­ Базовые, относи­ нению тельные для оцен­ ки уровня качества

Качество отливок должно подвергаться тщательному и глу­ бокому исследованию и точному измерению. В связи с этим не­ обходимо отметить возрастающую роль неразрушающих методовконтроля. Применение и роль этих средств возрастают с учетом роста требований заказчика. Большинство показателей качества отливок имеет определенную размерность; очень распространен­ ный показатель качества отливок — процент дефектности. Брак, характеризует скорее качество труда изготовителей отливок, но в то же время уровень дефектности партий отливок, поставляе­ мых, например, по кооперации, должен служить одним из пока­ зателей качества, характеризующих также экономическую сто­ рону их свойств.

В последнее время делается попытка найти критерии качества,, отражающие многообразие показателей качества, и произвести, их комплексную оценку1.

Комплексность оценки качества отливки может быть, как по­ казывает опыт завода «Стаиколит», достигнута при балльноіг оценке показателей качества. Здесь установлены 3 категории ка­ чества. К первым двум относится продукция повышенного каче­ ства, к третьей — технически годная, но не отвечающая повы­ шенным требованиям. Контролер-приемщик соответственно кате-

1 Комплексные показатели качества отливок, предлагаемые нами, рас­ сматриваются в гл. IV, § 2.

Смотрите также файлы