Файл: Алабин М.А. Корреляционно-регрессионный анализ статистических данных в двигателестроении.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.07.2024

Просмотров: 123

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

мп признаками — значениями тяги, создаваемой основным и форсажным контурами двигателя по статистическим данным, приведенным в первых трех столбцах табл. 21 и на рис. 6 (зна­ чения тяги даны в виде разности между истинными значениями

тяги для каждого экземпляра двигателя и значениями тяги для

/е(1,= 50 % ).

д м ф.к,кгс

Рис. 6. Статистическая зависимость отклонений от номинальных значе­ ний величины тяги, создаваемой форсажным и основным контурами, от коэффициента форсирования тяги

Сиспользованием формул для парной корреляции установим,

скаким из факториальных признаков наиболее тесно связан ре­

зультативный признак. Коэффициенты корреляции

могут

быть

подсчитаны каждым из способов — формулы (9),

(10),

(11),

( 11').

 

 

Используя формулу (И '), находим

 

 

_ _ ________ 30 ( — 2479,1) — 12,6 ( — 548)________ ^ _

Q g g7 .

 

12 1 '"30 •94,49 — 12,62 / 3 0 - 80826 — ( — 548)2

___________30-2571,1 — 12,6-197

0,962;

у '30-94,49 — 12,62 , 30-75245— 1972

 

30 ( _ 58766) — ( — 548) 197

-0 ,7 6 1 .

/3 0 -8 2 6 — ( — 548)2 /30 -75245 — 1972

 

Наиболее тесная связь существует между коэффициентом форсирования тяги и тягой, создаваемой форсажным контуром

4

15

85

Таблица 21

1

 

 

 

 

 

О

Гп

г9

по

f

Г

x ix i

х ххз

Л'21'3

Х1

"^2

х з

х 1~

AV

- V

пор.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

- 3 , 0

80

—78

—240,0

224,0

—6240

9,00

6400

6084

2

- 1 , 0

21

—43

—21,0

43,0

—903

1,00

441

1849

3

0

1

—5

0

0

—5

0

1

25

4

1,6

- 3 8

45

—60,8

72,0

— 1710

2,56

1444

2025

5

2,6

— 83

63

-2 1 5 ,8

163,8

—5229

6,76

6889

3969

6

3,5

— 86

98

—301,0

343,0

—8428

12,25

7396

9604

7

- 1 ,1

26

—33

—28,6

36,3

-8 5 8

1,21

676

1089

8

- 1 , 8

5

—70

—90,0

126,0

—350

3,24

25

4900

9

2,9

—94

69

—272,6

200,1

—6686

8,41

8836

4761

10

1,0

69

6

—69,0

6,0

—414

1,00

4761

36

11

2,8

—62

82

— 173,6

229,6

—5084

7,84

3844

6724

12

- 1 , 4

32

—42

—44,8

58,8

— 1344

1,96

1024

17.64

13

2,5

—55

73

— 137,5

182,5

—4015

6,25

3025

5329

14

2,0

— 30

64

—60,0

128,0

-1920

4,00

900

4096

15

2,3

— 103

41

—236,9

94,3

—4223

5,29

10610

1681

16

1,3

—63

12

—81,9

15,6

—756

1,69

3969

144

17

- 0 , 2

0

— 10

0

2,0

0

0,04

0

100

18

—0,1

—3

—5

0,3

0,5

15

0,01

9

25

19

— 1,5

2

—60

— 3,0

90,0

— 120

2,25

4

3600

20

- 0 , 9

— 17

—46

15,3

41,4

782

0,81

289

2116

21

- 1 , 2

51

—24

—61,2

28,8

— 1221

1,44

2510

576

22

0,5

17

29

8,5

14,5

493

0,25

289

841

23

- 0 , 8

—22

—42

17,6

33,6

924

0,64

484

1764

24

- 0 , 8

16

—25

— 12,8

20,0

—400

0,64

256

625

25

1,3

—52

26

—67,6

33,8

— 1352

1,69

2704

676

26

—0,9

47

— 12

— 42,3

10,8

—564

0,81

2209

144

27

- 1 , 4

45

—34

—63,0

47,6

— 1530

1,96

2025

1156

28

- 0 , 5

18

— 10

- 9 , 0

5,0

— 180

0,25

324

100

29

2,1

—86

39

— 180,6

81,9

—3354

4,41

7396

1521

30

2,8

—46

89

— 128,8

249,2

—4094

7,84

2116

7921

£ 12,6 —548 197 —2479,1 2571,1 —58766 94,49 80826 75245

86


(i\з). причем эта связь прямая — с увеличением коэффициента форсирования тяги увеличивается и тяга, создаваемая форсаж­ ным контуром. Остальные коэффициенты корреляции — отри­ цательны, а потому связь между рассматриваемыми признаками обратная, т. е. с увеличением первого признака значения второго признака уменьшаются.

Найдем коэффициент частной корреляции /'13.2 двумя из ранее указанных способов — формулы (19), (21).

Формула (19) в этом случае принимает вид

Г13.2 V ^13.2^31.2 •

Чтобы найти b13.2, используем порядок составления системы нормальных уравнений, указанный в разд. 1.6. Для пг= 3 полу­ чаем следующую систему нормальных уравнений:

 

 

ЬцТЬ—j—^12,3

+

~Т ^13.2

2 ^ 3 ’

 

^

X j X 2

Ь в

+ - } - Й]2 .3

 

+ + * 1 3 . 2 2 ^ 3 -

 

2

Л 1Л"з “

b 0 2

х з “ Г ^12.3

2

^2*^3 Jr

^13.2 2

Подставляя в эту систему вместо алгебраических обозначений соответствующие числа из последней строки табл. 2 1, получаем

12,6 = 30£>о— 548612.3+ 1976132;

—2479,1 = —54860+808266i2.3—587666i.32;

2571,1 = 19760—587666i2.3+75245613.2.

Решим эту систему уравнений методом определителей. Тогда

30

12,6

197

—548

—2479,1

—58766

197

2571,1

75245 .

30

—548

197 ’

—548

80826 —58766

197 —58766

75245

30

—548

12,6

—548

80826 —2479,1

197 —58766

2571,1

30

—548

197

—548

80826 —58766

197

—58766

75245

Раскрывая каждый определитель путем перехода к более низ­ шему порядку определителей, получим для заменателя

Дэнам

= 30-

80826

-58766

- ( - 5 4 8 ) .

- 5 4 8

197

+

 

— 58766

75245

 

 

- 58766 75245

 

 

 

+

197-

-5 4 8

197

 

 

 

 

 

80826

-58766

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4*

87


Домам= 30 (80826-75245— 58766-58766) +548[(— 548) X

X 75245— (— 197) X 58766]+197(548-58766— 197-80826).

Окончательно получится

^1з.2= 0,0218; 612.з= —0,01603.

Чтобы найти й31.2, заменим в рассматриваемой системе нор­ мальных уравнений индекс « 1» на индекс «3» и наоборот, в ре­ зультате получим новую систему нормальных уравнений

+ = +Л + + 2 .1

-'-"о “Г +1.2 + >

+ + = +

+ — + 2.1

+! "Т"+ 1.2

-Л'х+,

 

+ “Ь + 2.1

•++ И + 1.2

+ ’

пли систему с числовыми значениями коэффициентов

19/= 30+—548+2.1+12,6+i.o;

58766 = — 548++80826+2.1— 2479,1 b3L2;

2571,1 = 12,6+— 2479,1 +2.1+94,49+1.2-

Решая последнюю систему нормальных уравнений, найдем

+ 1.2= 5,/4; 7^32.1 — — 1,423.

Тогда

г312 = +0,0218 •5,74 = 0,354.

Найдем значение ri3,2 по формуле (22). Подставляя в эту формулу ранее определенные значения коэффициентов парной корреляции, получим

■,962 — ( — 0,887) ( — 0,761) _ Q ggg

/ ( I — 0,8872) (I — 0,764

Определим общий коэффициент корреляции по формуле (17)

0,887)2 +

0,9622 — 2 ( — 0,887) 0,926 ( — 0,761)

0,986.

+ 1

1 — ( — 0,761)2

 

 

Сопоставляя полученные значения коэффициентов корреляции, можно выявить закономерность

Д1.23>/'13.2>/‘31.2-

Найдем зависимость числа оборотов на режиме малого газа от высоты и скорости полета по статистическим данным, для ко­

88

торых значения коэффициентов системы нормальных уравнений

н масштабы рассматриваемых параметров характеризуются сле­ дующими величинами:

/г= 29; V + = 210,2; V jc' = 64,05;

V + = 7,043; V - V < = 613,77; V + + = 59,3242;

^ + + = 18,6742; V + 2= 198,007; V + ’ = 2,5426; AT10= 70;

А + = Ю ; A + = 0,600.

В этих статистических данных числа оборотов на режиме ма­ лого газа представлены в виде процентов от максимального зна­ чения числа оборотов, высоты полета — в километрах, скорости полета — в виде числа М полета. Статистические данные полу­ чены для высот полета Я^ПО км при 0,600<М < 1,440 для дви­ гателя, у которого на рассматриваемых высотах полета числа оборотов на режиме малого газа больше чисел оборотов начала автоматической работы системы регулирования, а расход топ­ лива через камеру сгорания определяется производительностью топливного насоса на упоре минимальной подачи.

Система нормальных уравнений запишется в виде

210,2 = 296; + 64,050б;2 з + 7,043б;з-2;

613,77 = 64,0506; + 198,0076^ з + 1 8,6742б;з2;

59,3242 = 7,0436;+18,67426;23+ 2,54266;32.

Решая эту систему, получим

б ;= 1,487; 612 3=2,802; 6 ^ = 0 ,0 4 4 2 .

Истинное значение коэффициента 60 будет

60= 70— (10-2,802+0,600-0,0442) +1,487 = 43,44.

Зависимость числа оборотов на режиме малого газа, соответ­ ствующая рассматриваемым статистическим данным, будет

лм.г= 43,44+2,802Н+0,0442М.

(68)

Из уравнения (68) следует, что число М в имевшемся диа­ пазоне изменения его влияет на число оборотов малого газа не­ существенно. На 20 км число оборотов на режиме малого газа будет равно максимальному значению числа оборотов для данного двигателя.

89


3.3. Некоторые примеры линейных множественных регрессионных моделей

Для любого типа авиационных двигателей можно установить многомерные корреляционные связи между большим числом ре­ зультирующих параметров, определяющих например, основные данные (тягу, мощность, удельный расход топлива), надежность и устойчивость работы (запас устойчивой работы компрессора, форсажной камеры, впброускоренпя корпусов двигателя) и со­ ставляющими параметрами (величинами параметров рабочего процесса, геометрическими параметрами в виде площадей, зазо­ ров, посадок). Иногда может вызвать трудность правильное и достаточно полное выявление всех определяющих параметров, необходимых для анализа, и недостаточная статистическая ин­ формация по отдельным составляющим параметрам, связанная, как правило, с тем, что контроль некоторых составляющих пара­ метров производится по соответствию их технологическим до­ пускам, без указания конкретной величины составляющего пара­ метра для каждого двигателя.

Ниже даются типовые примеры определения параметров уравнения многомерных корреляционных связей и анализа по­ лученных результатов по подтверждению их объективности и точности. Эти примеры составлены применительно к статисти­ ческим материалам, полученным при серийном производстве двух типов двигателей — ТВД и ДТРД и относятся к установ­ лению связи уровня вибраций турбовинтового двигателя с ха­ рактером и величиной посадок элементов опор вала воздушного винта, удельного расхода топлива ДТРД с газодинамическими и геометрическими параметрами газо-воздушного тракта и др. Естественным является то, что по приведенному порядку могут определяться корреляционные связи и для других типов двига­ телей.

1. Для турбовинтового двигателя можно установить как рас­ четами, так и экспериментальными исследованиями взаимодейст­ вие между корпусом двигателя и воздушным винтом при виб­ рациях. Так, например, вибрографирование одного типа ТВД показывает, что его отдельные элементы обладают различными частотами собственных колебаний при работе двигателя с воз­ душным винтом и без него. Это положение может быть подтвер­ ждено, например, результатами определения амплитудно-частот­ ных характеристик узлов двигателя (корпуса редуктора, лобо­ вого картера, камеры сгорания) с винтовой массой и без нее, приведенными на рис. 7 и 8. При дальнейших исследованиях двигателя была получена оценка жесткости корпуса редуктора, вала винта, опор этого вала, лобового картера, корпуса комп­ рессора на собственные частоты колебаний [27]. Наибольшее влияние на двигатель оказывают элементы конструкции узла ре­ дуктора. Установлено, что уменьшение на 45% податливости де­

90


талей узла редуктора, определяющих жесткость связи между двигателем и винтом, увеличивает расчетную частоту больше, чем на 20%. Изменение жесткости корпуса компрессора и вала винта изменяет частотную характеристику системы и снижает уровень виброперегрузок на лобовом картере в 2 раза, а на кор­ пусе камеры сгорания — в 3 раза.

Хотя ужесточение элементов двигателя эффективно сказы­ вается на снижении виброускорений, однако в процессе серий-

Рис. 7.

Амплитудно-частотная

Рис. 8. Амплитудно-частотная

ха­

характеристика

двигателя с

рактеристика

двигателя

без винта

винтовой

массой

по замерам:

по замерам:

 

 

/ —на передней опоре ротора; 2—на

/ —на корпусе

редуктора;

2—на

лобо­

корпусе камеры

сгорания; 3—на

вом картере;

3—на камере сгорания

корпусе передней опоры

ного производства изменять жесткость их не всегда представляется возможным. Поскольку на величину вибраций оказывает влияние и взаимодействие между воздушным винтом и корпусом двигателя, а на изменение собственных частот колебаний — по­ датливость деталей узла редуктора, то возникает необходимость оценки характера посадки по подшипникам вала винта на уро­ вень вибраций в зоне рабочих чисел оборотов. Такую оценку целесообразно провести статистическим путем, поскольку экспе­ риментально это выполнить затруднительно, так как практиче­ ски не удается исследовать на разных двигателях влияние на вибрации посадок подшипников редуктора, зафиксировав другие факторы, определяющие виброперегрузки.

Типичная схема установки вала воздушного винта авиацион­ ного турбовинтового двигателя на двух подшипниках и обозна­ чения исследуемых посадок его элементов даны на рис. 9. Зна­ чения допусков на посадки установлены для серийного произ­ водства следующие:

0,040 +0,003; +0,018sg63=sS+0,085;

0,020s£64s^ +0,023; + 0,018s+65< +0,085.

91