Файл: Басов, А. И. Механическое оборудование обогатительных фабрик и заводов тяжелых цветных металлов учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 248
Скачиваний: 0
трубы. Диск 5 защищает корпус сальника 4 от истирания. Вал уплотняется сальником 1 с мягкой набивкой, а корпус — резиновым кольцом 3. По трубе 2 подается вода для гидрозатвора. Рабочее ко лесо 6 —■открытого типа. Ступице придана конусообразная форма
для создания правильного потока пульпы при входе в рабочее про странство. В ступицу колеса залита чугунная втулка с резьбой для закрепления колеса на валу.
Открытые колеса имеют низкие гидравлические показатели и малую стойкость. Происходящие в насосе завихрения и переток
пульпы усиливают износ колеса, корпуса и диска, т. е. приводят к снижению к. п. д. насоса. Вместе с тем простая конструкция позво ляет сравнительно просто отливать и гуммировать колеса. Открытые колеса применяют главным образом при работе с малыми подачами
инебольшими напорами на пульпах, твердая фракция которых отлагается в проточной части, а также на засоренных пульпах (щепой
идр.), когда необходимо часто очищать насос.
Песковые насосы с центральным подводом могут работать со вса сыванием на высоту 1,5—2 м. Практически же их устанавливают также с подпором на всасывающей стороне (см. рис. 163, а). Такая
установка обусловлена каскадным расположением оборудования на обогатительных фабриках, неудобствами и трудоемкостью работ по
21 А. И. Басов |
321 |
очистке зумпфов от оседающей в них твердой фракции, а также не устойчивой герметичностью сальника.
К насосам с центральным питанием относятся грунтовые насосы (индекс Гр) — землесосы. Они рассчитаны на тяжелые условия ра боты: перекачивание абразивных пульп с крупными включениями твердой фракции. Крупные грунтовые насосы используют для гидро-
Рис. 171. Грунтовый насос с корундированным корпусом
транспорта отходов (хвостов, песков) обогатительных фабрик, а не большие насосы (до диаметра на всасывающей стороне 200 мм) — для перекачивания пульп на отдельных операциях фабрики (для по дачи в гидроциклоны, перекачки во флотомашины и др.). Один из таких насосов показан на рис. 171. Корпус 2 выполнен разъемным
из двух частей, соединенных в вертикальной плоскости. В заводском исполнении наружный корпус насоса зафутерован внутренним изно состойким корпусом из сплава ИЧХ28Н2. При работе на абразивных пульпах внутренний корпус не ставят; футеровку выполняют корундированием: наносят толстый слой корунда 3 на бакелитовой связке, что повышает стойкость корпуса. Колесо 1 закрытого типа сделано из износостойкого сплава. Сальник 4 — мягкий набивной с гидроза-
322
твором. Вал 5 установлен на роликоподшипниках 6. Корпус насоса
опирается на раму и соединяется со станиной 7.
Грунтовые насосы выпускают двух видов, обозначаемых индек сами Гр и Гру. Последние имеют увеличенные проходные сечения проточной части, чтобы можно было перекачивать крупные куски твердой фракции. Отношение наименьшего проходного сечения к диа метру всасывающего патрубка составляет 0,56, а для насосов типа Г— около 0,44. Насосы типа Гру имеют незафутерованный неразъемный корпус с двумя торцовыми крышками, защищенными броневыми дисками. Техническая характеристика насосов типа Гр дана в табл. 26.
Величина осевого давления зависит от напора, развиваемого на сосом, давления на всасывающей стороне, размеров и конструкции проточной части насоса. В крупных насосах она может достигать значительной величины. Для приближенных подсчетов осевого давле ния можно воспользоваться следующей формулой:
Р = |
(Р2 - Р 1Н /7 - / ) . . |
(63) |
где р 2 — давление при выходе из рабочего колеса, |
Н/см2 (кгс/см2); |
|
рх — давление у входа в рабочее колесо, Н/см2 |
(кгс/см2); |
|
F — площадь входного отверстия, см2; |
|
|
n |
j i D " |
|
f = — -
f — площадь ступичной части рабочего колеса, см2.
Для насосов с центральным подводом формула (63) упростится,
так как |
ступица колеса |
расположена со стороны нагнетания |
Р = |
(р2 — Pi) F- |
(64) |
Формулы (63) и (64) выведены исходя из того, что в насосе всегда имеются радиальный и аксиальные (осевые) зазоры между рабочим колесом и корпусом и броневыми боковыми дисками. Поэтому давле ние на задний диск колеса будет равно р 2 и почти такое же давление
будет на передний диск колеса, в то время как на площадь входного отверстия будет действовать давление р х. Осевое давление стремится
сдвинуть вал с рабочим колесом в сторону всасывания. Используя величину осевого давления, подбирают по каталогу соответствующие подшипники (радиально-упорные или упорные).
Сальники насосов с центральным питанием, расположенные в зоне высоких давлений, работают в более тяжелых условиях. Поэтому эксплуатационная надежность насоса уменьшается, что является причиной широкого применения на обогатительных фабриках песко вых насосов с боковым питанием (в крупных грунтовых насосах рас положить всасывающую часть со стороны сальника невозможно по конструктивным соображениям).
Другим крупным недостатком насосов с центральным подводом является необходимость отсоединять насос от всасывающей трубы при разборке проточной части (замене колеса и др.), что усложняет и удо рожает эксплуатацию насосов.
2 1 * |
323 |
ТАБЛИЦА 26
^ХАРАКТЕРИСТИКА ГРУНТОВЫХ НАСОСОВ (ПО ДАННЫМ БОБРУЙСКОГО МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ЗАВОДА)
Марка
ЗГр-8
5Гр-8
8Гр-8т
12Гр-8т
Произпо- |
Напор, кМ/м2 |
К. п. д. |
|
иость, |
|||
(м под. ст.) |
Н11СОСЛ, |
||
ма/ч |
|
% |
|
36 |
170 (17) |
50 |
|
50 |
160 (16) |
58 |
|
75 |
135 (13,5) |
60 |
|
100 |
360 (36) |
49 |
|
150 |
350 (35) |
55 |
|
230 |
280 (28) |
55 |
|
280 |
390 (39) |
60 |
|
400 |
380 (38) |
65 |
|
500 |
300 (30) |
55 |
|
1000 |
570 (57) |
58 |
|
1330 |
550 (55) |
64 |
|
2000 |
480 (48) |
62 |
|
800 |
450 (45) |
53 |
Диаметр
рабочего колеса, мм
225
325
500
840
740
Размер |
Мощность, кВт |
Число |
Допустимая |
Масса *, |
|
|
|
вакуумная |
|||
проходного |
па палу |
электро |
оборотов |
высота всасы |
т |
сечения, мм |
в 1 мин |
вания, кИ/м2 |
|
||
|
насоса |
двигателя |
|
(м. вод, ст.) |
|
|
3,3 |
|
|
|
25 |
3,8 |
10 |
1450 |
|
|
4,7 |
|
|
|
|
20 |
|
|
|
45 |
22 |
40 |
1450 |
|
|
32 |
|
|
|
|
50 |
|
|
|
60 |
64 |
125 |
985 |
|
|
74,5 |
|
|
|
|
270 |
|
|
|
120 |
312 |
500 |
730 |
|
422 |
||||
|
|
|
||
|
185 |
25) |
|
—
60 (6)
_
60 (6)
—
60 (6)
70 (7)
60 (6)
30 (3)
—
0,15
0,17
0,35
0,36
1
1,05
3,08
4
3,08
2,7
Продолжение табл. 26
|
Произво |
|
|
к. П. д. |
|
|
Мощность, кВт |
Число |
Допустимая |
||
|
Напор. кН/м8 |
Диаметр |
Размер |
|
|
вакуумная |
|||||
Марка |
дитель |
на валу |
электро |
оборотов |
высота всасы |
||||||
ность, |
(м вод. ст.) |
насоса, |
рабочего |
проходного |
вания, кН/м2 |
||||||
|
м*/ч |
|
|
% |
колеса, мм |
сечения, мм |
насоса |
двигателя |
в 1 мин |
(м. вод. ст.) |
|
|
3000 |
700 (70) |
60 |
|
|
950 |
|
|
60 (6) |
||
20Гр-8т |
4000 |
680 (68) |
„ 62 |
1390 |
170 |
1190 |
1600 |
485 |
55 (5,5) |
||
5500 |
620 (62) |
62 |
|
|
928 |
|
|
25 (2,5) |
|||
|
|
|
|
|
|||||||
|
3800 |
540 (54) |
61 |
1250 |
|
915 |
1250 |
|
|
||
|
575 |
400 (40) |
60 |
|
150 |
105 |
|
|
|
||
10Гру-8л |
740 |
380 (38) |
66 |
700 |
116,5 |
160 |
735 |
70 (7) |
|||
|
|||||||||||
|
1000 |
350 (35) |
72 |
|
|
133 |
|
|
— |
||
|
1800 |
610 (61) |
64 |
|
|
467 |
|
|
— |
||
16Гру-8л |
2140 |
580 |
(58) |
66 |
1030 |
180 |
510 |
620 |
590 |
60 (6) |
|
|
2400 |
560 |
(56) |
67 |
|
|
550 |
|
|
— |
|
|
3000 |
720 |
(72) |
57 |
|
|
1030 |
|
|
70 (7) |
|
20Гру-8л |
4000 |
670 |
(67) |
64 |
1360 |
280 |
1140 |
1600 |
485 |
68 (6,8) |
|
5400 |
620 |
(62) |
70 |
1300 |
|
|
62 (6,2) |
||||
|
|
|
1250 |
|
|||||||
|
4000 |
540 (54) |
64 |
|
|
920 |
|
— |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса *,
т
16,4
16,0”
16.4
14.5
1,9
1,35
6,65
R 1с;
Со
Ьо
СГ|
В числителе — масса насоса, в знаменателе — масса электродвигателя.