Файл: Роменец, В. А. Технико-экономический анализ кислородно-конвертерного производства.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 124
Скачиваний: 0
тельно, и их производительность. В остальных случаях за исходные параметры принимались при построении номограмм либо и N (СМ. рис. 8 ) , л и б о т ^ п и N (см. рис. 7 ) , что было вызвано в первом случае сообра жениями упрощения расчета и построения номограммы (стремлением свести все частные зависимости к прямо линейным), а во втором — необходимостью получения при определении по номограмме годовой производитель ности в качестве промежуточного показателя фактичес кого времени работы.
Расчет номограмм по указанным выше уравнениям производился на ЭЦВМ «Напри». При этом пределы изменения исходных данных в расчетах соответствовали имеющим место на практике и ожидаемым колебаниям их значений во всем диапазоне существующих емкостей агрегатов:
Для |
стойкости |
футеровки |
. . . . |
От 100 |
до |
1000 плавок |
|
Для |
цикла плавки |
|
» 30 |
» 10 мин |
|||
Для |
продолжительности |
холодного |
|
|
|
||
ремонта |
|
|
|
» 0,1 |
» |
7,0 суток |
|
Для |
удельной |
продолжительности |
|
|
|
||
текущих |
простоев |
|
» 0,04 |
» 0,2 |
сутки/сутки |
||
Для числа |
агрегатов в цехе |
. . . . |
» 2 |
» 5 |
|
||
|
Структура |
баланса |
времени |
работы, |
определенная |
по представленным номограммам, отвечает лишь макси мально возможной производительности агрегатов при достигнутом уровне производственно-технических пока зателей (тГпл, ti, tx.p и Тт.п), так как при расчете указан ных номограмм календарное время принималось посто янным и равным 365 суткам без учета возможных его колебаний в сторону уменьшения за счет планово-преду предительных и капитальных ремонтов. Поэтому в отли чие от уравнений, в которые календарное время (К) входит как переменная величина, номограммы, пред ставленные на рис. 6, 7, 9 и 10, не являются универсаль ными. Чтобы обеспечить их универсальность, достаточ но при расчете принять К с поправкой на ожидаемую продолжительность плановых ремонтов, что внесет не большие изменения в общий вид номограмм в результа те дополнения их семейством кривых. Необходимые по казатели следует определять по схеме, показанной на поле номограммы пунктирной линией со стрелками. Так, по номограмме, представленной на рис. 10, в условиях
55
Т а б л и ц а |
И. Балайс времени работы И годовая |
производи |
|
тельность |
агрегатов при различных |
системах работы |
кисло |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
родно-конвертерных цехов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ф а к т и ч е с к ие данные |
по цехам |
|
|
|
Нормальные показатели |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при классической |
системе работы цеха |
при |
р а б о |
|
||
|
Показатели |
А |
|
|
в |
а |
Е |
Ж |
3 |
|
число |
конвертеров |
|
те |
конвер |
при работе |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
теров с пе |
с заменой |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рекрытиек i |
реторт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
3 |
4 |
5 |
циклов |
|
|
Номинальная |
ем |
34 |
50 |
100-130 |
100-130 |
100—130 |
100—130 |
100-130 |
100-130 |
100-130 |
100-130 100-130 |
100-130 |
100—130 |
100-1 30 |
||||||
кость, |
т . |
. . . |
||||||||||||||||||
Календарное |
вре |
365 |
365 |
365 |
365 |
365 |
365 |
365 |
365 |
365 |
365 |
365 |
365 |
365 |
365 |
|||||
мя |
работы, |
|
сутки |
|||||||||||||||||
Стойкость |
|
|
футе |
308 |
163 |
449 |
339 |
543 |
548 |
495 |
509 |
550 |
550 |
550 |
550 |
550 |
550 |
|||
ровки, |
плавки . . |
|||||||||||||||||||
Цикл плавки, мин 34,93 37,60 |
45,00 |
53,00 |
49-00 |
46,70 |
53,20 |
55,30 |
33 |
33 |
33 |
33 |
|
33 |
33 |
|||||||
Удельные |
текущие |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
простои, |
|
сутки/ |
0,11 |
0,08 |
0,12 |
0,27 |
0,09 |
0,05 |
0,04 |
0,12 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,12 |
||||
/сутки |
|
|
|
|
||||||||||||||||
Продолжитель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ность |
холодного |
1,50 |
0,25 |
2,87 |
2,72 |
4,01 |
4,92 |
4,93 |
4,17 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
3 |
0,25 |
||||
ремонта, |
сутки |
|
||||||||||||||||||
Длительность |
те |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
кущих |
|
простоев, |
22,46 |
24,75 |
19,89 |
58,25 |
21,20 |
11,78 |
7,08 |
26,76 |
17,38 |
23,18 |
26,07 |
27,81 |
28,33 |
40,94 |
||||
сутки |
|
|
к ка |
|||||||||||||||||
То |
же, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
лендарному |
|
вре |
5,67 |
6,78 |
5,45 |
15,96 |
1,94 |
3,23 |
1,94 |
7,33 |
4,76 |
6,35 |
7,14 |
7,62 |
7,76 |
11,22 |
||||
мени |
|
|
|
хо |
||||||||||||||||
Длительность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
лодных |
простоев, |
22,48 |
4,34 |
35,04 |
47,33 |
53,05 |
58,97 |
52,90 |
46,25 |
41,37 |
55,16 |
62,05 |
66,19 |
64,93 |
6,35 |
|||||
сутки |
|
|
|
|
||||||||||||||||
То же, % к ка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
лендарному |
|
вре |
6,16 |
1,19 |
9,60 |
12,97 |
14,53 |
16,15 |
14,53 |
12,67 |
11,33 |
15,11 |
17,00 |
18,13 |
17,79 |
1,74 |
||||
мени |
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
В с е г о |
|
про |
11,83 |
7,97 |
15,05 |
28,93 |
16,47 |
19,38 |
16,47 |
20,00 |
16,09 |
21,46 |
24,14 |
25,75 |
25,58 |
12,96 |
|||
|
стоев % . . . |
|||||||||||||||||||
Время |
|
нахожде |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ния |
конвертеров |
|
|
110,90 |
36,81 |
53,52 |
67,33 |
53,54 |
73,54 |
141,13 |
66,50 |
29,19 |
6,80 |
|
|
|
||||
в резерве, |
сутки . |
— |
— |
— |
* |
|||||||||||||||
То же, % к кален |
|
|
30,38 |
10,08 |
14,66 |
18,44 |
14,66 |
20,15 |
38,67 |
18,22 |
8,00 |
1,86 |
|
|
|
|||||
дарному |
времени |
— |
— |
— |
|
|||||||||||||||
Фактическое |
|
вре |
207,9 |
318,33 |
171,20 |
212,29 |
244,50 |
226,92 |
196,23 |
217,01 |
165,12 |
220,16 |
247,69 |
264,20 |
271,74 |
322,32 |
||||
мя |
работы, |
сутки |
||||||||||||||||||
Масса |
|
|
годной |
34,26 |
49,60 |
115,30 |
127,50 |
121,40 |
121,90 |
115,60 |
120,40 |
115 |
115 |
115 |
115 |
115 |
115 |
|||
плавки, |
т . |
. . . |
||||||||||||||||||
Годовая |
произво |
|
604,7 |
631,7 |
|
872,3 |
852,9 |
613,5 |
679,8 |
828,6 |
1048,0 |
1243,0 |
1325,8 |
1363,6 |
1617,5 |
|||||
дительность, |
тыс. т 293,7 |
739,3 |
||||||||||||||||||
56 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
57 |
работы агрегатов с перекрытием циклов фактическое время соответствует 270 суткам при стойкости футеров ки 550 плавок, цикле плавки 40 мин, цикле холодного
ремонта трое |
суток |
и удельных текущих простоях |
||
0,12 сутки/сутки. |
|
|
|
|
Пользуясь |
номограммами, |
нетрудно |
установить сте |
|
пень влияния |
систем |
работы |
и состава |
кислородно-кон |
вертерных цехов на абсолютную величину годовой про изводительности агрегатов.
На основании рассмотренных зависимостей продол жительности отдельных видов простоев, отвечающих нормальному уровню производственно-технических по казателей, составлен баланс времени работы 100—130-г кислородного конвертера и определена в условном тон наже его нормальная годовая производительность при различных системах работы и составах кислородно-кон вертерных цехов (табл. 11). Следует отметить, что ба ланс составлен в среднем на один установленный, а не на один работающий конвертер, поскольку в последнем случае искажаются технико-экономические показатели работы цеха, создается неправильное представление об использовании основных фондов и исключается возмож ность объективного сравнения показателей различных цехов и систем работы в них. Для сравнения в табл. 11 приведены данные о фактической годовой производи тельности кислородных конвертеров в отечественных це хах, для которых она меньше нормальной, что обуслов лено низким уровнем производственно-технических по казателей в рассматриваемых цехах; это прежде всего относится к циклу плавки и продолжительности теку щих простоев.
Для цехов с кислородными конвертерами, работаю щими с перекрытием циклов и особенно по системе с за меной реторт, характерна независимая работа агрега тов. Она заключается в том, что баланс времени и про изводительность конвертеров в таких цехах не зависят от числа установленных агрегатов, а определяются лишь уровнем достигнутых производственно-технических по казателей (см. рис. 9 и 10). Системы работы с перекры тием циклов и заменой реторт отличаются друг от дру га лишь продолжительностью выполнения операций со
ответственно |
по |
ремонту |
футеровки на |
рабочем стенде |
и замене на |
нем |
реторт; |
нормальные |
продолжительно- |
58
сти выполнения этих операций при емкости агрегатов 100—130 т относятся как 12: 1. В результате некоторое увеличение в балансе времени длительности текущих простоев (на 3,5% календарного времени) для системы с заменой реторт не превышает экономии времени в ре зультате сокращения простоев на ремонтах футеровки, общие простои в этом случае оказываются вдвое мень ше, что обеспечивает прирост годовой производительно-
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
в |
9 |
Ю 11 12 IJ 14 15 16 |
Рис. 11. Номограмма для определения годовой производительности кислородного конвертера при работе с перекрытием циклов или в це хе со сменными ретортами
59
Текущие |
Холодные Резерв |
Общие Прирост произ- |
простои |
ремонты |
простои водитеттсти |
Рис. 12. Составляющие баланса времени работы и производи тельность ЮО-г кислородного конвертера в зависимости от
числа |
установленных конвертеров |
и |
системы |
работы |
цеха: |
||
/ — классическая |
система; 2—работа |
с |
перекрытием |
циклов; |
3—си |
||
стема |
с заменой |
реторт. И с х о д н ы е |
данные; |
т —40 |
мин;Хх . р |
• трое |
суток; 1 =0,120 сутки/сутки; |
« = 5 5 0 |
плавок |
|
||
сти агрегатов |
по сравнению с |
ее |
величиной |
при работе |
|
с перекрытием |
циклов на |
15,6% |
(рис. 11). |
Годовая про |
изводительность кислородных конвертеров со сменными ретортами при работе с перекрытием циклов представ ляет собой предел, к которому стремится этот показа тель в цехе, работающем по классической системе, при увеличении числа установленных конвертеров.
Как показывают расчеты, это увеличение оправды вает себя лишь в случае, когда производственно-техни-
60