Файл: Роменец, В. А. Технико-экономический анализ кислородно-конвертерного производства.pdf

затрат как живого, так и овеществленного труда. В свя­ зи с этим изыскание резервов в снижении трудоемкости производства, представляющей сумму затрат живого труда на изготовление единицы продукции, имеет боль­ шое народнохозяйственное значение.

В силу ряда обстоятельств трудоемкость производст­ ва кислородно-конвертерной стали на отечественных за­ водах не отражает действительных возможностей про­

тивно-планировочных и организационных недостатков в работе кислородно-конвертерных и обслуживающих их цехов и хозяйств заводов.

Для большинства отечественных кислородно-конвер­ терных цехов характерно завышение штатов против про­ ектных нормативов, особенно в части ремонтного и вспо­ могательного персонала. Например, на 1570 г. численность

217

промышленно-производственного персонала цеха В пре­ вышала проектную на 173, а цеха 3— на 71 человек, т. е. соответственно на 26,4 и 8,6%. Проведенный анализ показал, что только путем упорядочения штатов пред­ ставляется возможным снижение трудовых затрат в за­ водском масштабе на 3—6%-

Механизация трудоемких операций и рациональная организация ремонтов в отечественных кислородно-кон­ вертерных цехах позволяют сократить штаты и в первую

кращению потребности в рабочей силе по цеху Би напри­ мер, способствовали внедрение правильной машины для правки стопорных стержней, переход на литые пробы, набивка сталеразливочных ковшей песком, расширение зон обслуживания шлаковщиков на шлаковом дворе и в миксерном отделении. Этому способствовали также ме­ роприятия по механизации труда при подаче стопорного припаса в отделении наборки стопоров, механизация по­ дачи раскислителей на разливочные площадки и другие мероприятия. Однако этим не исчерпываются резервы в сокращении потребности в рабочей силе по цеху Б\. Ме­ ханизация подачи огнеупоров в конвертеры при холодных ремонтах футеровки, выбивки изношенной футеровки конвертеров и сталеразливочных ковшей, а также орга­ низация подачи в цех огнеупоров на поддонах позволят значительно сократить штат персонала, обслуживающе­ го проведение огнеупорных работ. Сокращение числен­ ности промышленно-производственного персонала можно обеспечить повышением стойкости футеровки конверте­ ров и сталеразливочных ковшей, механизацией уборки шлака из-под конвертеров, отбора проб, контроля темпе­ ратуры и др.

Достигнутые показатели производительности труда в отечественных кислородно-конвертерных цехах нецелесо­ образно использовать при анализе производства и в перспективных проработках, так как они не отражают действительных возможностей процесса. В связи с этим практический интерес представляет определение нор­ мального уровня трудовых затрат в кислородно-конвер-

21§

терном производстве и проведение их сравнительного анализа с соответствующими показателями в мартенов­ ском производстве для уяснения роли отдельных видов трудовых затрат и возможностей по их дальнейшему снижению.

При выборе сталеплавильного передела на конкрет­ ном заводе в экономическом районе с дефицитом рабочей силы наряду со стоимостными показателями особое зна­ чение приобретает оценка переделов по трудовым зат­ ратам. При этом оперирование показателями трудо­ вых затрат в масштабе цеха неправомерно, так как они не учитывают возникающих с пуском в эксплуатацию сталеплавильного цеха трудовых затрат по объектам заводского хозяйства и в смежных отраслях промыш­ ленности. Отсутствие соответствующих данных послужи­ ло предпосылкой к постановке исследования по опреде­ лению сравнительной эффективности кислородно-кон­ вертерного и мартеновского процесса по уровню показа­ теля трудовых затрат.

Для обеспечения сопоставимости показателей оценка сравнительной эффективности кислородно-конвертерного и мартеновского переделов по производительности труда произведена в условиях завода Б с полным металлурги­ ческим циклом, имеющего в своем составе современные кислородно-конвертерный, мартеновский цехи и разви­ тое общезаводское хозяйство. В условиях одного завода агрегаты работают на одинаковом по качеству сырье, а трудоемкость производства отдельных видов материалов

конвертерного цеха с тремя 100—130-г конвертерами, ра­ ботающими по классической системе. Проведенное в Московском институте стали и сплавов исследование по­ казало, что при нормальных условиях работы в таких кислородно-конвертерных цехах при сокращении про­ должительности плавки до 33 мин и удельных текущих

2|Э

простоев до 0,10 суток на каждые фактические сутки их годовая производительность при классической системе работы составит 3,0 млн. т.

Такая производительность конвертерного цеха, рав­ ная производительности существующего мартеновского цеха, принята при анализе производительности труда для рассматриваемых сталеплавильных переделов. Учет изменений потребности в рабочей силе при увеличении годового объема производства кислородно-конвертерно­ го цеха проведен на основе фактических данных, отве­ чающих достигнутой производительности, путем анализа штатных расписаний объектов основных и вспомогатель­ ных производств и хозяйств завода. В кислородно-кон­ вертерном цехе завода из-за ряда организационных и технологических недостатков достигнутый уровень пока­ зателей выхода годного, стойкости футеровки и ряда других показателей не отражает действительных воз­ можностей процесса. Поэтому при анализе трудовых затрат выход годного в конвертерном производстве принят на уровне фактического выхода годного в мар­ теновском цехе завода, а именно 91,2%.

При сравнительном анализе стойкость рабочей футе­ ровки 100—130-г конвертеров принята на уровне 550 плавок, уже достигнутом в отечественных цехах и харак­ терном для целого ряда зарубежных цехов, в которых такая и более высокая стойкость достигается без приме­

рукции кладки, отработки оптимальных параметров тех­

Учет отмеченных выше факторов позволил получить достаточно сопоставимые данные по относительному уровню трудовых затрат и производительности труда для кислородно-конвертерного и мартеновского переде­ лов в цеховом, заводском и народнохозяйственном мас­ штабах.

220