Файл: Роменец, В. А. Технико-экономический анализ кислородно-конвертерного производства.pdf

* С учетом 11,55% выплавки в кислородно-конвертерном цехе кипящей кон­ струкционной стали, для которой коэффициент трудности равен 1,04.

Как уже отмечалось, определение в заводском мас­ штабе потребности в рабочей силе для кислородно-кон­ вертерного производства применительно к нормальным условиям работы цеха проведено на основании соответ­ ствующих фактических данных. Так, потребность в рабо­ чей силе по собственно сталеплавильному цеху в нор­ мальных условиях его работы (табл. 52) установлена по фактическим данным на основании проведенного ана­ лиза штатных расписаний по различным участкам и це­ ху в целом.

Сокращение на 5 человек потребности в рабочей си­ ле в нормальных условиях работы цеха против сущест­ вующей (табл. 52) объясняется в основном сокращением при повышении стойкости футеровки конвертеров объ­ ема работ по текущим ремонтам, которое не компен­ сируется полностью увеличением потребности в рабочей силе на разливке, обусловленной ростом годовой произ­

по конвертерному, на 16% в основном за счет обслужи­ вающего персонала печного пролета и шихтового отде-

221

ления. Данные о потребности в рабочей силе в собствен­ но сталеплавильных цехах (табл. 52) не учитывают персонала, занятого на обслуживании парка изложниц

иподвижного состава.

Всоответствии с услугами1 , оказываемыми объекта­ ми основного и вспомогательных производств сталепла­ вильным цехам, и фактической трудоемкостью производ­ ства на заводе некоторых материалов, энергии и смен­ ного оборудования установлена потребность в рабочей силе по соответствующим объектам (табл. 52). Ввиду

отсутствия на заводе ферросплавного цеха потребность в рабочей силе на производство ферросплавов установле­ на в соответствии с расходом и трудоемкостью производ­ ства их на других заводах. Поскольку трудоемкость про-

Рис. 84. Связь между суммарным полезным объемом доменных печей и производительностью труда в доменных цехах СССР на заводах (комбинатах):

1 В натуральном выражении.

224

перекрываются экономией рабочей силы в доменном производстве, а также экономией затрат рабочей силы на производство извести, которая в рассматриваемых конкретных условиях при выплавке стали в мартенов­

и мартеновском производствах сокращается против ее значений, определенных в масштабе цеха, с 15,9 до 0,9%.

Указанное соотношение мало изменится и при повы­ шении доли лома в шихте конвертеров до 270 кг/т. Опре­ деленная в масштабе завода разница в затратах труда при этом составит лишь 5,8% в пользу конвертерного передела.

Наряду с данными о соотношении для рассматривае­ мых переделов трудовых затрат в масштабе завода, представляющими практический интерес при оценке эф­ фективности в конкретной экономической обстановке, проведено сопоставление кислородно-конвертерного и мартеновского скрап-рудного процессов производства стали по величине трудовых затрат в народнохозяйствен­ ном масштабе.

Потребность в рабочей силе в смежных отраслях про­ мышленности на обеспечение годового объема производ­ ства кислородно-конвертерного и мартеновского ком­ плексов (табл. 53) установлена по фактическим данным о среднеотраслевой трудоемкости производства руд и не­ рудных материалов с учетом услуг транспорта на постав­ ку их металлургическим предприятиям. Заводская тру­ доемкость производства агломерата установлена по средним показателям отечественных аглофабрик, а про­ изводства кокса определена усреднением фактических данных по крупным коксохимическим цехам трех метал­ лургических заводов. Трудоемкость производства едини­ цы условного топлива установлена по трудоемкости по­ лучения коксового газа по соотношению теплотворных способностей условного топлива и коксового газа; по трудоемкости производства и расходу отдельных видов материалов и энергии на обеспечение выплавки в кисло>- родно-конвертерном и мартеновском цехах соответствен­

226