ПРЕСС МП-63
Этот пресс (рис. V—36) значительно отличается от рассмот ренных выше конструкций. Редуктор 1 пресса МП-63 установ лен не на его станине, как обычно, а отдельно от пресса и сое
динен с ним муфтой 2. |
|
|
|
|
|
|
Станина |
3 пресса — чугунная |
литая, |
выполненная |
в |
виде |
пустотелого |
параллелепипеда |
с |
прямоугольными |
отверстиями |
в боковых стенках, закрываемыми щитами. При |
такой |
конст |
рукции уменьшается расход металла на изготовление |
станины |
и обеспечивается необходимая |
жесткость |
ее. Внутри |
станины |
на заточках установлен четырехступенчатый зеерный барабан 4
со следующими диаметрами ступеней |
(считая от питателя): |
250, 200, 220 и 240 мм. Конструкция |
зеерного барабана рас |
сматриваемого пресса значительно отличается от конструкции зеерного барабана пресса ФП.
Зеерный барабан пресса МП-63 также состоит из фигурных скоб и соединительных планок, которые образуют каркас поло винок зеера. В нижней части фигурных скоб имеются проуши ны, через которые проходит ось. Вокруг этой оси половинки зеера могут поворачиваться, при этом зеер раскрывается и осво бождает шнековый вал. Таким образом, зеерный барабан име ет вертикальный разъем.
В центре фигурных скоб проточены отверстия соответствую щего размера, куда устанавливают клинья и зеерные пластин ки. Зазоры между зеерными пластинками зависят от номера ступени; так, для подсолнечника рекомендуются следующие ве личины зазоров:
Ступень |
........................ 1 |
2 |
3 |
4 |
Величина |
зазора, мм . 1,5 |
1,0 |
0,75 |
0,45 |
Половинки зеерного барабана соединяют не стяжной ра мой, а специальной клиновой скобой, которая по всей длине ба рабана зажимается двумя нажимными винтами. Для раскры тия зеерного барабана нужно отвинтить .нажимные винты и с помощью лебедки 5, смонтированной на прессе, опустить поло винки зеерного барабана. Во избежание проворачивания мате риала в вертикальной плоскости зеерного барабана установ лены ножи 6, прикрепленные к боковым соединительным план кам и имеющие форму, соответствующую профилю шнекового вала.
Шнековый вал представляет собой обычный ступенчатый вал, на который в определенном порядке насажены девять вит ков шнека. Свободный объем витков уменьшается по на правлению к выходу мезги. Это достигается за счет изменения диаметра витка, диаметра его тела и шага витка. Как видно из рис. V—37, общее изменение свободного объема витка по длине
шнека вполне удовлетворительное и соответствует теоретическо му представлению об этом изменении, за исключением шестого витка, на котором свободный объем витка сделан излишне мал. Общая теоретическая степень сжатия, обеспечиваемая шнеко вым валом, равна 18,3. На конце шнекового вала помещен ко
нусный |
регулятор |
|
(см. |
|
|
<0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рис. V—36) 7, при помо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
щи которого изменяется |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ширина выходной щели. |
|
|
9\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В отличие |
от других |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
форпрессов пресс МП-63 |
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
имеет устройство для ме |
|
£ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ханизированного зажима |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
конуса |
8, |
|
что |
позволяет |
|
а |
- |
^ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
«съ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
изменять |
ширину |
выход |
|
to |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ной щели пресса без оста |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ка |
|
\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
новки его. Это устройство |
|
с? |
|
\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(рис. V—38) работает |
|
|
|
|
\ |
ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
следующим |
образом. |
|
^ |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Большая шестерня 1, |
си |
|
COJ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ьс> |
° |
|
|
\ |
\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
дящая на шнековом валу, |
|
С§ |
г _ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^ |
|
|
|
ч \ |
|
|
|
|
|
|
|
передает |
вращение |
ше |
|
|
/ |
|
|
|
'«Ч"•О". - О . ■сч^ -о |
|
стерне |
|
промежуточного |
|
|
|
|
|
|
|
|
вала 2. |
На |
другом |
конце |
|
|
|
| |
|
f |
i |
|
|
промежуточного вала |
ук |
|
|
|
|
|
l |
l , |
|
|
1 |
) |
|
|
|
1 |
2 |
|
3 |
* |
|
5 |
S |
|
7 |
8 |
9 |
|
реплена кулачковая полу- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нопер битка |
|
|
|
|
|
|
муфта 3, которая враща |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ется |
вместе со шнековым |
|
Рис. V—37. Изменение свободного объе- |
|
валом. На том же проме |
|
ма витков |
|
по |
длине |
шнекового |
вала |
|
жуточном |
валу |
свободно |
|
пресса МП-63. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
насажена |
|
длинная |
ше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стерня 4. С одной стороны у нее выполнена кулачковая полумуф- |
|
та 5, |
а с другой — паз 6 для поводка |
|
рычага, перемещающего |
|
шестерню вдоль оси промежуточного вала. |
Длинная шестерня |
|
соединена с шестерней, сидящей на регулировочном конусе 7. Ес |
|
ли во время работы шнекового вала рычагом перевести длинную |
|
шестерню влево, то ее полумуфта войдет в зацепление с вращаю |
|
щейся полумуфтой промежуточного вала и длинная |
|
шестерня |
|
начнет вращаться вместе с промежуточным |
|
валом; |
благодаря |
|
этому дополнительное вращение получает и конус. Все переда |
|
точные шестерни рассчитаны так, что скорость вращения конуса |
|
превышает скорость шнекового вала; поэтому конус навинчива |
|
ется на резьбу втулки шнекового вала и входит в выходное отвер |
|
стие пресса, что уменьшает ширину выходной щели пресса. |
|
|
|
Н |
|
а |
о |
б |
о |
р |
о |
т |
, |
е |
с |
л |
|
и |
|
с |
|
п |
о |
м |
о |
щ |
в |
е |
с |
т |
|
и |
в |
|
п |
р |
а |
в |
у |
ю |
|
|
с |
т |
о |
р |
о |
н |
у |
, |
н |
и |
я |
|
|
с |
п |
о |
л |
у |
м |
у |
ф |
|
т |
о |
й |
|
п |
|
р |
о |
м |
е ж |
ние с неподвижной полумуфтой, выполненной на стенке. При этом длинная шестерня окажется остановленной, следователь но, остановится и конус, в то время как шнековый вал продол жает вращаться. При этом конус по резьбе начнет вывинчи ваться и ширина выходной щели пресса будет увеличиваться. Чтобы ширина выходной щели пресса оставалась неизменной, нужно с помощью рычага длинную шестерню поставить в ней тральное положение, т. е. чтобы ее полумуфта находилась меж ду вращающейся и неподвижной полумуфтами.
Рис. V—38. Кинематическая схема устройства для механизированного перемещения конуса в прессе МП-63.
Шнековый вал пресса МП-63 может вращаться с частотой 19 или 26 об/мин.
Осевые усилия, возникающие при работе шнекового вала, воспринимаются специальным упорным шариковым подшип ником, установленным после конуса. Благодаря такой установ ке упорного подшипника шнековый вал испытывает сложную деформацию (кручение и растяжение), что лучше, чем в прессе ФП, где он испытывает деформацию кручения и продольного изгиба.
Шнековый вал пресса соединен при помощи дисковой муф
ты с отдельно установленным редуктором |
РМ-750 |
Ижевского |
машзавода. |
|
выполнено |
Питающее устройство пресса (см. рис. V—36) 9 |
в виде вертикального вала с лепестками, |
установленными по |
винтовой линии. Вал питателя приводится во вращение от шне кового вала с помощью цепной передачи 10, сообщающей валу частоту 26 или 35 об/мин в зависимости от частоты вращения шнекового вала. Следует считать, что такое конструктивное
решение рационально, так как в этом случае нет несоответствия |
между частотой вращения питателя и шнекового вала при из |
менении частоты вращения последнего. |
Пресс МП-63 лишен многих из известных недостатков рабо |
тающих прессов, что позволяет надеяться на его работу с хоро |
шими качественными показателями. |
|
Недостатком этой конструкции пресса является наличие от |
дельно установленного редуктора, что приводит к неоправдан |
ному увеличению габарита прессовой установки и повышенной |
металлоемкости пресса. |
|
Техническая характеристика пресса МП-63 |
Частота вращения шнекового |
вала, |
о б /м и н ................................................ |
19 или 26 |
Мощность приводного электродвига |
теля, к В т ........................................... |
28 или 36 |
Габариты с приводом, мм: |
|
длинаХширина............................. |
5150X1570 |
высота с питателем.......................... |
2630 |
Масса, к г ....................................................... |
5600 |
КОНСТРУКЦИЯ ШНЕКОВЫХ ПРЕССОВ |
t |
ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО СЪЕМА МАСЛА (ЭКСПЕЛЛЕРЫ)
Для окончательного съема масла применяются шнековые прессы следующих марок: ЕП (ГДР), МД (Англия), МПЭ-1, МПЭ-2, МП-21 (СССР), ZP (ФРГ), «Титан-V» (Франция).
Прессы первых трех марок — экспеллеры; прессы остальных четырех марок являются прессами двойного действия.
Перед переработкой в экспеллерах форпрессовый жмых подвергают дроблению, затем его измельчают в пятивальцовых станках для получения муки. После вальцов мука направляет ся в жаровни с небольшой поверхностью нагрева (трех-, двух чанные или же шнековые), где она подсушивается до опреде ленной влажности.
Показателями готовности мезги к прессованию являются ее влажность и температура, величина которых устанавливается
опытным путем.
Конструкция и работа экспеллеров аналогичны конструкции и работе форпрессов; поэтому теория работы экспеллеров и их расчет не отличаются от изложенных выше. Только константы,
входящие в расчетные уравнения, будут |
другими, |
что связано |
с иными упругими свойствами экспеллерной мезги. |
и влаги, чем |
Экспеллерная мезга содержит меньше масла |
форпрессовая, и обладает большими |
упругими |
свойствами. |
Вследствие этого теоретическая степень сжатия мезги в экспеллере значительно меньше, чем в форпрессах; обычно она со ставляет 2,5—4,0. Кроме того, во всех экспеллерах более тон
