Файл: Масликов, В. А. Технологическое оборудование производства растительных масел учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 159

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Температура,

° С .......................

20

30

40

50

60

Плотность,

кг/м3 ...................

710,3

701,4

692,6

683,7

674,9

Это изменение плотности подчиняется эмпирической зависи­ мости следующего вида (в кг/м3):

Р /= 0,728 — 0,884 (* — 20).

(VI—1)

Из уравнения видно, что с повышением температуры плот­ ность бензина уменьшается, причем это изменение носит линей­ ный характер в относительно коротком интервале температур. При значительном повышении температуры эта зависимость приобретает криволинейный характер из-за зависимости коэф­ фициента объемного расширения (0,884) от температуры.

Так как бензин является смесью углеводородов, то может быть найдена только средняя молекулярная масса этой смеси в зависимости от температуры кипения по эмпирическому уравне­ нию Воинова

Мср = 6 0 + 0,3*+ 0,001+ (VI—2)

Как указывалось выше, начало кипения бензина 70° С, а ко­ нец кипения при 90°С; поэтому вычисленная средняя темпера­ тура кипения бензина оказалась равной 76° С. При этой темпе­ ратуре средняя молекулярная масса бензина

Мер = 60 + 0,3-76 +0,001 -762 = 88,6.

Плотность паров бензина при нормальных условиях

(t= 0°С

и р=0,1 МПа) равна (в кг/м3)

 

 

iVI п

 

 

Ри ~ ~2+4~ =

3 ’ '

(V I-3)

Плотность этих паров при других температурах и давлениях

пересчитывается по уравнению

 

 

й = 11150- р ,

(VI—4)

где рдавление, МПа;

 

 

Т — температура, К.

 

 

Пары бензина тяжелей воздуха в

 

3,95

 

 

-------- = 3,06 раза,

 

1,29

F

 

где 1,29 — плотность воздуха при нормальных условиях.

Таким образом, пары бензина будут скапливаться в нижних частях экстракционного цеха, во всех углублениях и приямках, что нужно учитывать при проектировании вентиляции цеха.

2 8 2


Газовая постоянная паров бензина

Вязкость жидкого бензина уменьшается с повышением тем­ пературы:

Температура, ° С ........................

20

30

40

50

60

Вязкость, Па-с-103 ...................

0,431

0,403

0,373

0,345

0,317

Удельная теплоемкость жидких нефтепродуктов, в том числе и бензинов, зависит от температуры и плотности и может быть вычислена по уравнению Крагоэ

сж= — = = г ( 1,68 + 0,0038/),

(VI—5>

Ko.ooip

где р — плотность продукта при 15° С, кг/м3.

Подставляя значение плотности бензина при 15° С, получаем расчетное уравнение для удельной теплоемкости [в кДж/(кг-К)]

С Ж = 1, 97+ 0,00397/.

(VI—6)

Удельная теплоемкость паров бензина при постоянном дав­ лении

сп= 1,49 + 0,0038/.

(VI—7)

Теплопроводность жидкого бензина [в В т /( м - К )] также из­ меняется при изменении температуры, что видно из эмпирическо­ го уравнения Гретца

h = 0,13 + 0,00143/.

(VI—8)'

Средняя скрытая теплота испарения (в кДж/кг, удельный термодинамический потенциал) бензина при атмосферном дав­ лении можно вычислить по известной формуле Трутона

г

К,

(VI—9>

где Тк — средняя температура кипения, К;

Мср — средняя молекулярная масса;

К— константа, равная 97,2.

По правилу Трутона эта константа при атмосферном давле­ нии равна 88; при давлениях, отличающихся от атмосферного, она вычисляется по функции Гильденбрандта:

282-10sp

где р — давление окружающей среды, МПа.

2 8 3


Значение константы К более точно вычисляется по уравне­ нию Кистяковского

/С = 3 2 ,7 + 19,1 lg7V

(VI-Ю )

Удельный термодинамический потенциал (скрытая теплота испарения) может быть также подсчитан по эмпирическому со­ отношению

л = 362 — 0,451,

(VI—11)

где t — температура кипения бензина, °С.

 

Между давлением и температурой кипения бензина сущест­ вует определенная зависимость, описываемая многими эмпири­ ческими формулами. Наиболее распространенные формулы Аш­ ворта и Антуана можно привести к более удобному для пользо­ вания виду

lg (Юр) = 3.13

568

(VI—12)

........... ....... ............,

V

108 000 — 307

 

где Т — температура, К; р — давление, МПа.

Поверхностное натяжение бензина в зависимости от темпе­ ратуры бензина, по данным Ю. Т. Коваленко [57], изменяется следующим образом:

Температура,

° С ........................

20

30

40

50

60

70

Поверхностное натяжение,

19,88

19,16

18,30

17,30

16,59

15,44

Н/м-103

............................. .

Эта закономерность описывается уравнением, предложенным

Ю. Т. Коваленко:

 

 

 

 

 

 

 

<х-103 =

21,78 — 0,08&.

 

 

 

(VI—13)

Так как бензин состоит из нескольких веществ, то при кипе­ нии состав испаренной части будет отличаться от состава жид­ кого остатка.

Для расчета важно знать температуру кипения данной фрак­ ции бензина, а также температуру кипения выкипевшей и невы­ кипевшей частей бензина. Эти величины находят по специальной номограмме в зависимости от процента отгона растворителя.

В настоящее время константы мисцеллы рассчитывают на основании закона аддитивности; при этом принимают, что мисцелла является истинным раствором, а потому изменения ее фи­ зико-химических свойств подчиняются указанному закону.

Особый интерес представляет температура кипения мисцел­ лы, которая определяется уравнением

^мщ = ^р + Л1>

(VI 14)

284


где tp — температура кипения чистого растворителя;

A t— температурная депрессия, зависящая от концентрации мисцеллы и свойств растворителя.

Согласно исследованиям

С. П. Митрофанова, температур­

ная депрессия мисцеллы

 

At =

8,357^

(VI—15)

 

100

 

гМы

г д е Тк — т е м п е р а т у р а к и п ен и я р а с т в о р и т е л я , К ;

г — с к р ы т а я т е п л о т а и сп а р ен и я р а с т в о р и т е л я , к Д ж /к г ;

Л4М— м о л е к у л я р н а я м ас с а р а ст в о р ен н о го м ас л а ;

х — м а с с о в а я к о н ц е н т р а ц и я

м и сц еллы , д л я к о то р о й о п р е д е л я е т с я д е п р е с ­

си я , % .

 

Однако исследования автора [56] показали, что для подсол­ нечно-бензиновых мисцелл это уравнение дает значительное от­ клонение (до 30%). На основании этих же исследований предла­ гаются три эмпирических уравнения, позволяющие с точностью

до

+3% определить температуру

кипения мисцеллы в зависи­

мости от давления и ее концентрации.

 

 

 

 

 

Для мисцеллы концентрацией до 20%

 

 

 

 

 

 

 

 

ЛЛй7

 

0 ,Б*

,

(VI—16)

 

 

4сц = 73р0’067 +

 

^

1

концентрацией 20—65%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

ооо *0,476

е

0,00465 х

/Л/’t 1сЛ\

 

 

^мсц =

232

р

 

 

 

,

(VI—16а)

концентрацией свыше 65%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

j

с о

л

р

 

е

 

0,0202 х

/\7Т

17)

7 \

 

 

Аясц =

68,4

 

 

 

,

(VI—

 

г д е

7мсц— т е м п е р а т у р а ки п ен и я

м и сц еллы ,

 

°С;

 

 

 

 

 

х — м а с с о в а я

к о н ц е н т р ац и я

м и сц еллы ,

 

% ;

 

 

 

 

 

р — д а в л ен и е ,

при к о то р о м

о п р е д е л я е т с я

т е м п е р а т у р а

ки п ен и я , М П а .

Приведенные уравнения дают точность порядка 3% при ис­ пользовании бензина согласно ГОСТ 426—41, однако они могут быть использованы и для бензина МРТУ—12Н № 20—63 с не­ сколько меньшей точностью.

Поверхностное натяжение мисцеллы изменяется не только с изменением температуры t, но и с изменением ее концентрации х и описывается уравнением, предложенным Ю. Т. Коваленко

[57]. . ■ Для подсолнечной мисцеллы с массовой концентрацией х до

75%

о. Ю3 = 21,78 — 0,015л: + 0 ,00109л:2— (0,089 — 0,269-10_3х ); (VI—18)

285


для подсолнечной мисцеллы с массовой концентрацией х>75%

а • Ю3 = — 2,40а:0'96— (0,089 — 0,269-10 ' 3*).

(VI—19)

Таковы основные физические свойства бензина и бензино­ масляных растворов, с которыми приходится оперировать при расчете оборудования экстракционного цеха.

2. МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ РАКУШКИ И ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕПЕСТКА

Экстракция является диффузионным процессом, и его мате­ матическое описание выражается законом Фика. Согласно этому закону, процесс экстракции протекает тем быстрей, чем больше поверхность контакта фаз. Поэтому для увеличения поверх­ ности контакта форпрессовую ракушку подвергают дроблению.

С точки зрения увеличения поверхности контакта при экст­ ракции форпрессовый жмых нужно подвергать тонкому измель­ чению. Для этого его следует измельчать в пятивалковом валь­ цовом станке. Однако жмых после тонкого помола (мука) имеет свойство слеживаться, в результате чего в экстракторе образу­ ются места, в которые растворитель не проникает, а потому про­ цесс экстракции значительно ухудшается.

При грубом измельчении ракушки поверхность контакта фаз будет меньше и процесс экстракции также замедляется.

В силу указанных причин в настоящее время принят следую­ щий способ подготовки жмыха к экстракции. Ракушка подвер­ гается грубому дроблению обычно в дисковых дробилках и за­ тем превращается в крупку. Полученную крупку пропускают через плющильные валки, в результате чего отдельные частички крупки расплющиваются в тонкие листочки (лепестки). В свою очередь лепесток подвергается экстракции.

Такая подготовка-материала преследует две цели: 1) полу­ чают достаточную поверхность лепестка; 2) создается легко про­ ницаемая для растворителя масса, в которой экстракция проте­ кает быстро.

Таким образом, для проведения правильной экстракции в ле­ пестке должно быть возможно меньше мелких частиц — муки— и структура его должна быть сохранена при транспортировке от плющильных валков до экстрактора. При невыполнении этих требований, т. е. когда в лепестке содержится мелочь, масса ле­ пестка становится трудно проходимой для растворителя, и по­ этому процесс экстракции значительно удлиняется.

ДИСКОВАЯ ДРОБИЛКА ДД-2

После форпрессов горячая форпрессовая ракушка обычно транспортируется шнеком, в котором она разрушается на отно­ сительно небольшие куски.

Эта предварительно дробленная ракушка поступает в дис­

2 8 6