ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 222
Скачиваний: 0
ные (требующие меньшего места для уборки) балочные схемы стоек. Конкретная силовая схема стоек определяется в основ ном системой уборки стойки и расположением силовых элемен тов планера.
273. Рассмотрим типичные силовые схемы телескопических стоек. Распространенной силовой схемой основной стойки шас си является стойка с подкосом в одной плоскости (фиг. 12.2).
С точки зрения прочности для уменьшения изгибающего мо
мента |
стойки |
подкос выгоднее располагать в продольной |
плос |
||
кости |
(хОу), так как расчетная |
лобовая сила |
(следовательно, |
||
и вызываемый |
силой момент) |
больше боковой |
силы. По |
этой |
же причине крепить подкос к цилиндру амортизатора жела тельно возможно ниже. Практически плоскость расположения подкоса и точка его крепления к стойке определяются боль шей частью удобством уборки. Подкос делается либо ломаю щимся, либо его роль выполняет цилиндр уборки шасси. Та кая стойка получается наиболее компактной при уборке. С точ ки зрения сопротивления материалов рассматриваемая стойка
279
•представляет собой балку на двух опорах, в плоскости подкоса, а в плоскости, перпендикулярной ей, — консольную балку. Си лы, действующие на колеса (лыжу) со стороны грунта, вызы вают в сечениях стойки изгибающие и крутящие моменты, а также поперечные и нормальную силы. Характерный вид эпюр Q и М рассматриваемой схемы телескопической стойки пока зан на фиг. 12.2. Как правило, для цилиндра расчетным сече нием является верхнее (вблизи узла А), а для штока — в рай оне нижней буксы.
Отметим ряд характерных особенностей нагружения и ра боты силовой схемы стойки.
На нижней опоре стойки возникает реакция только в на правлении оси подкоса;
—смещение крепления подкоса от оси стойки вызывает по явление скачка на эпюре моментов;
—действующая на шток осевая сила Р ,м передается в ос новном на днище цилиндра через давление воздуха;
—при инженерных расчетах можно не учитывать нормаль
ные напряжения, возникающие в стенках штока и цилиндра от внутреннего давления и нормальной силы (так как они неве лики по сравнению с аизг), а снижать на 10—15°/о значения напряжений зд0п;
— при расчете на прочность стойки шасси наиболее целесо образно использовать третью теорию прочности.
Если стойка длинная, то в весовом и жесткостном отноше ниях оказывается выгодным делать ее большого диаметра со сравнительно небольшим начальным давлением зарядки воз духа.
На подавляющем большинстве стоек Жкр со штока на ци линдр передается при помощи траверсы (фиг. 12.3). Конструк
280
тивно соединение звеньев траверсы делается так, что практи чески способно передавать только силу R. Рассечем мысленно траверсу и шток плоскостью, перпендикулярной оси стойки. Из условия равновесия нижней отсеченной части штока видно,
что в сечении штока могут действовать только касательные на пряжения т, дающие в сумме силу Q, равную, но противопо ложно направленную силе R. Величина силы R определяется из условия равновесия:
М кр= RL
Зная силы R и Q, легко определить нагружение отдельных элементов стойки.
281
274. На фиг. 12.4 показана другая силовая схема телеско пической стойки, распространенная в тех случаях, когда раз несены силовые элементы планера, к которым крепится стойка. Постановка боковых подкосов уменьшает вес стойки и увели чивает ее жесткость в плоскости yOz. Подкосы обычно делают из стальных труб, а верхнюю траверсу — в виде горизонталь но расположенного дюралюминиевого двутавра, что обеспечи вает большую жесткость верхней опоры стойки в направлении оси х. Расчеты показывают, что при такой схеме верхняя тра верса почти не воспринимает вертикальную силу, действующую на стойку (ввиду ее малой жесткости в направлении оси у по сравнению с жесткостью подкосов). На фиг. 12.4 показана так же приближенная расчетная схема такой стойки.
275. Для фиксации колеса в нейтральном положении само ориентирующейся неуправляемой стойки при уборке стойки применяется большей частью кулачковый механизм, размещае мый внутри амортизатора (фиг. 12.5). Такая стойка становит
ся свободно |
ориентирующейся только в обжатом |
состоянии, |
|||||||
|
|
когда разойдутся кулачковые |
втулки .4 и В, |
||||||
|
|
расположенные на штоке и цилиндре. |
|
||||||
|
|
276. |
|
Рассмотрим характерные силовые схе |
|||||
|
|
мы стоек с рычажной подвеской колес. |
|
||||||
|
|
Схема |
стойки с внешним |
амортизатором |
|||||
|
|
(фиг. 12.6) дает возможность наиболее полно |
|||||||
|
|
получить все преимущества, |
присущие |
стой |
|||||
|
|
кам с рычажной подвеской колес. Амортиза |
|||||||
|
|
тор данной |
схемы полностью |
разгружен от |
|||||
|
|
изгиба. Для того, чтобы амортизатор не на |
|||||||
|
|
гружался боковой силой, он крепится к рыча |
|||||||
|
|
гу и стойке посредством двойных шарниров. |
|||||||
|
|
Если высота шасси требуется возможно мень |
|||||||
|
|
шей, то |
силовая |
стойка может |
отсутствовать |
||||
|
|
и рычаг с амортизатором крепиться непосред |
|||||||
|
|
ственно к силовым элементам планера |
(фиг. |
||||||
|
|
12.7). В этом случае амортизатор делают за |
|||||||
|
|
одно с цилиндром уборки. Рассмотрим нагру |
|||||||
|
|
жение отдельных элементов |
силовой схемы. |
||||||
Фиг. |
12.5 |
При нагружении рычага в плоскости рычаг— |
|||||||
амортизатор он представляет собой двухопор |
|||||||||
|
|
||||||||
костях |
— |
ную балку, а при нагружении в других плос |
|||||||
консольную |
балку, |
заделанную |
в |
узле А |
(см. |
фиг. 12.6,6). Помимо изгибающего момента в плоскости рыча га и перпендикулярной плоскости, рычаг нагружен также зна чительным крутящим моментом, что заставляет делать его замкнутого профиля. Силовая стойка нагружается моментами по всем трем осям, поэтому большей частью делается в виде трубы. Наиболее нагруженным на изгиб является участок си ловой стойки выше узла крепления амортизатора (см. фиг. 12.6,а).
2 8 2
283
Узел крепления рычага к силовой стойке, помимо силы, нагру жен также моментом М А. Для уменьшения поперечных размеров этого узла необходимо фиксировать внутреннюю проушину от
проворачивания относительно оси. Амортизатор в рассматриваемой
схеме стойки рассчитывается на проч ность на разрыв от внутреннего дав
ления: з = |
|
2оц |
Коэффициент за- |
||||
|
|
|
|
|
|
||
паса прочности так же, как и для всех |
|||||||
агрегатов, |
нагруженных внутренним |
||||||
давлением, |
должен |
быть |
трехкрат |
||||
ным. Под величиной |
р тлх |
понима |
|||||
ем |
максимальную величину |
давления |
|||||
(рг |
+ |
Држ), |
действующего |
при по |
|||
глощении |
Аан- |
Для облегчения ком- |
|||||
поновки стойки |
и |
уменьшения веса |
|||||
амортизатора |
|
желательно |
диаметр |
||||
его иметь возможно меньшим, т. е. вы |
|||||||
бирать |
возможно большее |
давление |
|||||
зарядки, а уплотнение ставить на што |
|||||||
ке. В этом случае толщина стенок ци |
|||||||
линдра должна увеличиваться кверху. |
|||||||
Недостатками |
рассматриваемой сило |
габарит стойки шасси |
вой схемы стойки являются: большой |
||
в продольном направлении и соответст |
|||
венно большие изгибающие моменты |
/И,_, = Рэ |
сило |
|
вой стойки и большие |
силы трения, возникающие в узле креп |
||
ления рычага к силовой стойке. |
|
|
Схема стойки с внутренним амортизатором дает возмож ность уменьшить указанные недостатки. Наиболее широко дан ная схема применяется на передних самоориентирующихся стой ках и на основных стойках, получающихся по условиям компо новки большой длины. Можно выделить две характерные раз новидности таких стоек:
—стойки с кронштейном и промежуточным звеном между рычагом и штоком амортизатора (фиг. 12.8);
—стойки с передним промежуточным звеном между рыча гом и силовой стойкой (фиг. 12.9).
В рассматриваемых схемах стоек амортизатор не разгружен от действия силы, перпендикулярной оси амортизатора, но со ответствующим подбором длины и наклона промежуточного звена можно уменьшить поперечную нагрузку N на шток амор тизатора, уменьшить его изгиб по сравнению с телескопической стойкой при наиболее вероятных направлениях действия си лы Р к.
284
277. При движении самолета по аэродрому, особенно с грун товой ВПП, стойки шасси подвергаются многократным нагру жениям различной интенсивности. Поэтому при их конструи ровании, расчете, а также при эксплуатации должно быть уде
г
Фиг. 12.8 Ф и г. 12.9
лено особое внимание вопросам прочности при повторных на грузках. Материал для стоек шасси выбирается с хорошими усталостными характеристиками. С учетом прочности при по вторных нагрузках выбираются допустимые напряжения смя
тия узловых |
соединений шасси. (Например, для |
подвижных |
|
проушин узлов крепления рычага принимают |
осм = (0,25 |
||
-г- 0,30) ав). |
Элементы стоек шасси, особенно |
в |
зонах дейст |
вия наибольших нагрузок, не должны иметь резких изменений поперечного сечения, вызывающих концентрацию напряжений. Также нежелательно иметь в этих зонах сварных соединений.
В эксплуатации необходимо внимательно следить за затяж кой соответствующих болтов, величиной зазоров в соединениях и отсутствием забоев и рисок на поверхностях деталей, где действуют большие напряжения, особенно знакопеременные.
§12.3. МНОГОКОЛЕСНЫЕ И МНОГОСТОЕЧНЫЕ ОПОРЫ ШАССИ
278.На тяжелых самолетах на каждую опору шасси дей ствуют столь значительные нагрузки, что для их воспринятая
приходится устанавливать на каждой опоре большое число ко лес.
285
Увеличение числа колес за счет уменьшения их диаметра в ряде случаев оказывается выгодным с точки зрения уменьше ния веса и габаритов шасси (см. гл. 10, § 1) и уменьшения со средоточенной нагрузки на плиты ВПП. На некоторых тяже лых самолетах число колес на одной опоре доходит до 12—16. Колеса могут устанавливаться на одной или на нескольких стойках по нескольку колес в ряд или в несколько рядов друг
за другом (фиг. 12.10). Раз мещение колес определяется в основном удобством крепле ния и уборки шасси, обеспече нием необходимой ширины ко леи и допустимыми нагрузка ми на плиты ВПП.
При многоколесных опорах возникает ряд проблем, глав ными из которых являются:
— обеспечение равномерно сти нагружения колес на од ной опоре шасси как при по садке самолета, так и при дви жении его по ВПП, в том чис ле и при наличии на ней не ровностей;
—обеспечение равномерности нагружения колес при тор можении;
—уменьшение динамических нагружений колес.
В момент касания колесами ВПП угол атаки самолета мо жет значительно отличаться от угла атаки при стоянке, кроме того, может иметься угол крена.
Если колеса (стойки) при выпущенном шасси жестко за фиксированы относительно самолета в таком положении, что при стоянке самолета (без крена) обжатия всех колес (стоек) одной опоры одинаковы, то при посадке самолета в момент ка
сания задними колесами ВПП передние |
колеса той же опоры |
|||||
будут находиться еще на высоте |
|
|
|
|||
|
|
— |
1ш t g |
®пос > |
|
|
где |
/ш — разнос осей крайних рядов колес |
(фиг. 12.11). При |
||||
посадке с креном |
(?) удаление от ВПП |
колес одного ряда бу |
||||
дет |
разниться на |
величину |
Дуа = |
bmtg 7. |
Для современных |
тяжелых самолетов, имеющих по 3—4 ряда колес на основной
опоре шасси или по 4—6 колес в одном ряду, значения |
Дуг и |
Ду 2 могут достигать многих десятков сантиметров, т. е. |
могут |
оказаться значительно больше величины опускания ц.т. |
/Уц.т* |
даже при эксплуатационном обжатии амортизации. |
|
286