Файл: Брейман, М. И. Инженерные решения по технике безопасности в пожаро- и взрывоопасных производствах.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 92

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

расположенный под реактором. Процесс дегидрирования проводит­

ся при температуре до 630 °С, а регенерация катализатора — при

температуре около 700 °С. На горизонтальных и вертикальных уча­ стках трубопровода диаметром 500 мм от реактора до котла-ути­

лизатора были смонтированы линзовые компенсаторы из нержаве­ ющей стали без стяжек. При пуске и освоении производства линзы

компенсаторов деформировались и давали трещины, вследст­ вие чего часто происходили загорания контактного газа. Обычно

после очередного загорания контактного газа дефектные места

подваривали без предварительной вырубки дефектных сварных

швов и без последующего гид­ равлического испытания. После такого «ремонта» очередные тре­

щины на линзах компенсаторов

появлялись чаще. Впоследствии

изготовили и смонтировали на компенсаторах стяжки. Однако

и на этот раз допустили ошибку;

детали стяжек изготовили из уг­

леродистой стали, и они в скором

времени подверглись термиче­

ской деформации.

Только после того, как дета­ ли стяжек были изготовлены по

технически обоснованным исход­

ным данным и сборка их была проведена в соответствии с про­

ектом, аварии и загорания кон-

Рис. 1.10. Конструкция компенса­ тора типа KBO для py= 10 кгс/см2:

1 — стойка;

2 — шпилька; 3 — гибкий

элемент;

4— труба направляющая;

 

5 — патрубок.

тактного газа на участке между реактором и котлом-утилизатором прекратились.

В отличие от линзовых компенсаторов волнистые компенсато­

ры обеспечивают значительные поглощения температурных изме­ нений длин трубопроводов, работающих при сравнительно высоких

температурах и давлениях сред.

Различные конструкции волнистых компенсаторов применяют-'

ся в зависимости от условий работ трубопроводов. > ВНИИнефтемаш разработал конструкцию волнистых осевых

компенсаторов (тип KBO)

на условное давление py=10; 16; 25 и

64 кгс/см2. Конструкция компенсатора типа KBO для

py=10 кгс/см2

показана на рис. 1.10. Компенсатор состоит из гибкого элемента

3

с U-образным профилем волн, один конец которого приварен к па­

трубку

5,

а другой к направляющей трубе

4,

также имеющей на

конце

патрубок. Патрубки

служат для соединения

компенсатора

с трубопроводами посредством сварки. Направляющая труба про­

ходит внутри гибкого элемента и предохраняет его от изгиба при

давлении среды, а также уменьшает завихрение потока транспор­

тируемого продукта. Компенсатор снабжен устройством для пред­

варительной растяжки при монтаже и для установления строитель­

35-


ной длины после его сборки. Оно состоит из стоек, приваренных

кпатрубкам, через которые проходят шпильки с гайками. Техническая характеристика осевого волнистого компенсатора

для /?у= 10 кгс/см2 приведена в табл. 1.4.

Таблица 1.4. Техническая характеристика осевого волнистого компенсатора типа KBO для py=I0 кгс/см2

 

Присое­

Компенси­

Внутрен­

Диаметр

 

Общая

 

Условный

рующая

ний

Число

 

диняемая

способ­

диаметр

по гибким

длина

Вес,

диаметр

труба

ность

направ­

элементам

волн,

компен­

Оу.

h×S.

одной

ляющей

0B-

шт

сатора,

к гс

мм

MM

волны,

трубы D0,

MM

 

MM

 

 

 

MM

MM

 

 

 

 

150

159×5

6(±3)

176

242

3

390

15,0

 

 

 

 

 

4

450

16,5

200

219X7

8(+4)

242

324

6

550

19,5

3

405

29,5

 

 

 

 

 

4

460

32,5

250

273X7

10(±5)

295

398

6

585

40,0

3

505

46.0

 

 

 

 

 

4

590

52,0

300

325×8

11 (±5,5)

347

450

6

755

65,0

3

505

57,0

 

 

 

 

 

4

590

66,0

350

377×9

11 (±5,5)

397

522

6

755

82,0

3

530

74,5

 

 

 

 

 

4

620

86,0

400

426X9

11 (±5,5)

446

571

6

790

107,0

3

530

85,0

 

 

 

 

 

4

620

98,0

 

 

 

 

 

6

790

123

В дальнейшем планируется изготовление компенсаторов с боль­

шим числом волн.

Компенсаторы типа KBO для py=16 кгс/см2 находят широкое применение в цехах дегидрирования углеводородов в промышлен­

ности синтетического каучука. Компенсаторы изготовляют из ста­

ли Х17Н13М2Т, что позволяет их использовать до температуры среды 700 0C. В отличие от типовых эти компенсаторы имеют в од­ ном из патрубков ниппель для присоединения шланга со сжатым воздухом для периодической продувки от катализаторной пыли.

На рис. 1.11 приведена конструкция компенсатора типа KBO

для py=25 кгс/см2. Серийное производство таких компенсаторов

диаметром 150—400 мм с гибким элементом из стали Х18Н10Т освоено на Салаватском машиностроительном заводе. В период работы компенсатора свободный конец обечайки перемещается

внутри второго патрубка. Снаружи гибкий элемент закрыт кожу­ хом 4 для защиты от повреждения. Кожух приварен к стойкам 6.

Компенсатор снабжен устройством для предварительной растяж­ ки, состоящим из шпилек, соединенных с кожухом и проходящих через отверстия в стойках 7, приваренных к патрубку.

36


В перспективе намечается изготовлять компенсаторы типа KBO

для ру=25 кгс/см2 диаметром 450—1000 мм.

Поглощение тепловых линейных изменений трубопроводов за­

висит от рационального размещения компенсаторов, «мертвых»

точек и скользящих опор под трубопроводами, а также от качест­ ва выполнения их креплений.

При нарушении этих требований неизбежна деформация тру­

бопроводов и, как следствие,— авария. Осевые компенсаторы ре­ комендуется устанавливать вблизи «мертвых» точек. При этом

расстояние от компенсатора до «мертвой» точки или до ближай­

шей скользящей опоры не должно превышать размера двух диа­

метров условного прохода трубы.

Рис. 1.11. Конструкция компенсатора типа KBO для py = 25 кгс/см2:

1 — патрубок; 2 — кольцо опорное; 3 — гибкий элемент с кольцами; 4 — кожух; 5 — направ­ ляющая обечайка; 6, 7 — стойки.

Значительные распорные усилия, возникающие в осевых ком­

пенсаторах, являются их недостатком, так как требуют установки

достаточно жестких опор на крайних «мертвых» точках. Эти уси­ лия тем больше, чем больше диаметр труб и давление среды. Ком­

пенсатор волнистый осевой (тип KBO) для Ду=200 мм

для

py=25 кгс/см2 при пробном давлении p∏p = 32 кгс/см2 имеет

рас­

порное усилие около 18 тс. Если по условиям прокладки трубопро­ вода или другим причинам наиболее нагруженные «мертвые» точ­

ки не могут обеспечить требуемую жесткость, рекомендуется при­

менять так называемые разгруженные (уравновешенные) осевые

компенсаторы, у которых распорные усилия гасятся внутри ком­

пенсатора [7].

На рис. 1.12 показана конструкция волнистого разгруженного

компенсатора (тип KBP) для py=25 кгс/см2, разработанная ВНИИнефтемашем.

Этот компенсатор имеет три гибких элемента 4 и 6, располо­

женных соосно. Гибкие элементы связаны попарно тягами 7 через фланцы 2, приваренные к патрубкам. Фланцы и тяги восприни­

мают распорное усилие гибких элементов при давлении среды. Испытания компенсатора KBP показали, что его распорное уси­

лие при давлении 32 кгс/см2 близко к нулю.

37


Другим способом снижения нагрузки на «мертвые» точки явля­

ется применение шарнирных компенсаторов. Эти компенсаторы

позволяют поглощать значительные температурные изменения длин трубопроводов, а некоторые типы шарнирных компенсаторов

гасят вибрацию.

Из всех типов шарнирных компенсаторов наиболее широко применяются угловые волнистые (тип КВУ). Принцип работы компенсаторов заключается в возможности смещения осей пат­ рубков. ;под углом в одной плоскости допускаемого путем изгиба

гибкого элемента.

Рис. 1.12. Конструкция волнистого

разгруженного

компенсатора типа KBP для

P7=25 кгс/см2:

 

 

1 — патрубок; 2 — фланец; 3, 5 —кольца;

4, 6 —гибкие элементы; 7—шпилька; 8 — обечайка.

Компенсатор волнистый

угловой

(КВУ) для py= 10 кгс/см2

(рис. 1.13) состоит из гибкого элемента

2,

цилиндрические концы

которого приварены к патрубкам

1.

На компенсаторе с двух про­

 

 

 

 

 

тивоположных сторон гибкого элемента установлено шарнирное

устройство, состоящее из стоек

6,

приваренных к

патрубкам

1.

К стойкам жестко крепятся детали шарнира: вилка

5

и

серьга

3,

соединенные осью

4,

вокруг которой при работе компенсатора про­

 

 

 

 

 

 

 

 

исходит поворот деталей шарнира, сопровождающийся изгибом гибкого элемента и перемещением осей патрубков под углом. Наи­

больший угол изгиба одной волны составляет от lo20' до lo40z в

зависимости от диаметра трубопровода.

Гибкий элемент линзовых и волнистых компенсаторов является наиболее напряженной деталью, так как он работает при знакопе­

ременной нагрузке. Компенсаторы могут выдерживать более мил­

лиона циклов до образования усталостной трещины, но их ком­

пенсирующая способность относительно мала. Поэтому в услови­ ях редко повторяющихся циклов взамен линзовых и волнистых компенсаторов должны применяться другие устройства для ком­ пенсации температурных изменений.

Число повторяющихся циклов работы гибкого элемента до об­ разования усталостной трещины и характер разрушения определя­ ются как напряжением, так и интенсивностью процесса коррозии.

Межкристаллитная коррозия также вызывает преждевременное

38


разрушение деталей компенсатора. Для èê предупреждения в гиб­

ких элементах используют хромоникелевую сталь с титаном и под­ вергают их стабилизирующему отжигу.

Нарушение температурного режима ведения технологического

процесса (завышение температуры) в значительной степени отра­

жается на надежности и долговечности эксплуатации линзовых и

волнистых компенсаторов.

В настоящее время промышленное производство линзовых и

волнистых компенсаторов не обеспечивает потребность строящих-

ся и эксплуатируемых пред­

 

 

 

приятий.

Поэтому

часто

 

 

 

компенсаторы

изготовляют

 

 

 

на самих предприятиях по

 

 

 

упрощенной технологии, ко­

 

 

 

торая

недостаточно

 

учиты-

 

 

 

вает

сложность и

 

ответст-

 

 

 

венность

задачи

поглоще-

 

 

 

ния

тепловых

линейных

 

 

 

изменений. Это иногда усу­

 

 

 

губляется

ошибками, допу­

 

 

 

скаемыми

при

 

монтаже

 

 

 

компенсаторов.

указанного

 

 

 

Следствием

1.13. Компенсатор

волнистый

угловой

выше

положения

с

приме­

типа КВУ для py=10 кгс/см2:

нением

компенсаторов явля­

1 — патрубок; 2 — гибкий элемент; 3 — серьга шар­

ется высокая

аварийность

нира; 6 —стойка; 7—кожух (щиток).

 

коммуникаций,

оснащенных

4 — ось шарнира;

5 — вилка

шарнира;

линзовыми

и

волнистыми

 

 

 

компенсаторами. Однако на

установках, где компенсация тепловых линейных изменений реше­

на технически обосновано, а изготовление и монтаж компенсато­

ров проведены в полном соответствии с техническими требования-

• ми, их эксплуатация не вызывает опасений.

ГЛАВА 3

НАДЕЖНОСТЬ СНАБЖЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОЙ, ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЕЙ И СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ

Ритмичная и безаварийная работа химических, нефтеперераба­ тывающих и нефтехимических предприятий во многом зависит от надежного снабжения их водой, паром, воздухом, инертным газом,

топливом и электроэнергией. Эти условия обеспечиваются еще на

стадии проектирования.

При недостатках в проектировании и эксплуатации этих объ­

ектов может возникать аварийная обстановка, вызывающая за­

газованность воздушной среды взрывоопасными и токсичными ве­

ществами. Эта сторона вопроса и освещается в данной главе.

39