Файл: Большаков, П. А. Машины и аппараты кожевенного производства учебное пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 161

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Угол подъема винтовой линии ножей, град

. . 54

Частота вращения, об/мин:

 

8,2

барабана при рабочем ходе .........................

»

» обратном

».........................

13,5

ножевого

вала .........................................

 

535

Потребляемая мощность, кВт:

23

машины

..............................................................

 

насоса ..................................................................

 

 

0,7

Давление в гидросистеме, кН/м2 (ат).................

1960 (20)

Габарит, мм:

 

 

2900

длина ..................................................................

 

 

ширина..................................................................

 

 

2590

высота .........................

 

 

1660

Масса, кг ..................................................................

 

 

5000

Конструкция

машины.

Основными

рабочими органами

машины являются ножевой вал и барабан.

Рис. 132. Общий вид непроходной разводной барабанной машины 07346/Р2

Механизм ножевого вала (рис. 133) состоит из ножевого вала, гидравлического устройства и барабана. Ножевой вал 1 представ­ ляет собой стальной цилиндр диаметром 360 мм и длиной 1800 мм, на поверхности которого закреплено 12 правых и 12 левых винто­ вых ножей сечением 37X5 мм с закругленными краями. Цапфа 2 ножевого вала опирается на подшипники 3, установленные на кон­ цах рычагов 4, имеющих возможность поворачиваться относительно упора 5. Рычаги 4 с ножевым валом поворачиваются с помощью гидравлических цилиндров 6. Зазор между поверхностью бара­ бана 7 и ножевым валом устанавливают регулировочными болтами

8,

верхнее положение ножевого вала — болтом 9. Ножевой вал

в верхнее положение перемещается пружиной 10.

7,

Гидравлические цилиндры 6 закреплены на осях И. Барабан

выполненный в виде металлического цилиндра и покрытый слоем

210


войлока 12 толщиной 20 мм с кожаной прокладкой, служит опорой при разводке кожи. Конец обрабатываемой кожи закрепляют при­ жимом 13, который автоматически освобождает кожу при возвра­

щении барабана

в

исходное

 

 

 

положение.

 

 

 

 

 

 

 

Схема гидравлического при­

 

 

 

жимного

устройства

показана

 

 

 

на рис. 134. Шестеренчатый

 

 

 

насос 1 с помощью электро­

 

 

 

двигателя

2

подает

сжатое

 

 

 

масло в систему трубопрово­

 

 

 

дов.

При закрытых клапанах 3

 

 

 

и 4

масло создает

давление

 

 

 

в цилиндрах 5, под действием

 

 

 

которых

кожа

 

прижимается

 

 

 

к ножевому валу. Первона­

 

 

 

чальное давление масла в си­

 

 

 

стеме устанавливается по ма­

 

 

 

нометру 6 клапаном 3. При

 

 

 

излишнем давлении часть мас­

 

 

 

ла сбрасывается

через клапан

 

 

 

в бак 7. Управление клапа­

 

 

 

ном 4 осуществляется с по­

 

 

 

мощью ролика

8

от

ручной

вала

разводной машины 07346/Р2

ТЯГИ.

 

 

 

 

 

схема

машины

07346/Р2

Кинематическая

(рис. 135). Машина имеет ножевой вал 1, цапфы 2 вала, подшип­ ники 3, рычаги 4, гидроцилиндры 5, барабан á, На валу 7, вра­ щающемся от электродвигателя 8, жестко закреплены шкивы 9—12 и свободно посажен шкив 13. Шкивы 12 и 13 связаны ременными передачами со шкивами 14, 15 и валом 16. Для приведения в движение барабана пе­ редвигают ручную тягу 17 вправо.

При этом валик 18 через тягу 19 пере­ мещает перекрестный ремень на рабо­ чий шкив 20, вращение которого

Рис. 134. Схема гидравличе­ ского прижимного устройства разводной машины 07346/Р2

передается через шестерни 21 и чер­ вячную пару 22 барабану 6. Для из­ менения направления движения ба­ рабана ручную тягу 17 переводят влево.

Барабан в момент изменения на­

правления его движения останавливается ленточным тормозом 23. Торможение происходит, когда ролик 24 попадает в выемку на­ кладки 25 при перемещении тяги 19. Если рабочий с помощью тяги 17 выключит привод, барабан остановится автоматически с помощью кулачков 26 и ролика 27, расположенного на рычаге 28.

211


Работа машины. После осмотра узлов машины и ее проверки па холостом ходу приступают к работе. Забросив поло­ вину кожи на барабан, рабочий передвигает тягу 17 влево, переме­ щая перекрестный ремень, что заставляет барабан повернуться и подать кожу под ножевой вал для разводки.

После обработки половины кожи рабочий перемещает тягу 17 вправо и поворачивает барабан на обратный ход, освобождая

кожу. После останова барабана рабочий переворачивает кожу, укладывает ее необработанной стороной на барабан и повторяет операцию.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.Типы машин, применяемых для разводки кож различных видов, и ус­ ловия получения требуемого эффекта разводки.

2.Назначение и устройство разводных машин 07276/Р4, 07755/Р2, 07756/Р2.

3.Назначение, устройство, техническая характеристика и принцип работы разводной машины 07473/Р2.

4.Назначение, устройство и принцип работы барабанной разводной машины

07346/Р2.

§ 2. МАШИНЫ И АГРЕГАТЫ ДЛЯ ПОДВЯЛИВАНИЯ И СУШКИ КОЖ

Кожи при отделке подвергаются подвяливанию, основной сушке и подсушке поверхности после покрывного крашения. Эти про­ цессы повторяются многократно, причем продолжительность их за­ висит от способа сушки, толщины кожи и физико-химического сродства (связи) влаги с волокнистой структурой и наполнителями кожи. При подвяливании и сушке кож влагу удаляют конвектив­ ным, контактным и контактно-вакуумным способами, а также с применением инфракрасных лучей и токов высокой частоты.

212

При конвективной с у ці к е поверхность кожи обдувают нагретым воздухом с пониженной влажностью. При этом кожи за­ вешивают на шестах, располагают врастяжку на перфорирован­ ных рамах, внаклейку на гладких поверхностях (стекло, дюраль, фанера) и врасстил на сетчатых или струнных транспортерах. Продолжительность сушки кож конвективным способом в зависи­ мости от их вида и назначения составляет 2—18 ч при температуре воздуха в камере 45—75° С.

При контактной сушке кожи расправляют на горячих плитах или каландрах. Удаление влаги происходит в результате термодиффузии при нагреве поверхности кожи; испаряемая влага удаляется путем отсоса или обдува кожи воздухом. Продолжитель­ ность сушки кож хромового дубления составляет 10—20 мин, подо­ швенных— 50—60 мин.

При контактно-вакуумной сушке кожи также рас­ правляют на гладких горячих поверхностях (плитах или каланд­ рах) и сушат под вакуумом с прижимом кожи эластичными (рези­ новыми) прокладками в результате создаваемого разрежения. Продолжительность сушки кож хромового дубления при этом со­ ставляет 5—10 мин, а подвяливания— 1—3 мин.

При сушке инфракрасными лучами интенсивность испарения влаги с поверхности кож значительно выше, чем при сушке кож конвективным способом; например, подсушка кож после покрыв­ ного крашения осуществляется за 1—2 мин. Это объясняется тем, что воздействие тепла при сушке кож инфракрасными лучами зна­ чительно интенсивнее, чем при сушке конвективным способом. Кожа особенно сильно поглощает инфракрасные лучи в области темной части спектра с длиной волны 3—4 мкм. В качестве источ­ ников инфракрасного излучения для сушки и подсушки кожи при­ меняют ТЭНы — герметические трубчатые нагреватели, внутри ко­ торых находится нихромовая спираль, нагреваемая электротоком.

При сушке кож токами высокой частоты высоко­ частотные колебания создают в толще материала источник тепла, особенно на влажных участках, где имеется большее сопротивле­ ние прохождению колебательных излучений; это способствует уско­ рению процесса испарения влаги. Такой способ сушки начинают применять в проходных агрегатах для кондиционирования (вырав­ нивания) влажности кожи по всем участкам, где процесс осуществ­ ляется за 1,0—1,5 мин.

Устройства, применяемые для сушки кож, весьма разнооб­ разны, однако наибольший эффект получают от контактно-вакуум­ ных сушилок, а также от сушилок с применением инфракрасных лучей и токов высокой частоты.

Вакуумная сушилка «Твин-Вак»

Назначение. Вакуумную сушилку «Твин-Вак» применяют на кожевенных заводах для сушки всех видов кож хромового дуб­ ления.

213


Общий вид вакуумной сушилки показан на рис. 136.

 

Техническая

характеристика вакуумной

сушилки

«Твин-Вак»

Число нагреваемых поверхностей, шт......................................

 

 

4

»

вакуумных крышек, шт...................................................

 

 

4

Размер обогреваемых поверхностей, мм:

 

 

3850

длина ....................................................................................

 

 

 

 

ширина....................................................................................

 

 

 

 

2100

Полезная обогреваемая поверхность, м2 ...........................

 

 

30,4

Выпаривающая способность сушилки,кг/ч..........................

 

 

400

Температура нагрева рабочих

поверхностей (регули­

30—90

руемая), °С ..............................................................................

 

кВт

 

Мощность электродвигателей,

 

 

15,2

В том числе:

 

 

 

 

2,2

для открывания крышек

................................................

 

 

вакуум-насоса

....................................................................

 

 

 

11,0

эксгаустера .........................................................................

 

обслуживающего су­

 

2,2

Производительность рабочего,

 

 

шилку, кож в час:

 

 

 

 

72

при обработке чепраков

.........................................

 

 

»

»

опойков

..........................................

...

70—100

Продолжительность сушки кож (средняя), мин

6,5

Время обслуживания (съем кож, наклеивание и управ­

1,66

ление крышками) одной поверхности, мин ................

 

Габарит, мм:

 

 

 

11

200

длина ..............................................................................

 

 

крыш­

ширина с опущенными и приподнятыми

1800

и 4600

ками ..............................................................................

 

 

 

высота

 

 

соответственно

 

 

 

2950

Масса,

кг ..............................................................................

 

 

 

5500

Конструкция сушилки. Сушилка «Твин-Вак» состоит из сварной металлической рамы 1 (рис. 137), перекрытой по верху решетчатым металлическим настилом 2 и служащей для размеще­ ния следующих основных узлов:

а) обогревательных камер 5, установленных на стойках рамы 3 и закрываемых со стороны нагреваемых поверхностей вакуум­ ными крышками 6;

б) механизма поворота камер, состоящего из пневмоцилинд­ ров 4;

в) вакуумных крышек с механизмом 7 открывания и закрыва­ ния их и тормозным устройством;

г) вакуумной установки, состоящей из конденсатора 8, ком­ плекта измерительной аппаратуры 9, вакуум-насоса 10, эксгаус­ тера 11, соединительных водяных и паровых шлангов 12 и вакуумпривода 13. Здесь же расположены и кнопки управления всеми

механизмами сушилки.

Обогревательная камера сушилки «Твин-Вак» (рис. 138) представляет собой сварную пустотелую коробку, раз­ деленную на три изолированные одна от другой полости. Две по­ лости меньшего размера, расположенные в верхней части камеры, представляют собой вакуумные коробки, каждая из которых об­ служивает одну из боковых рабочих сторон камеры. Для этого по всей длине вакуумных коробок имеются 23 прямоугольных отвер-

214


стия 1 размером 10X25 мм. Полость большого размера, располо­ женная в нижней части коробки, служит для размещения тепло­ носителя— воды, обогреваемой паром.

Рис. 136. Общий вид вакуумной сушилки «Твин-Вак»

Во избежание выпучивания боковых стенок камеры под воз­ действием массы жидкости, а также давления, образуемого напо­ ром подаваемых в камеру воды и пара, в нескольких местах вну­ три камеры боковые стенки скреплены между собой с помощью приваренных вкладышей.

В полость обогрева по боковой торцовой стенке камеры приварены шту­ церы для подачи воды 2, пара 3 и слива излишней жидкости 4. Здесь же имеются резьбовые отвер­ стия для крепления тер­ мометра 5 визуального контроля температуры на­ грева камеры и для креп­ ления датчика 6, служа­ щего для автоматическо­ го контроля степени на­ грева воды, находящейся

вкамере.

Внижней части бокового торца камеры штуцер слива 4 снаб­ жен краном с ручным управлением для полного слива воды при ремонте или длительном останове вакуумной сушилки. По верх­ нему торцу камеры, по средней оси, приварены стойки 7 петель для крепления вакуумных крышек и механизма открывания и за­ крывания их. Здесь же (с одной стороны) приварена стойка 8,

215

в отверстие которой входит тяга площадки крепления редуктора, служащая для удержания редуктора от проворачивания механизма открывания и закрывания крышек при включении его.

а-а

Рис. 138. Обогревательная камера сушилки «Твин-Вак»

С обеих сторон камеры в середине боковых торцов приварены цапфы 9 для подвески камеры к стойкам рамы и обеспечения воз­ можности перевода ее из одного рабочего положения в другое; с этой же целью на боковом торце камеры, противоположном торцу, где приварены штуцеры для подвода воды и пара, прива­ рен палец 10, на который наде­ вают проушины штоков пнев­

Рис. 139. Механизм поворота камеры сушилки «Твин-Вак»

моцилиндров, управляющих по­ ложением камеры. Здесь же закреплен палец, на котором на­ сажена цепная звездочка И двух­ рядной цепи, служащей для пре­ дохранения камеры от поворота на угол, превышающий 15° к вер­ тикальной плоскости. Обогревае­ мые камеры сварены из листов нержавеющей стали толщиной 5 мм, которые образуют поверх­ ность для сушки кожи. Рабочая поверхность камер с обеих сто­ рон отполирована. С учетом по­ ворота камер в процессе работы все присоединения к вакуумной

установке и к трубопроводам выполнены гибкими шлангами с на­ ружной металлической оплеткой. Отсос пара производится через штуцер 12, слив воды — через штуцер 13.

216