Файл: Большаков, П. А. Машины и аппараты кожевенного производства учебное пособие.pdf

Механизм поворота камеры 1 сушилки (рис. 139) в рабочее положение с отклонением от вертикали на 30° состоит из двух пневмоцилиндров 2 и 3, закрепленных на основной раме 4, и двух стоек 5 с подшипниками. На этих же стойках закреплены конечные выключатели 6, которые фиксируют крайнее положение камеры. Включение конечного выключателя осуществляется самим цилиндром с помощью ползуна 7. В нижней части стойки в пре­ делах рамы (на рисунке не показано) находятся электромагнит­ ные пневмозолотники, включающие и выключающие подачу воз­

шилки. Внутри цилиндриче­ ской трубы перемещается поршень 5 на штоке б, имею­

ке, через которую проходит шток 6, имеются устройства для уплотнения. Внутренний диаметр

пневмоцилиндров 102 мм. Ход поршня 400 мм. Рабочее давление, на которое рассчитаны цилиндры, равно 784 кН/м2 (8 атм), но практически они работают на более низком давлении — 392 кН/м2 (до 4 атм). Емкость цилиндров 1 л.

Вакуумные крышки предназначены для прижатия обра­ батываемой кожи лицевой стороной к металлической поверхности обогреваемой камеры, а также служат для создания над бахтармяной поверхностью кожи разрежения, необходимого для удале­ ния со всей площади ее влаги в виде пара. Крышка вакуумная (рис. 141) представляет собой сварную из нержавеющей стали прямоугольную коробку 1 с верхним днищем 2 из прессованной древесной массы. В днище 2 имеются отверстия 3 для прохода воз­ духа. Днище 2 с внутренней стороны закрыто резиной 4 толщиной 5—6 мм, и вся коробка заполнена несжимаемой объемной тканью 5 из синтетического волокна; ткань закрыта в два слоя полотном 6 из нейлона. Полотно крышки с заполнением прижимается план­ ками 7, которые крепятся к коробке болтами и винтами. Во избе­ жание подсоса воздуха в процессе образования вакуума между крышкой и поверхностью обогреваемой камеры по всему пери­ метру крышки закреплены упругие прокладки 8 из непрена.

217

шек производится с помощью специального ме­ ханизма (рис. 143), который состоит из электродвигателя 1, ре­ дуктора 2, двух винтов 3 и 4, соединенных в одно целое муфтой 5 и гайками 6 и 7. Так как винты и соответствующие гайки имеют разное направление резьбы, то вращение двигателя в одну и ту же сторону приводит к за­ крыванию одной крышки и от­ крыванию другой. Крайнее положение винтов во избежа­ ние вывертывания их из гаек фиксируется конечными вы­ ключателями 8 и 9, установ­ ленными на гайке 7. Один из конечных выключателей в крайнем положении упирается в корпус 10 механизма, а вто­

обогреваемой камеры 13 и вакуумных крышек 14 и 15 меняют свое положение, то гайки могут поворачиваться в месте крепления к полосам 12. Винты диаметром 60 мм имеют ленточную резьбу с шагом 10 мм; гайки высотой 120 мм изготовлены из бронзы. Чтобы удержать крышку от неожиданно быстрого закрывания, имеется гидравлический тормоз, цилиндр 16 которого шарнирно

218

закреплен на одной крышке, а шток 17 на другой. Для контроля наличия масла в тормозе и залива его имеется специальный про­ зрачный пластмассовый сосуд 18, соединенный с тормозом. Ва­ куумные крышки скреплены с обогреваемыми камерами шар­ нирно — на петлях 19 с шарнирами 20.

Гидравлический тормоз (домкрат) состоит из цилиндра 1 (рис. 144), внутри которого размещен поршень 2, насаженный на шток 3. Шток 3 шарнирно закреплен на одной из вакуумных кры­ шек 4, а цилиндр 1 — на второй вакуумной крышке 5. У цилиндра имеется перетечная трубка 6, соединяющая обе штоковые полости цилиндра. В перетечной трубке вмонтирован клапан 7. Участки этой трубки, разделенные об­ ратным клапаном, соединены между собой трубкой 8 малого сечения. Для залива масла в систему тормоз снабжен за­ ливочным прозрачным стака­ ном 9, закрываемым крыш­ кой 10. Между стаканом и тормозной системой вмонтиро­ ван обратный клапан 11, пре­ пятствующий самопроизволь­ ному сливу жидкости в том случае, когда стакан нахо­ дится ниже верхнего уровня

установлена в положение, необходимое для обслуживания ее рабо­ чей поверхности, масло, находящееся в тормозной системе, по трубке 6 свободно перетекает из полости А в полость Б. При этом клапан 7 открывается и не препятствует перемещению масла. При обратном ходе, когда вакуумная крышка 4 должна закрыться, масло переместится из полости Б в полость А. Но в этом случае клапан 7 закрывается и масло перемещается по трубке 8. Сечение перетечной трубки таково, что она обеспечивает закрывание вакуумной крышки под действием своей массы в течение 20 с.

Вакуумная установка предназначена для ускорения сушки кож за счет снижения парциальных давлений. При этом для быстрой конденсации паров воды, удаленных из полуфабриката, в сушилке «Твин-Вак» имеется конденсатор, в котором эти пары смешива­ ются с охлаждающей водой.

Конденсатор 1 (рис. 145) представляет собой сваренный из нержавеющей стали цилиндрический сосуд, установленный вер­ тикально на раме сушилки с помощью четырех опорных лап 2. Под конденсатором также на раме сушилки установлены вакуумнасос 3 и эксгаустер 4 для удаления сконденсированных паров вместе с охлаждающей их водой в канализацию. Корпус конден-

219

сатора служит для крепления различных приборов, механизмов управления и контроля. В средней части корпуса закреплены че­ тыре (по числу обогреваемых крышек) панели 5 управления ра­ ботой обогреваемой камеры и вакуумных крышек. На этих пане­ лях установлены световой 6 и звуковой 7 сигналы об окончании

сушки, реле времени 8 с диапазоном от Одо 12 мин и кнопок 9. При нажа­

Эти патрубки предназначены для крепления гибких трубопрово­ дов, соединяющих вакуумные коробки обогреваемых камер, с кон­ денсатором и вентилями 13, управляющими вакуумом. Гибкие тру­ бопроводы изготовлены из пластмассы с наружной металлической оплеткой. В верхней части конденсатора установлен вакууметр 14. На верхней крышке конденсатора приварен штуцер, соединяющий трубопровод 15 для подачи холодной воды.. Количество воды ре­ гулируется вентилем 16 по показаниям ротаметра 11. К нижней

220