Файл: Большаков, П. А. Машины и аппараты кожевенного производства учебное пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 160

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Техническая характеристика агрегата для сушки юфти внаклейку

Размер пластин для наклейки кож,

мм . . .

3000 X 1300

Емкость

агрегата

(количество рам

с пласти­

 

нами), шт........................................................................

 

 

72

Продолжительность сушки юфти, ч

.................

3

Производительность агрегата, кож в час . .

24

Габарит,

мм ..............................................................

 

 

15 000 X 4000 X 4200

Конструкция

агрегата.

Агрегат

состоит из сушилки

(подвесная, вертикально-замкнутая на 72 рамы с конвейерным пе­

ремещением

их и тепловентиляционным устройством), механизма

Рис.

152. Схема агрегата для сушки

юфти

внаклейку:

/ — узел

нанесения

клея; 2 — рабочий

стол;

3 — узел

разводки кож

на рамах; 4 — узел

прижима; 5 —узел

привода;

6 — шестерня редук­

тора; 7 — механизм

толкателя; 8—цепь;

9 —рама;

10— направляющая

 

нижнего ролика; 11 — узел мойки

рам

 

нанесения клея на рамы, механизма очистки, мойки и сушки рам, механизма разводки кож на рамах, механизма прижатия и при­ клейки кожи к раме и устройства для снятия высушенной кожи.

Сушилка представляет собой металлический каркас, обшитый теплоизоляционными щитами и оснащенный тепловентиляционным и транспортным оборудованием. Каркас выполнен из прокатной стали и состоит из нескольких секций. Внутри сушилка обшита стальными листами толщиной 1,25 мм. Сушка юфтевых кож про­ изводится внаклейку (вперегиб). Кожи наклеивают на гладкие дюралюминиевые листы, закрепленные на металлическом каркасе рамы. Рама имеет наружную подвеску из труб, верхняя часть ко­ торой двумя роликами перемещается по направляющим, прикреп­ ленным к каркасу сушилки. Рамы перемещаются по вертикально­ замкнутому цепному конвейеру.

Из рабочей зоны сушилки рама выводится цепным транспор­ тером и доставляется к месту съема высушенных кож. После сня­ тия кож рама занимает горизонтальное положение и, перемещаясь, последовательно проходит подготовку для наклеивания другой

8*

227


кожи. Слой клея наносят на раму с помощью специального устрой­ ства из двойного поддона, в котором находится клей, с постоянно поддерживаемой температурой и системой питающих валов. Пройдя стол с прорезью, на котором уложена влажная кожа, рама поднимается и поступает в механизм разводки и приклеивания кожи к раме; механизм состоит из системы разводных металличе­ ских и прижимных резиновых валов. Рамы с наклеенными ко­ жами подаются в сушильную зону и транспортируются вдоль ра­ бочей зоны сушилки.

Сушилка работает с частичной рециркуляцией отработанного воздуха. Взамен выброшенной части отработанного воздуха в атмо­ сферу через загрузочную и выгрузочную щели засасывается све­ жий воздух. Свежий воздух в смеси с рециркулируемой частью отработанного воздуха проходит пластинчатый калорифер, нагре­ вается до заданной температуры, засасывается центробежным вен­ тилятором и через щелевые насадки воздуховода равномерно по­ ступает в сушильную зону. Тепловой режим сушки юфтевых кож осуществляется тремя центробежными вентиляторами и двумя пла­ стинчатыми калориферами.

Сушилка 07797 для сушки кож внаклейку на стекле

Назначение. Сушилка 07797, изготавливаемая в ЧССР, ши­ роко применяется на отечественных кожевенных заводах для сушки кож хромового дубления внаклейку на стеклянных пластинах.

Общий вид сушилки показан на рис. 153.

 

Техническая

характеристика сушилки 07797

 

 

Число рам в сушилке

50

100

150

200

250

300

Размер

стеклянных

пла-

 

 

3500 X 1700

 

 

СТИН, мм .........................

 

 

 

 

 

Число

обслуживающих

 

 

2-•5

 

 

рабочих

.............................

 

 

 

 

 

Число

электродвигате­

 

 

 

 

 

 

лей:

 

(по

 

 

 

 

 

 

вентиляторов

3

6

9

12

15

18

2,2

кВт) .................

(по

гидроагрегата

1

1

1

1

1

1

1,5

кВт) .................

(по

сервомоторов

3

6

9

12

15

18

30

Вт).........................

(по

электровентилей

3

4

5

5

5

5

30

Вт).........................

 

Длина тоннеля сушилки,

8696

14 969

20 696

26 696

32 696

38 696

ММ .................................................

 

су-

Ширина тоннеля

 

5 000

5 000

5 000

5 000

5 000

шилки,

мм .....................

5000

Общая ширина застройки,

 

 

8720

 

 

 

ММ .................................................

 

 

 

 

 

 

 

Максимальная высота, мм

 

 

3760

 

 

 

Расход

пара при давле-

 

 

 

 

 

 

нии 294 кН/ма (3 ат) . . 2,5 кг на 1 кг испаряемой влаги

228


Производительность сушилки определяют по графику, представ­ ленному на рис. 154, в зависимости от вида обрабатываемой кожи, числа рам и продолжительности сушки.

Рис. 153. Общий вид сушилки 07797

Конструкция сушилки. Сушилка состоит из сушильной камеры, монорельсового подвесного пути для рам, подвесных рам со стеклянными пластинами, моющего устройства, коммуникаций

Рис.

154.

График

расчета производительности сушилки 07797:

/ — свиные

кожи; // — опоек;

/// — кожи крупного

рогатого

скота;

А — произ­

водительность;

В — число

рам;

С — продолжительность

цикла

сушки,

ч; D — чис­

 

 

ло

рабочих циклов в течение

24 ч

 

 

для подвода пара, воздуха, воды, контрольно-измерительных приборов и электроприводов. Сушилка поставляется с правым и левым исполнением продвижения рам. Количество секций, устанавливае­ мых в сушилке, зависит от требуемой производительности. Каждая секция состоит из сушильной камеры, в которой воздух с помощью вентиляторов подается через калориферы и по воздуховодам про­

229


ходит между рамами с наклеенными кожами. Струи воздуха имеют горизонтальное направление, поочередно меняющееся в отдельных секциях. Замена циркулирующего воздуха происходит автомати­ чески по достижении им заданной относительной влажности путем открытия клапана на выхлопном трубопроводе с помощью серво­ мотора. Свежий воздух поступает через отверстие с фильтром, установленным в стенке сушилки. Каждая рама закреплена на двух роликовых подвесках и движется перед сушилкой по одно­ рельсовому пути, а в тоннеле — по двухрельсовому. Рамы в су­ шильном тоннеле перемещаются автоматически с помощью гидрав-

Рис. 155,

Устройство сушилки 07797

Рис. 156. Моющее устройство 07446,

со

стороны выхода рам

применяемое в сушилке

07797

лических

цилиндров — толкателей,

срабатывающих при

переходе

на двухрельсовый путь. Внутри сушилки на специальном пульте

управления

размещены датчики регистрирующих приборов.

Пар

в сушилку

подается от общезаводской магистрали; подача

пара

в калориферы сушилки регулируется посредством электрических вентилей, получающих импульсы от датчиков через командные приборы, расположенные на панели управления. Регулирование влажности производится установкой клапана в выхлопном трубо­ проводе с помощью сервомотора, получающего импульсы от дат­ чиков и приборов с панели управления.

Устройство сушилки со стороны выхода рам показано на рис. 155.

Моющее средство 07446 применяется в сушилках 07797 для смывания клея со стекол рам после снятия высушенных кож. Общий вид моющего устройства показан на рис. 156.

Техническая характеристика моющего устройства

Рабочая ширина щеток, мм.................................

 

1620

Производительность мойки,

пластин в час

14—26

Занимаемая площадь, м2.................................

 

7,74 X 0,90

Высота, мм ..............................................................

 

3075

Мощность электроприводов,

кВт ....................

5,14

230


Моющее устройство 07446 состоит из двух пар цилиндрических силоновых щеток, прижимаемых пружинами к листовому стеклу. Щетки помещены в застекленном шкафу. При смывании клея пла­ стины смачиваются теплой водой. В тот момент, когда движущаяся рама (которая толще листового стекла) приблизится к паре ще­ ток, последние отодвинутся одна от другой вследствие набегания упора, укрепленного на раме между двумя роликами рычажного механизма щеток. Каждая пара щеток приводится в движение от самостоятельного электродвигателя посредством ременной пере­ дачи. Транспортирование рам производится двумя парами пневмо­ роликов, прижимаемых пружинами к листовому стеклу и приво­ димых в движение индивидуальным электродвигателем через ко­ робку скоростей с тремя ступенями передачи. При длине рамы 3630 мм транспортирование продолжается: при первой скорости —

4.3 мин; при второй скорости — 3,3 мин; при третьей

скорости —

2.3 мин. Транспортирующее приспособление перемещает

стеклянные

рамы одну за другой сначала через душевое устройство, где под действием теплой воды размокает присохший клей, а оттуда в ще­ точный механизм. В смывочном устройстве цилиндрические щетки при непрерывном притоке теплой воды очищают листовое стекло от размокшего клея и рама с пластиной автоматически выдви­ гается из машины.

Принцип работы сушилки. После отжима и разводки кожи намазывают со стороны лицевой поверхности или бахтармы клеем и наклеивают на обе стороны стеклянной пластины, тща­ тельно расправляя их при этом циклями. Затем рамы в подвешен­ ном состоянии на роликах задвигаются в тоннельную сушилку, где кожи подвергаются воздействию потока теплого воздуха. Тем­ пература и относительная влажность воздуха в сушилке автома­ тически регулируются в соответствии с заданными параметрами. После прохождения через тоннель сушилки рамы с кожами выво­ дят по монорельсу из зоны сушки, кожи снимают и укладывают на . тележки, а свободные рамы вручную направляют в моющее устройство для очистки стеклянной пластины. После этого рамы вновь поступают к месту наклеивания на них влажных кож.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.Типы применяемых машин и агрегатов для сушки и подвяливания раз­ личных видов кож.

2.Назначение и техническая характеристика вакуумной сушилки «Твин-Вак».

3.Основные узлы сушилки «Твин-Вак», их назначение и устройство.

4.Порядок пуска и останова механизмов сушилки «Твин-Вак».

5.Назначение и принцип действия вакуумных сушилок с горизонтальными столами типа «Вакамат» и «Хадсон».

6.Техническая характеристика, устройство и принцип работы проходной сушилки контактного действия для подвяливания жестких кож.

7.Техническая характеристика, устройство и принцип работы агрегата для сушки юфтевых кож внаклейку.

8.Техническая характеристика, устройство и принцип работы сушилки 07797 для сушки кож хромового дубления внаклейку.

231