Файл: Большаков, П. А. Машины и аппараты кожевенного производства учебное пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 114

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

просверлено по 24 отверстия диаметром 3,6 мм, в которых сво­ бодно установлены штифты 5.

К рычагам 3 прикреплены и заведены внутрь дисков кулачки 6, служащие для выталкивания штифтов наружу при подходе их к транспортирующему валу. Между каждой парой соседних дисков помещен червячный валик 7, на нижнем конце которого укреп­ лена звездочка 8 с шестью зубь­ ями, между которыми поочередно

могут входить штифты диска при

 

их подъеме. Верхний конец вали­

 

ка 7

имеет червяк 9,

входящий

 

в зацепление с червячным коле­

 

сом 10. При включении электро­

 

двигателя приводится в движе­

 

ние транспортирующий вал, а

 

также

опирающиеся

на

него

 

диски.

 

 

 

 

 

 

Когда кожу пропускают меж­

 

ду транспортирующим

валом

и

 

дисками, штифты, накатываясь на

 

кожу, приподнимаются и каждый

 

штифт при своем движении вме­

 

сте с

диском

поворачивает

 

на

Рис. 247. Общий вид машины

один зуб звездочку 8

и валик

7

07179/Р1

с червяком 9,

в результате

чего

 

начинает поворачиваться и червячное колесо 10. Все червячные колеса свободно насажены на общем валу 11, укрепленном на траверсе между стойками станины. В ступице каждого червячного колеса прикреплена стальная лента 12, огибающая один из роли­ ков 13, укрепленных на рычагах регистрирующего механизма. Дру­ гой конец ленты прикреплен к ступице соседнего червячного ко­

леса.

Регистрирующий механизм машины (рис. 249) со­ стоит из пяти возвышающихся один над другим и шарнирно свя­ занных между собой рядов рычагов. Нижний ряд имеет восем­ надцать рычагов, на концах которых свободно расположены ро­ лики с ребрами. Ролики огибаются стальными лентами. Верхний рычаг системы подвешен на стальной ленте 1 к рычагу 2 с гру­ зами 3 и 4 и зубчатым сегментом 5 на другом конце. Наклон рычага 2, зависящий от размеров кожи, передается через зубча­ тый сегмент 5 и связанную с ним шестерню 6 стрелке 7 ци­ ферблата 8. Стальная лента 1, соединяющая рычаги 2 и 9, укреплена на подвеске 10, надетой на рычаг 2. Регулировочным винтом 11 производят начальную установку стрелки в нулевое положение. Грузы 3 и 4 на рычаге 2, качающемся относительно оси 12, служат для уравновешивания измерительной и регистри­ рующей частей машины и удержания стрелки в нулевом положе­ нии после сбрасывания показаний.

36!


A-A

Рис. 248. Механизм измере­

ния машины 07179/Р1

А

ß-Б

Рис. 249. Схема регистрирующего механизма машины 07179/Pl

Привод м а іи и н ы состоит, из электродвигателя и червячного редуктора, соединенного муфтой с транспортирующим валом.

Работа на машине. Рабочий укладывает кожу на стол машины и подает ее передний край между вращающимся транс­ портирующим валом и дисками, которые захватывают кожу и сообщают ей поступательное движение. При движении кожи между валом и дисками штифты, поднятые один над другим, поворачивают свои звездочки, червячные валики и червячные шестерни, которые, наматывая стальные ленты на ступицы, вы­ зывают перемещение рычажной системы. Зубчатый сегмент поворачивает шестерню, а вместе с ней и стрелку циферблата соответственно площади измеряемой кожи. После прохода кожи через машину на циферблате указывается ее общая площадь.

Для приведения всех деталей и механизмов машины в ис­ ходное (нулевое) положение нажимают на педаль. В результате этого через рычаг 2 с грузами 3 и 4 поворачиваются шестерни. Последние находятся в зацеплении' с зубчатыми рейками, укрепленными на траверсе, поддерживающей червячные валики.

Рис. 250. Схема регистрирующего механизма машины 07179/Р1

При повороте шестерни траверса перемещается назад и отводит червячные валики, которые выходят из зацепления с червячными шестернями.' Последние, как и другие детали регистрирующей части машины, под действием грузов 3 и 4 рычага 2 возвраща­ ются в исходное положение, и машина готова к измерению сле­

дующей кожи.

Перед началом работы один раз в смену следует пропустить через машину контрольную кожу (эталон) для проверки на­ стройки машины и точности ее показаний. Если стрелка ци­ ферблата показывает площадь больше или меньше площади эталона, необходимо регулировочным винтом уменьшить или

364


увеличить расстояние между осью качания верхнего рычага и под­ весной рычажной системой так, чтобы стрелка указывала на ци­ ферблате истинную площадь эталона.

В измерительных машинах последних выпусков регистрирую­

щее устройство усовершенствовано. При этом рычаг 1

(рис. 250)

с помощью стальной ленты 2 соединен с рычагом

3, который

может поворачиваться вокруг оси 4. К другому концу рычага прикреплена стальная лента 5, огибающая шкив 6 на оси стрелки 7 циферблата 8. Лента 5 всегда натянута пружиной 9. Перемещение рычага помощью ленты 2 сообщается рычагу 3, который, поворачиваясь на оси 4, посредством ленты 5 повора­ чивает ось циферблата.

Преимущество машин последних выпусков состоит в том, что в них нет элементов зубчатого зацепления, что исключает возможность появления люфта; кроме того, они обеспечивают большую точность показаний. Результаты замера записывают и с помощью клейма указывают на бахтармяной стороне кожи. При работе на данных машинах используются счетно-печатаю- щие машинки, на которых производятся суммирование резуль­ татов измерения и запись на бумажную ленту.

Измерительная машина ПММ

Назначение. Машина ПММ применяется для измерения Площади жестких кож (пол, воротков, чепраков и получепраков). Машина проходная, контактного действия, с визуальным сня­ тием результатов измерения площади, указываемых на табло машины.

Рис. 251. Общий вид машины ПММ

365

Общий вид машины показан на рис. 251.

Схема взаимодействия механизмов машины показана на рис. 252.

Конструкция машины. Машина состоит из станины, нижнего (приводного) вала 1 (см. рис. 252), верхнего (измери­ тельного) вала 2, привода с редуктором 3, генератора импуль­ сов 4 с ротором 5 и электрическими катушками 6, щупов 7, кон­ такторов 8, электронного счетчика 9 и лампового табло 10. Из­ мерительный вал может перемещаться в вертикальном направ­

лении при транспортировании кожи 11 и вращаться в результате трения между кожей и своей поверхностью. С измерительным валом через редук­ тор 3 связан ротор 5 генератора им­ пульсов 4. В статоре генератора рав­ номерно расположены по окружности катушки в. При вращении ротора в катушках последовательно наводятся электрические импульсы.

Щупы 7, размещенные в канавках измерительного вала, подпружинены и внутренними концами взаимодей­ ствуют с измеряемой кожей, а на­ ружными воздействуют на контакто­ ры 8. Подсчет электрических импуль­ сов при измерении кожи произво­ дится электронным счетчиком 9. Ре­ зультат измерения площади выдается на табло 10 в десятичной системе ис­ числения.

Кинематическая связь между из­ мерительным валом и генератором импульсов выполнена так, что при повороте измерительного вала на

угол, длина которого равна длине Рис. 252. Схема взаимодейст- элементарного квадрата, ротор гене-

вия механизмов машины ПММ

ратор.а

„„„„

„л___

ттт.,

 

совершает один

оборот.

Ши­

 

рина

элементарного квадрата

равна

расстоянию между двумя соседними щупами; при этом число щу­ пов равно количеству катушек генератора импульсов.

Принцип работы машины. При свободной машине щупы находятся в исходном положении и замыкают контакторы, вследствие чего электрические импульсы, вырабатываемые гене­ раторові, в электронный счетчик не поступают. При проходе кожи 11 через машину щупы 7, под которыми находится кожа, приподнимаются, а соответствующие контакторы размыкаются, вследствие чего импульсы от катушек генератора поступают в электронный счетчик пропорционально числу замеренных эле­ ментарных квадратов и подсчитывается в нем. Результат изме-

366


рения площади кож выдается на табло в целых квадратных де­ циметрах, поэтому в электронном счетчике производится пере­ счет замеренных элементарных квадратов в целые квадратные дециметры. Результаты измерений рабочий записывает и затем вручную (с помощью клейма) наносит на бахтармяную сторону кожи. После этого он нажимает кнопку для сбрасывания пока­ заний табло и машина возвращается в исходное положение для измерения следующей кожи.

Техническая характеристика машины ПММ

Производительность, чепраков в час.................

До 360

Ширина рабочего прохода, мм .........................

 

2000

Величина элемента разложения (суммирования),

20 X 20

мм..............................................................................

 

Число щупов, шт.........................................................

. . .

100

Пределы измерения площади кож, дм2

50—339

Относительная погрешность измерения, %

. .

±2

Толщина измеряемой кожи, мм:

 

1,75

минимальная.........................................................

 

максимальная .................................................

 

6

Потребляемая мощность, кВт .............................

 

1,2

Число обслуживающих рабочих.............................

 

2

Габарит, мм:

 

2600

длина .....................................................................

 

ширина.....................................................................

 

1650

высота.....................................................................

 

1656

Масса, кг .....................................................................

 

1800

Все машины для измерения площади кожи непрерывно со­ вершенствуются, в результате чего создаются машины новых конструкций, на которых одновременно можно замерять пло­ щадь и толщину кож, с автоматическим печатанием результа­ тов измерения на коже и на бумаге. Прототипом таких машин является опытный образец измерительной машины ЭКИМ-1.

Электронная измерительная машина ЭКИМ-1

Назначение. Машина ЭКИМ-1 проходного типа предназ­ начена для измерения площади и средней толщины жестких кож (пол, воротков, чепраков, получепраков) с автоматическим клеймением результатов измерения на коже и указанием их на световом табло.

Общий вид машины дан на рис. 253.

Схема взаимодействия механизмов машины показана на рис.

254.

Конструкция машины. Машина состоит из двух транс­ портирующих валов 1 и 2 (см. рис. 254), имеющих кольцевые прорези, расстояние между которыми равно ширине элементар­ ного квадрата разложения (суммирования) площади кожи. В ка­ честве датчиков площади и толщины кожи применены светопро­ воды в сочетании с фотоэлектронным умножителем. Светопроводы 3 размещены в прорезях нижнего вала. Верхние концы светопро­ водов размещены по линии касания транспортирующих валов,

367


а нижние концы вмонтированы в неподвижный диск 4 равномер­ но по его окружности. Верхние концы светопроводов освещаются лампой дневного света 5.

Транспортирующие валы связаны между собой цепной пере­ дачей и вращаются с одинаковой скоростью, причем нижний вал закреплен в подшипниках, а верхний может перемещаться в вер­ тикальном направлении, настраиваясь в зависимости от толщины

Рис. 253. Общий вид машины ЭКИМ-1

кожи. Нижний вал приводится во вращение от червячного редук­ тора 6. Генератор импульсов площади состоит из ротора 7, за-

Техническая характеристика машины ЭКИМ-1

Производительность, чепраков в час.................

 

До 285

Ширина рабочего прохода, мм .........................

 

2000

Величина элемента разложения (суммирования),

мм:

 

10 X 10

площади ..............................................................

 

толщины..............................................................

 

0,1

Число датчиков, шт.:

 

200

площади ..............................................................

 

толщины..............................................................

 

12

Пределы измерения:

 

 

площади, дм2 ..................................................

 

До 399

средней толщины, мм.....................................

 

1—8

Погрешность измерения площади, %:

 

±2

при площади до 50 дм2.................................

; . .

то же, не менее 399 дм2.....................

±0,5

Погрешность измерения средней толщины кожи,

±0,1

мм....................................................................................

 

Мощность электропривода, кВт .........................

 

2,7

Число обслуживающих рабочих .........................

 

1—2

Габарит, мм:

 

2440

длина ..................................................................

 

ширина..................................................................

 

2020

высота..................................................................

 

1500

Масса, кг ..................................................................

 

2000

368