Файл: Большаков, П. А. Машины и аппараты кожевенного производства учебное пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 120
Скачиваний: 0
в ход нажатием кнопки «Старт». Если прокатный ролик нахо дится на коже, нажатием кнопки «Реверсирование» можно в лю бой момент изменить направление движения каретки. Кнопку на жимают и немедленно отпускают. Этим можно пользоваться при прокатке рыхлых участков кожи или же в том случае, если ка ретка в крайнем положении остановится на коже. Нажатием кнопки «Ход» при прокатке лап можно прервать автоматическое реверсирование и обработать сразу оба конца кожи. Поэтому кнопку нажимают в тот момент, когда прокатной ролик набежит на один конец кожи, и отпускают кнопку, как только ролик набежит на другой конец кожи. Нажатием кнопки «Total stop» (общий оста нов) в случае надобности выключаются оба электродвигателя, и машина (каток) останавливается.
Возможные неполадки и их устранение
Неполадки
Перепускной клапан невоз можно отрегулировать, невоз можно установить требуемое давление на манометре
Давление в цилиндрах па дает
При прокатке раздробляются кромки кожи
Прокатный ролик после набе гания на кожу замедляет дви жение или останавливается
При автоматическом реверси ровании после сбегания прокат ного ролика с кожи ролик непра вильно реверсирует
Каретка с прокатным роли ком откатывается в крайнее левое или правое положение (отказ реверсирования)
Способы устранения
Перед шариком перепускного клапана имеется загрязнение. Прочистить клапан
1.Запорный клапан пропу скает масло. Клапан пришли фовать
2.Неисправны манжеты в ци
линдрах. Заменить манжеты 1. Прокатный ролик набегает
на кромку кожи с полным давле нием. Отрегулировать зазоры
между |
деталями |
1 и 2 |
(см. рис. 241)
2. Снизить слишком большое давление прокатки
1.Плохо отрегулирован микровыключатель-
2.- Неисправен конденсатор СЗаменить его
3.Загрязнен перепускной клапан. Клапан вычистить
4.Слишком большое давле ние прокатки. Уменьшить да
вление 5. Слишком большая толщина
кожи и малый зазор между дета лями 1 и 2 (см. рис. 241)
Увеличить зазор между дета лями 1 и 2
См. выше пп. 3 и 4
1. Плохо отрегулирован или неисправен микровыключатель. Отрегулировать или заменить микровыключатель
2. Неисправно реле реверси рования. Заменить реле
350
Система смазки и замена масла в гидросистеме (см. рис. 241). Подшипники прокатного ролика 6 и опорного 7 ввиду значительного удельного давления требуют ежедневной смазки. Их смазывают смесью, состоящей из четырех частей кон систентной смазки и одной части двусернистого молибдена. Прессмасленку насаживают на штуцер 8 и вдавливают смазку до тех пор, пока она не появится в зазоре между осью и втулкой ролика. Избыточную смазку счищают.
Подшипники скольжения штанги управления на правой сто роне смазывают один раз в неделю. В смазочное отверстие под шипника заправляют несколько капель масла.
Верхние и нижние прижимные ролики 2 (см. рис. 238) демон тируют один раз в год; шариковые подшипники промывают в бен зине и смазывают консистентной смазкой. Таким же образом промывают в бензине и промазывают шарикоподшипник, находя щийся под желобом, и шарикоподшипник, находящийся на левой стороне штанги управления.
Масло в гидросистеме заменяют не реже одного раза в год; контроль степени старения масла при замене определяется пробой.
Основные требования техники безопасности при работе на катке 07792. Каток снабжен оборудованием, предусмотренным правилами техники безопасности, которое оста новит каретку с прокатным роликом почти мгновенно, если рабо чий, стоящий на токопроводящей подложке, прикоснется к какойлибо токоподводящей части машины. Максимальный пробег про катного ролика после момента прикосновения составляет не более 10 мм. Величину этого пробега можно отрегулировать с помощью тормозящего клапана. Оборудование предназначенф для останова каретки с прокатным роликом при непредвиденный обстоятель ствах; оно не гарантирует полной безопасности и не дает рабо чему права работать с меньшей осторожностью.
Рабочий, обслуживающий каток, должен знать все механизмы и обязан соблюдать при работе следующие правила. Он должен быть обут в обувь с кожаной подошвой и стоять на токопроводя щей подложке, включенной в схему электрооборудования. Кроме того, перед началом работы он обязан проверить исправность оборудования техники безопасности, прикоснувшись к какой-либо токоподводящей части машины, и в случае обнаружения непо ладки сообщить начальнику цеха.
Если после прикосновения прокатной ролик пробежит путь бо лее 10 мм, оборудование техники безопасности необходимо отре гулировать; рабочий не должен работать на этой машине. На стройка и ремонт катка производятся специалистами отдела главного механика завода.
Рабочий обязан содержать оборудование и токоподводящую подложку в исправности и чистоте.
351
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1.Конструкции машин, применяемых для прокатки жестких кож, и основ ные требования к качеству прокатки.
2.Назначение, техническая характеристика проходного катка ПК-П и при меняемые режимы обработки кожи.
3.Основные узлы катка ПК-П, их устройство и назначение.
4.Взаимодействие исполнительных механизмов и принцип работы катка
ПК-П.
5.Назначение и техническая характеристика непроходного катка модели
07792.
6.Основные узлы катка 07792, их устройство и назначение.
7.Правила техники безопасности и принцип работы на непроходных катках
07792.
§10. МАШИНЫ ДЛЯ ОБРЕЗКИ КРАЕВ КОЖ ПО КОНТУРУ
Обрезку краев кож по контуру производят с целью удаления бахромы, заминов, забоев и других малоценных участков, не ис- в обувном производстве. Эту операцию выполняют на различных стадиях про изводства в зависимости от применяемо го оборудования и возможности обра ботки кожевенного полуфабриката на последующих операциях. Однако окон чательная обработка контура кожи про изводится перед измерением площади.
Обрезают края кожи выборочно только в местах неисправимых пороков и с ми нимальной потерей площади кожи. Ма шины для обрезки краев кож приме няются стационарные и переносные (руч ные) с вращающимися дисковыми ножа
Рис. 242. Кинематическая схема машины МОК-ЮО-К для обрезки краев кож
ми, которые для безопасности работы закрыты откидными ограждениями. Для уменьшения размера краевой обрези кожи в машине установлены ограничи тели — упоры.
В качестве примера рассмотрим ма
шину МОК-100-К-
Назначение. Машина МОК-ЮО-К применяется для обрезки краев всех ви
дов кож хромового дубления перед измерением их площади. Кожу, подлежащую, обработке, вручную направляют между вращающи мися ножами и обрезают по контуру. Влажность кож перед обрез
кой должна быть равна 15—18%, толщина обрезаемой |
кожи — |
до 2 мм. |
|
Кинематическая схема машины показана на рис. 242. |
Машина |
Конструкция и принцип работы м а ш и н ы. |
МОК-ЮО-К состоит из станины, головки, стола, панели и привода. Станина изготовлена из угловой стали 45x45 мм и имеет
вид усеченной пирамиды.
352
Техническая характеристика машины MOK-WO-K
Производительность, кож в час: |
|
До 200 |
||
опоек, |
овчина, козлина, выросток ... |
|||
яловка легкая, бычок и свиные кожи |
» 125 |
|||
Диаметр дисковых ножей, мм ..................... |
|
106 |
||
Толщина ножей, мм......................................... |
.... |
8—5 |
||
Частота вращения ножей, об/мин |
253 |
|||
Электродвигатель: |
АОЛ2-11-4 |
|||
тип.................................................................. |
|
|||
мощность, кВт .............................................. |
|
0,6 |
||
частота вращения, об/мин .......................... |
|
1440 |
||
Число обслуживающих рабочих............................ |
|
1 |
||
Габарит, мм: |
|
748 |
||
длина |
.-............................................................... |
|
||
ширина.......................................................... |
|
550 |
||
высота |
.......................................................... |
|
1150 |
|
Масса, |
кг................................................................... |
|
111 |
|
Головка |
машины состоит из |
разъемного литого корпуса |
с двухступенчатой зубчатой передачей. Внутри головки располо жены вал с ведущей цилиндрической шестерней 1, валы 2 и 3 с дисковыми ножами. На одном валу жестко закреплена шес терня, находящаяся в зацеплении с ведущей шестерней. Вал 3 имеет пружину 4, которая поджимает нижний дисковый нож к верхнему ножу, обеспечивая этим беспрерывную точку и правку ножей во время их работы. Оси валов 2 и 3 смещены относи тельно одна другой в горизонтальной плоскости под углом ^ЗО', что обеспечивает лучшие условия резания. Для бесшумной пере дачи одна шестерня изготовлена из текстолита.
Дисковые самозатачивающиеся ножи изготовлены из быстро режущей стали Р18, что позволяет использовать их без снятия для переточки в течение 6 месяцев. После переточки режущей кромки на плоскошлифовальном станке ножи вновь устанавли вают на машину. Для регулирования ширины обрезаемой кромки кожи установлен ограничитель, представляющий собой стальную стойку с вырезом, закрепляемую винтом на определенном рассто янии от ножей. Верхний нож закрывают крышкой, которая вин том крепится к кожуху. Нижний нож огражден щитком, который своим основанием прикреплен к плите станины.
Внутри станины установлены электродвигатель и панель с электроаппаратурой. Привод машины осуществляется от элект родвигателя 5 через клиноременную передачу 6. Через шестерню 1 и шкив 7, жестко закрепленных на валу 8, и клиноременную пере дачу 6 от электродвигателя получают вращение шестерни 9 и Í0 и валы 2 и 3 с закрепленными на них ножами 11. К электрообо рудованию машины относятся также автоматический выключа тель, магнитный пускатель и кнопки управления. Включают и выключают электродвигатели нажатием соответствующей кнопки.
Основные требования техники безопасности. Ра ботать на машине МОК-100-К разрешается только лицам, знаю щим ее устройство и прошедшим инструктаж по технике безопас ности. Запрещается работать на машине без оградительных и за
1 2 Заказ № 430 |
353 |
щитных устройств. При ремонте и наладке машины необходимо полностью отключить электроток, вынув плавкие вставки. Катего рически запрещается работать на машине без заземляющих устройств.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1.Конструкции машин, применяемых для обрезки кож.
2.Устройство, наладка и принцип работы машины МОК-ЮО-К.
3.Техника безопасности при работе на машине МОК-ЮО-К.
§11. МАШИНЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОЩАДИ И ТОЛЩИНЫ КОЖ
Все готовые кожи после обрезки и выравнивания контура сор тируют по качеству и измеряют по площади и толщине. Резуль таты оценки (сорт) и замеров (площвдь, толщина) указывают на каждой коже со стороны бахтармы. Эти показатели позволяют использовать кожи по назначению. Сорт кожи оценивается визу ально по балльной системе с учетом различных пороков. Площадь и толщина кож измеряются автоматически на проходных маши нах контактного и бесконтактного действия с механическим или электрическим счетно-суммирующим устройством.
Принцип измерения площади кож на машинах с механическим счетным устройством состоит в том, что все кожи условно разби вают на одинаковые элементарные прямоугольники, которые из меряются и суммируются; результаты измерения показываются стрелкой на циферблате. Принцип измерения площади кож на электрических машинах состоит в том, что кожи также условно разбивают на элементарные квадраты, каждому из которых соот ветствует один электрический импульс; количество импульсов подсчитывается счетчиком и является числовым выражением из меряемой площади.
Что касается толщины кожи, то ее измеряют обычно в стан дартной точке. При измерении средней толщины кожи, так же как и при измерении площади, используется принцип разложения толщины на элементарные величины, каждой из которых соответ ствует один электрический импульс. Число электрических им пульсов, подсчитанных счетчиком, выражает толщину кожи в данной точке. Средняя же толщина всей кожи определяется как
результат деления суммарной толщины по |
всем точкам замера |
на количество точек замера. |
площади и толщины |
Таким образом, машины для измерения |
кож состоят из датчиков замера площади (толщины), генератора электрических импульсов, транспортирующего устройства, счет чика электрических импульсов и устройств для снятия результа тов измерения (визуально или в виде печатающего механизма).
Измерительные машины по назначению разделяют на два вида: 1) для измерения жестких кож и 2) для измерения кож хромо вого дубления и юфти. Известно несколько типоразмеров машин для измерения кож каждого вида. Основные параметры, допускае
354