Файл: Большаков, П. А. Машины и аппараты кожевенного производства учебное пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 120

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

в ход нажатием кнопки «Старт». Если прокатный ролик нахо­ дится на коже, нажатием кнопки «Реверсирование» можно в лю­ бой момент изменить направление движения каретки. Кнопку на­ жимают и немедленно отпускают. Этим можно пользоваться при прокатке рыхлых участков кожи или же в том случае, если ка­ ретка в крайнем положении остановится на коже. Нажатием кнопки «Ход» при прокатке лап можно прервать автоматическое реверсирование и обработать сразу оба конца кожи. Поэтому кнопку нажимают в тот момент, когда прокатной ролик набежит на один конец кожи, и отпускают кнопку, как только ролик набежит на другой конец кожи. Нажатием кнопки «Total stop» (общий оста­ нов) в случае надобности выключаются оба электродвигателя, и машина (каток) останавливается.

Возможные неполадки и их устранение

Неполадки

Перепускной клапан невоз­ можно отрегулировать, невоз­ можно установить требуемое давление на манометре

Давление в цилиндрах па­ дает

При прокатке раздробляются кромки кожи

Прокатный ролик после набе­ гания на кожу замедляет дви­ жение или останавливается

При автоматическом реверси­ ровании после сбегания прокат­ ного ролика с кожи ролик непра­ вильно реверсирует

Каретка с прокатным роли­ ком откатывается в крайнее левое или правое положение (отказ реверсирования)

Способы устранения

Перед шариком перепускного клапана имеется загрязнение. Прочистить клапан

1.Запорный клапан пропу­ скает масло. Клапан пришли­ фовать

2.Неисправны манжеты в ци­

линдрах. Заменить манжеты 1. Прокатный ролик набегает

на кромку кожи с полным давле­ нием. Отрегулировать зазоры

между

деталями

1 и 2

(см. рис. 241)

2. Снизить слишком большое давление прокатки

1.Плохо отрегулирован микровыключатель-

2.- Неисправен конденсатор СЗаменить его

3.Загрязнен перепускной клапан. Клапан вычистить

4.Слишком большое давле­ ние прокатки. Уменьшить да­

вление 5. Слишком большая толщина

кожи и малый зазор между дета­ лями 1 и 2 (см. рис. 241)

Увеличить зазор между дета­ лями 1 и 2

См. выше пп. 3 и 4

1. Плохо отрегулирован или неисправен микровыключатель. Отрегулировать или заменить микровыключатель

2. Неисправно реле реверси­ рования. Заменить реле

350


Система смазки и замена масла в гидросистеме (см. рис. 241). Подшипники прокатного ролика 6 и опорного 7 ввиду значительного удельного давления требуют ежедневной смазки. Их смазывают смесью, состоящей из четырех частей кон­ систентной смазки и одной части двусернистого молибдена. Прессмасленку насаживают на штуцер 8 и вдавливают смазку до тех пор, пока она не появится в зазоре между осью и втулкой ролика. Избыточную смазку счищают.

Подшипники скольжения штанги управления на правой сто­ роне смазывают один раз в неделю. В смазочное отверстие под­ шипника заправляют несколько капель масла.

Верхние и нижние прижимные ролики 2 (см. рис. 238) демон­ тируют один раз в год; шариковые подшипники промывают в бен­ зине и смазывают консистентной смазкой. Таким же образом промывают в бензине и промазывают шарикоподшипник, находя­ щийся под желобом, и шарикоподшипник, находящийся на левой стороне штанги управления.

Масло в гидросистеме заменяют не реже одного раза в год; контроль степени старения масла при замене определяется пробой.

Основные требования техники безопасности при работе на катке 07792. Каток снабжен оборудованием, предусмотренным правилами техники безопасности, которое оста­ новит каретку с прокатным роликом почти мгновенно, если рабо­ чий, стоящий на токопроводящей подложке, прикоснется к какойлибо токоподводящей части машины. Максимальный пробег про­ катного ролика после момента прикосновения составляет не более 10 мм. Величину этого пробега можно отрегулировать с помощью тормозящего клапана. Оборудование предназначенф для останова каретки с прокатным роликом при непредвиденный обстоятель­ ствах; оно не гарантирует полной безопасности и не дает рабо­ чему права работать с меньшей осторожностью.

Рабочий, обслуживающий каток, должен знать все механизмы и обязан соблюдать при работе следующие правила. Он должен быть обут в обувь с кожаной подошвой и стоять на токопроводя­ щей подложке, включенной в схему электрооборудования. Кроме того, перед началом работы он обязан проверить исправность оборудования техники безопасности, прикоснувшись к какой-либо токоподводящей части машины, и в случае обнаружения непо­ ладки сообщить начальнику цеха.

Если после прикосновения прокатной ролик пробежит путь бо­ лее 10 мм, оборудование техники безопасности необходимо отре­ гулировать; рабочий не должен работать на этой машине. На­ стройка и ремонт катка производятся специалистами отдела главного механика завода.

Рабочий обязан содержать оборудование и токоподводящую подложку в исправности и чистоте.

351


КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.Конструкции машин, применяемых для прокатки жестких кож, и основ­ ные требования к качеству прокатки.

2.Назначение, техническая характеристика проходного катка ПК-П и при­ меняемые режимы обработки кожи.

3.Основные узлы катка ПК-П, их устройство и назначение.

4.Взаимодействие исполнительных механизмов и принцип работы катка

ПК-П.

5.Назначение и техническая характеристика непроходного катка модели

07792.

6.Основные узлы катка 07792, их устройство и назначение.

7.Правила техники безопасности и принцип работы на непроходных катках

07792.

§10. МАШИНЫ ДЛЯ ОБРЕЗКИ КРАЕВ КОЖ ПО КОНТУРУ

Обрезку краев кож по контуру производят с целью удаления бахромы, заминов, забоев и других малоценных участков, не ис- в обувном производстве. Эту операцию выполняют на различных стадиях про­ изводства в зависимости от применяемо­ го оборудования и возможности обра­ ботки кожевенного полуфабриката на последующих операциях. Однако окон­ чательная обработка контура кожи про­ изводится перед измерением площади.

Обрезают края кожи выборочно только в местах неисправимых пороков и с ми­ нимальной потерей площади кожи. Ма­ шины для обрезки краев кож приме­ няются стационарные и переносные (руч­ ные) с вращающимися дисковыми ножа­

Рис. 242. Кинематическая схема машины МОК-ЮО-К для обрезки краев кож

ми, которые для безопасности работы закрыты откидными ограждениями. Для уменьшения размера краевой обрези кожи в машине установлены ограничи­ тели — упоры.

В качестве примера рассмотрим ма­

шину МОК-100-К-

Назначение. Машина МОК-ЮО-К применяется для обрезки краев всех ви­

дов кож хромового дубления перед измерением их площади. Кожу, подлежащую, обработке, вручную направляют между вращающи­ мися ножами и обрезают по контуру. Влажность кож перед обрез­

кой должна быть равна 15—18%, толщина обрезаемой

кожи —

до 2 мм.

 

Кинематическая схема машины показана на рис. 242.

Машина

Конструкция и принцип работы м а ш и н ы.

МОК-ЮО-К состоит из станины, головки, стола, панели и привода. Станина изготовлена из угловой стали 45x45 мм и имеет

вид усеченной пирамиды.

352


Техническая характеристика машины MOK-WO-K

Производительность, кож в час:

 

До 200

опоек,

овчина, козлина, выросток ...

яловка легкая, бычок и свиные кожи

» 125

Диаметр дисковых ножей, мм .....................

 

106

Толщина ножей, мм.........................................

....

8—5

Частота вращения ножей, об/мин

253

Электродвигатель:

АОЛ2-11-4

тип..................................................................

 

мощность, кВт ..............................................

 

0,6

частота вращения, об/мин ..........................

 

1440

Число обслуживающих рабочих............................

 

1

Габарит, мм:

 

748

длина

.-...............................................................

 

ширина..........................................................

 

550

высота

..........................................................

 

1150

Масса,

кг...................................................................

 

111

Головка

машины состоит из

разъемного литого корпуса

с двухступенчатой зубчатой передачей. Внутри головки располо­ жены вал с ведущей цилиндрической шестерней 1, валы 2 и 3 с дисковыми ножами. На одном валу жестко закреплена шес­ терня, находящаяся в зацеплении с ведущей шестерней. Вал 3 имеет пружину 4, которая поджимает нижний дисковый нож к верхнему ножу, обеспечивая этим беспрерывную точку и правку ножей во время их работы. Оси валов 2 и 3 смещены относи­ тельно одна другой в горизонтальной плоскости под углом ^ЗО', что обеспечивает лучшие условия резания. Для бесшумной пере­ дачи одна шестерня изготовлена из текстолита.

Дисковые самозатачивающиеся ножи изготовлены из быстро­ режущей стали Р18, что позволяет использовать их без снятия для переточки в течение 6 месяцев. После переточки режущей кромки на плоскошлифовальном станке ножи вновь устанавли­ вают на машину. Для регулирования ширины обрезаемой кромки кожи установлен ограничитель, представляющий собой стальную стойку с вырезом, закрепляемую винтом на определенном рассто­ янии от ножей. Верхний нож закрывают крышкой, которая вин­ том крепится к кожуху. Нижний нож огражден щитком, который своим основанием прикреплен к плите станины.

Внутри станины установлены электродвигатель и панель с электроаппаратурой. Привод машины осуществляется от элект­ родвигателя 5 через клиноременную передачу 6. Через шестерню 1 и шкив 7, жестко закрепленных на валу 8, и клиноременную пере­ дачу 6 от электродвигателя получают вращение шестерни 9 и Í0 и валы 2 и 3 с закрепленными на них ножами 11. К электрообо­ рудованию машины относятся также автоматический выключа­ тель, магнитный пускатель и кнопки управления. Включают и выключают электродвигатели нажатием соответствующей кнопки.

Основные требования техники безопасности. Ра­ ботать на машине МОК-100-К разрешается только лицам, знаю­ щим ее устройство и прошедшим инструктаж по технике безопас­ ности. Запрещается работать на машине без оградительных и за­

1 2 Заказ № 430

353


щитных устройств. При ремонте и наладке машины необходимо полностью отключить электроток, вынув плавкие вставки. Катего­ рически запрещается работать на машине без заземляющих устройств.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.Конструкции машин, применяемых для обрезки кож.

2.Устройство, наладка и принцип работы машины МОК-ЮО-К.

3.Техника безопасности при работе на машине МОК-ЮО-К.

§11. МАШИНЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОЩАДИ И ТОЛЩИНЫ КОЖ

Все готовые кожи после обрезки и выравнивания контура сор­ тируют по качеству и измеряют по площади и толщине. Резуль­ таты оценки (сорт) и замеров (площвдь, толщина) указывают на каждой коже со стороны бахтармы. Эти показатели позволяют использовать кожи по назначению. Сорт кожи оценивается визу­ ально по балльной системе с учетом различных пороков. Площадь и толщина кож измеряются автоматически на проходных маши­ нах контактного и бесконтактного действия с механическим или электрическим счетно-суммирующим устройством.

Принцип измерения площади кож на машинах с механическим счетным устройством состоит в том, что все кожи условно разби­ вают на одинаковые элементарные прямоугольники, которые из­ меряются и суммируются; результаты измерения показываются стрелкой на циферблате. Принцип измерения площади кож на электрических машинах состоит в том, что кожи также условно разбивают на элементарные квадраты, каждому из которых соот­ ветствует один электрический импульс; количество импульсов подсчитывается счетчиком и является числовым выражением из­ меряемой площади.

Что касается толщины кожи, то ее измеряют обычно в стан­ дартной точке. При измерении средней толщины кожи, так же как и при измерении площади, используется принцип разложения толщины на элементарные величины, каждой из которых соответ­ ствует один электрический импульс. Число электрических им­ пульсов, подсчитанных счетчиком, выражает толщину кожи в данной точке. Средняя же толщина всей кожи определяется как

результат деления суммарной толщины по

всем точкам замера

на количество точек замера.

площади и толщины

Таким образом, машины для измерения

кож состоят из датчиков замера площади (толщины), генератора электрических импульсов, транспортирующего устройства, счет­ чика электрических импульсов и устройств для снятия результа­ тов измерения (визуально или в виде печатающего механизма).

Измерительные машины по назначению разделяют на два вида: 1) для измерения жестких кож и 2) для измерения кож хромо­ вого дубления и юфти. Известно несколько типоразмеров машин для измерения кож каждого вида. Основные параметры, допускае­

354