Файл: Большаков, П. А. Машины и аппараты кожевенного производства учебное пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 110

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

4. Назначение, устройство и принцип работы измерительной машины ПММ.

5.Назначение, устройство и принцип взаимодействия механизмов элект­

ронной машины ЭКИМ-).

6.Назначение, устройство и принцип взаимодействия механизмов машины ПМ-1 для измерения площади жестких кож.

ГЛАВА V

МАШИНЫ И АППАРАТЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ В КОЖЕВЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

На кожевенных заводах все необходимые рабочие растворы приготовляют централизованно в специальных цехах (станциях), с механизированной подачей химикатов, автоматическим дозиро­ ванием и контролем концентраций. Готовые растворы подают по трубопроводам с помощью насосов в цехи основного производ­ ства, где их через мерники в нужном количестве заливают в ап­ параты.

Описание наиболее совершенных установок для приготовления растворов и принцип действия применяемого оборудования при­ ведены по видам производства.

§ 1. АППАРАТЫ ДЛЯ РАЗВАРИВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ И СИНТЕТИЧЕСКИХ ДУБИЛЬНЫХ ЭКСТРАКТОВ

Растительные и синтетические дубильные экстракты поступают на кожевенные заводы в бумажной упаковке (в мешках) в слип­

шемся состоянии.

Для получения растворов экстракты вместе

с бумажной тарой

разваривают и фильтруют в специальных ап­

паратах. Эти аппараты применяются в основном двух типов — 'вертикальные (неподвижные) и горизонтальные (вращающиеся), изготавливаемые из нержавеющей стали или дерева.

Аппарат Э-3 вертикального типа

Аппарат Э-3 вертикального типа, предназначенный для разва­

ривания экстрактов, изображен на рис. 258.

 

Техническая характеристика аппарата Э-3

Полный объем, м3 ..................................................

12

Давление пара в рубашке и змеевике, кН/м2

(ат) ..............................................................................

294 (3)

Температура разваривания экстракта, °С .

. . 85

Габарит, мм:

 

высота.....................................................................

3160

диаметр ................................................................

2500

Масса, кг......................................................................

3154

Конструкция аппарата. Аппарат состоит из металли­

ческого цилиндра с паровой рубашкой для

разогрева экстракта.

Стенки аппарата снаружи изолированы ватой; толщина слоя ваты

374


09l£

.Ç» «a

Рис. 258. Схема аппарата Э-3 вертикального типа для разваривания растительных экстрактов

40 мм. Вата закреплена металлической сеткой, обмурована асбо-

зуритовой массой и оклеена мешковиной, окрашенной масляной

краской. Внутри цилиндра под углом 120° прикреплены три пер­

форированные металлические полутрубы 1 (см.

рис. 258), пред­

назначенные для подачи жидкого экстракта из верхней части ап­

парата в нижнюю. В крышке аппарата имеется люк 2, служащий

для загрузки твердого экстракта вместе с бумажной упаковкой.

На боковой поверхности цилиндра расположен

второй люк 3,

предназначенный для удаления бумажной массы, оставшейся по­

сле слива экстракта. Между нижним коническим днищем и лож­

ным дном закреплен змеевик 4 для разогрева экстракта. Чтобы

ускорить разваривание экстракта в аппарате, жидкость благо­

даря насосу непрерывно циркулирует. Центробежный насос за­

бирает жидкость из нижней части аппарата (под ложным дном)

и направляет ее в трубу 5, из которой она через насадки 6 снова

попадает на экстракт. Бумажную массу, оставшуюся после слива

разваренного экстракта, промывают водой и удаляют из аппа­

рата через люк 3.

 

 

Работа аппарата. В аппарат заливают горячую промыв­

ную или чистую воду в количестве до 200% от массы экстракта.

Температура воды в аппарате поддерживается в пределах 80—

85° С путем регулирования подачи пара в рубашку аппарата че­

рез змеевик 4. Затем через люк 2 в аппарат загружают экстракт

вместе с бумажной упаковкой общей массой до 4500 кг, после

чего добавляют раствор концентрированного сульфита в количе­

стве 3—6% от массы экстракта. При загрузке аппарата одновре­

менно включают

циркуляционный насос, который работает 3—

5 ч до полного растворения экстракта. После окончания разва­

ривания экстракта вентили переключают и экстракт тем же цир­

куляционным насосом перекачивают в сборник.

 

 

Аппарат вращающийся горизонтального типа

Схема аппарата дана на рис. 259.

 

 

Техническая характеристика аппарата

 

Производительность, кг, сухого экстракта в сутки

15 000

Габарит,

мм:

 

длина ............................

6000

диаметр наружный .............................................

2200

»

внутренний .....................................................

2180

Габарит фильтрующего устройства, мм:

 

длина ......................................................................

2300

ширина......................................................................

2000

высота......................................................................

1300

Частота вращения аппарата, об/мин.....................

3—6

Температура внутри аппарата, °С ..............................

65

Продолжительность разваривания экстракта, ч

3,5

Мощность привода, кВт ............................................

6

Констру-кция аппарата. Аппарат состоит из металли­

ческого цилиндра с двумя наружными бандажами и венцовой

376


шестерней; внутри цилиндра имеются шнековый затвор, ложное днище, система обогрева и подвода горячей воды. Для очистки разваренного экстракта в аппарате установлены фильтр, система отжимных валов, а также скребки для снятия отфильтрованных отходов и бумаги. Экстракт загружают через горловину. Опорож­ няют аппарат через сливное устройство. Вращается аппарат на опорных катках от электропривода.

Работа аппарата. Через полую ось (при открытых вен­ тилях) в аппарат заливают по мернику требуемое количество воды и другие добавки для ускорения процесса разваривания

Рис. 259. Схема аппарата вращающегося горизонтального типа для раз­ варивания экстрактов:

/ — вращающийся

цилиндр; 2 — шнек; 3 —ложное

днище;

4 — секции;

5 —карман

для слива раствора экстракта;

б —клапан кармана;

7—горловина для

загрузки

ап­

парата; 8 — узел

фильтрации раствора экстракта; 9— узел промывки

отфильтрован­

ной бумаги; /0 — сборник промытой

бумаги; // — лоток

для

подачи

раствора

экс­

тракта в фильтр;

/2 — отжимающий

вал; 13— скребок

для

снятия

бумаги с

от­

жимающего вала;

14—вращающийся

сетчатый

барабан

 

 

 

экстракта. Затем включают систему обогрева и привода враще­ ния аппарата. Через горловину с помощью загрузчика или вруч­ ную в аппарат загружают экстракт (вместе с бумагой), который под действием шнекового затвора поступает внутрь аппарата. После разваривания экстракта в течение установленного времени открывают клапан и сливают экстракт из кармана через лоток в фильтр, где измельченная бумага и другие отходы задержива­ ются сетчатым барабаном, отжимаются валами и снимаются скребками в сборник. При наличии системы отжима и фильтров потери экстракта при разваривании в аппарате сокращаются до минимума.

§ 2. АППАРАТЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХРОМОВОГО ДУБЯЩЕГО РАСТВОРА

Хромовые дубящие растворы приготавливают в специальной аппаратуре путем восстановления натриевого или калиевого хромпика органическим и неорганическим восстановителем (глю­ козой, патокой, гипосульфитом и др.) в присутствии серной кис­

377


лоты. Для этого хромпик растворяют в воде, нагретой до темпера­ туры 80—85° С, и к полученному раствору медленно приливают расчетное количество серной кислоты. Затем к раствору тонкой струей, добавляют восстановитель (глюкозу, патоку, мелассу или гипосульфит). Количество восстановителя и кислоты расходуется согласно действующим нормам.

При воздействии восстановителя и кислоты хромпик переходит

восновную сернокислую соль хрома, которая обладает дубящими свойствами. Реакция восстановления хромпика сопровождается бурным вспениванием и выделением большого количества едких газов. Поэтому реакцию восстановления хромпика рекомендуется проводить в закрытой аппаратуре, в изолированных помещениях

схорошей вытяжной вентиляцией. При восстановлении хромпика

воткрытой аппаратуре необходимо следить, чтобы при вспенива­ нии жидкость не переливалась через край сосуда (реактора). Если уровень жидкости сильно повышается, следует временно прекратить подачу восстановителя и прилить небольшое количе­ ство холодной воды.

Впроцессе восстановления хромпика окраска раствора посте­ пенно меняется — от красно-оранжевого до зеленого. Восстановле­ ние считается законченным, если капля раствора на белой бумаге окрашивается в зеленый цвет без желтизны. После этого для проверки полноты восстановления хромпика производят лабора­ торный анализ.

Для дубления кожи применяют раствор сернокислой соли хрома

сосновностью 39—43%. Если основность оказывается ниже требуе­ мой, к раствору добавляют соду. Если же основность получается выше требуемой, добавляют серную кислоту. На кожевенных заво­ дах хромовый дубящий раствор приготовляют в установках перио­ дического и непрерывного действия.

Вустановках периодического действия применяют деревянный или металлический (нержавеющий) открытый чан со сливным уст­ ройством, в котором одновременно восстанавливается весь объем хромпика.

Вустановках непрерывного действия все операции по приготов­

лению раствора механизированы и протекают в герметически зам­ кнутой системе, что полностью исключает возможность получения ожогов и позволяет удалять вредные газы за пределы цеха. В этих установках процесс приготовления хромового раствора осущест­ вляется непрерывно малыми дозами путем последовательного сое­ динения в заданных количествах химических компонентов: водного раствора хромпика, кислоты и восстановителя.

Весь процесс восстановления протекает в смесителе и реактор­ ной колонке; в сборник поступает почти готовый экстракт, не требу­ ющий длительной выдержки. Все газы, выделяемые при восстанов­ лении хромпика, проходят через скрубберы, где смешиваются с во­ дой и возвращаются обратно в сборники для растворения хромпика. И только часть газов, не растворившихся в воде, выбрасывается за пределы цеха.

378


Установка непрерывного действия для приго­ товления раствора хромового дубителя (рис. 260). Установка состоит из емкости 1 с серной кислотой, емкости 2 с хромпиком, емкости 3 с патокой, мерника 4 для патоки, мерника 5 кислоты, мерника 6 хромпика, смесителя 7, реакторной колонки 8,

Рис. 260. Схема установки для приготовления хромового экстракта

скруббера 9, реактора 10 марки РЧЭ-2000 и вакуум-насоса И марки ВВН-3. Все емкости, мерники и реакторы герметично соеди­ нены между собой трубопроводами с кранами для переключения подачи растворов. Одна установка обеспечивает работу кожевен­ ного завода мощностью 150—200 млн. дм2 кож хромового дубления в год. Мощность установки 9,1 кВт. При наличии двух реакторов установка позволяет получать хромовый экстракт необходимой ос­ новности.

Работа установки. Емкости 1, 2 и 3 заполняются соответ­ ственно кислотой, раствором хромпика и восстановителем. Под дей­ ствием вакуум-насоса заполняются мерники (дозаторы) 4, 5 и 6.

379