Файл: Алимарин, И. П. Качественный и количественный ультрамикрохимический анализ.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 85
Скачиваний: 1
О п и с а н н ая аппаратура использована для отделения F e n i от сопутствующих элементов при выполнении его титриметрическо-
го определения и |
о . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Весьма широкое распространение получил метод зонной плав |
||||||||||||||
ки как метод очистки и обогащения |
неорганических и органиче |
||||||||||||||
ских веществ. Описанная мно |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
гообразная |
аппаратура |
|
была |
|
|
|
|
|
|
||||||
использована для работы |
с ко |
|
|
|
|
|
|
||||||||
личествами |
вещества |
от не |
|
|
|
|
|
|
|||||||
скольких |
килограммов |
(произ |
|
|
|
|
|
|
|||||||
водственные масштабы) |
до не |
|
|
|
|
|
|
||||||||
скольких |
миллиграммов |
(ана |
|
|
|
|
|
|
|||||||
литическое |
применение). |
В ап |
|
|
|
|
|
|
|||||||
паратуре, |
предложенной |
для |
|
|
|
|
|
|
|||||||
у л ь т р а м и к р о а н а л и з а ш , |
|
рабо |
|
|
|
|
|
|
|||||||
чей |
емкостью |
для |
вещества |
|
|
|
|
|
|
||||||
служит тонкий капилляр . На |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
рис. 51, где представлена |
гра |
Рис. |
51. Соотношение |
между |
вну |
||||||||||
фическая |
зависимость |
между |
|||||||||||||
тренним диаметром, |
длиной |
капи- |
|||||||||||||
внутренним |
диаметром |
капил |
ляра (в мм) и объемом |
пробы |
в ка |
||||||||||
ляра, его длиной |
|
с пробой |
(/) и |
|
пилляре (в мкл). |
|
|
||||||||
объемом |
(V) пробы |
(при |
d=l, |
|
|
|
|
|
|
||||||
т. е. для единицы |
зонной |
п л а в к и ) , точками отмечено |
оптималь |
||||||||||||
ное |
для |
зонной |
|
плавки |
|
отношение |
диаметра |
к длине, |
равное |
||||||
1 :20. Как видно |
|
из рис. 51, в капилляре, имеющем |
внутренний |
||||||||||||
диаметр |
0,5 |
мм, |
можно |
|
работать с |
пробой |
объемом |
2 мкл. |
|||||||
Внешний |
диаметр капилляра |
определяется |
выбранной |
толщи |
|||||||||||
ной |
стенок |
(от 0,05 до 0,2 м м ) . |
|
|
|
|
|
|
<z^nzzzzzzzzzzzzzzz^i
11
|
Рис. 52. Техника выполнения |
ультрамикрозон- |
|
||
|
|
ной |
плавки: |
|
|
|
о, н — зоны охлаждения и |
нагревания. |
|
||
Изготовленный капилляр слегка нагревают и погружают в |
|||||
жидкую |
(или расплавленную) |
пробу |
(рис. 5 2 , / ) . Вещество |
тот |
|
час ж е |
поднимается . по |
капилляру |
2. Выводят капилляр из |
||
жидкости |
и располагают |
горизонтально; вещество при |
этом |
101
б л а г о д а ря капиллярным силам, легко переходит в среднюю часть капилляра 3. В таком положении концы капилляра осторожно заплавляют на микропламени 4 высотой 2—3 мм, после чего центрифугированием вещество переводят в один конец капил ляра 5. Приготовленную таким образом пробу помещают в ап паратуру для ультрамнкрозоннон плавки 6, после чего включают системы нагревания и охлаждения . Регулируют нагревание так, чтобы ширина зоны плавления была не более 1 мм. Наблюдение лучше всего вести в микроскоп. Если вещество при отвердева нии очень сильно сжимается, то в пробе образуются полости—• пузырьки. Их можно устранить, слегка ослабив нагрев.
г
|
|
S |
Латунь |
|
ТА ?п-"а,е |
Вакодил |
|
|
|
|
|
|
* |
|
и |
(Bt,% |
Fe, 36% Ui) |
|
|
|
Рис. |
53. |
Аппаратура для |
ультрамнкрозоннои |
плавки: |
|
|||
1—механизм |
перемещения; 2 — р а б о ч и е |
капилляры |
(ст — стальной |
капилляр, нк — напра |
|||||
вляющий капилляр, |
в — вещество); 3—блоки |
охлаждения |
и нагревания с элементами |
о |
|||||
|
и |
н; |
4—полости для |
термостатируемых жидкостей . |
|
||||
Элементы нагревания и охлаждения в случае ультрамнкро |
|||||||||
зоннои |
плавки |
представляют |
|
собой |
пластинки |
толщиной 0,5 |
и |
1 мм, собранные на двух отдельных блоках. Блоки затем мон тируют в конструктивно единое тело, в котором их пластинки поочередно заходят друг за друга, как зубья двух гребешков. П о торцам обоих блоков припаивают проходящую через плас тинки стальную полую иглу диаметром 0,6 мм, которая служит направляющей для к а п и л л я р а с образцом. В случае поломки
стеклянного |
к а п и л л я р а |
с образцом последний сохранится, оста |
||||||
ваясь в направляющей |
игле. |
|
|
|
|
|||
Поперечные |
сечения |
блоков нагревания |
и |
охлаждения, |
а |
|||
т а к ж е увеличенного |
(10х) изображения |
рабочих |
капилляров |
по |
||||
казаны на |
рис. |
53. |
Блоки нагреваются |
и |
о х л а ж д а ю т с я с |
по |
мощью |
термостатируемых жидкостей, д л я подвода которых в |
||
блоках |
имеются соответствующие полости (см. рис. |
53). |
|
Полная единица |
зонной плавки, с л а г а ю щ а я с я |
из ширины |
|
зоны нагревания (0,5 |
м м ) , зоны охлаждения (1 мм) |
и двух про- |
102
м е ж у т ков между ними (по 0,5 м м ) , составляет 2,5 мм. Нормаль ное функционирование столь малой единицы возможно лишь в
том случае, |
если |
используется |
материал с малым коэффициен |
||||||
том расширения. Поэтому блок нагревания изготовляется |
из |
||||||||
сплава |
вакодил (64% |
железа |
и 36% |
никеля), |
расширение |
ко |
|||
торого |
составляет |
0,04 |
мм |
на |
10 см при нагревании от 20 до |
||||
200 °С. Полосками |
из этого |
ж е |
сплава |
(см. рис. 53) соединяются |
|||||
между собой блоки нагревания и охлаждения |
(посредине |
по |
|||||||
лоски |
имеют отверстия, через |
которые вкладываются рабочие |
|||||||
капилляры |
2). |
|
|
|
|
|
|
|
О б р а з е ц через зоны продвигается с помощью механизма пе ремещения 1, приводящего в движение проволоку, которая про
талкивает капилляр с образцом. Ось синхронно |
включаемого |
||||||
мотора |
механизма |
перемещения |
поворачивается |
один |
раз за |
||
24 ч, скорость передвижения |
образца |
составляет около |
2 мм/ч. |
||||
Т а к а я |
скорость не |
оптимальна, |
она |
может быть |
значительно |
||
больше. Во всяком случае число зонных циклов за |
фиксирован |
||||||
ное время и при |
постоянной |
скорости перемещения |
является |
функцией длины единицы зонной плавки. Поэтому уже по при чинам только механическим зонная плавка в ультрамикромас - штабе может быть выполнена в 10—20 раз быстрее, чем в мик роэксперименте.
Насть IV КОЛИЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛИЗ
Количественное исследование состава вещества малых образ цов может быть выполнено с помощью основных методов анали тической химии. Н а р я д у с общими операциями, применяемыми в качественном химическом ультрамикроанализе (растворение вещества, получение осадка, отделение его от раствора, нагрева ние, центрифугирование и т. п.), при количественных определе ниях используют дополнительные технические приемы, своеоб разную аппаратуру и методику.
Гравиметрические методы окончания определения того или иного элемента при малой общей массе исследуемого вещества недостаточно точны и поэтому не получили в ультрамикроана лизе широкого практического применения. Главные компоненты анализируемого вещества здесь, как правило, хорошо опреде ляются титриметрически с использованием различных электро химических методов индикации точки эквивалентности. Д л я определения элементов-примесей (до сотых долей процента) на иболее целесообразно применять фотометрические методы. Титриметрические и фотометрические методы, являющиеся основ ными в аналитической химии растворов, наиболее хорошо разработаны и д л я ультрамикроаналитических определений. Точность результатов анализа во многом при этом зависит от массы исследуемого образца и точности его взвешивания на ультрамикровесах.
Г л а в а 1
ВЕСЫ И ВЗВЕШИВАНИЕ
До настоящего времени опубликовано весьма ограниченное число работ, посвященных взвешиванию нескольких микрограм
мов вещества, и лишь в двух |
работах 1 4 2 ' 1 4 3 |
описаны |
операции |
собственно гравиметрического |
определения |
таких |
количеств. |
"104
Причина состоит в том, |
что при |
выполнении гравиметрических |
|
ультрамикроопределений |
имеются принципиальные |
методические |
|
трудности, преодоление |
которых |
далеко не всегда |
возможно в |
той мере, в какой это необходимо для получения данных с точ ностью, присущей гравиметрическому анализу. В противном слу чае прибегать к такому ультрамикроопределению, требующему чрезвычайной тщательности выполнения всех операций и потому
весьма трудоемкому, нецелесообразно. |
|
|
Весы в ультрамикроанализе |
используют, как правило, |
л и ш ь |
на первой стадии исследования |
малого образца — для его |
взве |
шивания. |
|
|
§ 1. Ультрамикровесы
Первые попытки взвешивания количеств вещества порядка микрограмма относятся к 1882 г. С тех пор для этой цели были предложены различные конструкции весов И 4 .
Весы с изгибающейся нитью
Наиболее простыми являются весы с изгибающейся нитью. Принцип их устройства основан на следующем. Если кварце вую, стеклянную или металлическую тонкую нить укрепить на одном конце, а свободный конец нагружать, то в зависимости от нагрузки этот конец нити будет опускаться, причем при не больших нагрузках смещение нити строго пропорционально на грузке. Смещение нити (в см) определяют по формуле
где Р — приложенная |
нагрузка; / — длина нити; Е — модуль упругости; |
/ — момент инерции. |
^= |
Момент инерции для нити круглого сечения вычисляют по формуле
Следовательно:
f ^ |
6 4 Р ' 3 |
_ 6 , 7 9 № |
|
' |
3Esxd* |
Ed* |
( 1 6 ) |
Д л я нагрузок, выраженных в |
микрограммах, и |
смещения, |
выраженного в микрометрах, уравнение (16) примет |
вид |
|
^ _ 6,79- WPP |
Р13 |
|
Откуда |
|
|
, . ^ 1 4 7 0 0 ^ |
( 1 7 ) |
105
П о л ь з у я сь этой формулой, можно рассчитать, например, длину кварцевой нити определенного диаметра, при которой единице массы соответствовало бы заданное смещение. Сме щение конца нити измеряют горизонтальным микроскопом с фо
кусным расстоянием |
около 10 мм и |
общим увеличением 50— |
100 х. |
|
|
Общий вид весов |
с изгибающейся |
н и т ь ю 1 4 5 и конструкция |
гнезда для взвешивания показаны на рис. 54. Весы очень чув ствительны к малейшим сотрясениям, а т а к ж е к движению воздуха. Тарой для взвешиваемого образца служит пластинка, помещаемая на подвеску из алюминиевой фольги, которая
Рис. 54. |
Весы с |
изгибающейся нитью. |
||
|
а — общий |
вид: |
|
|
/ — кварцевая нить; 2—арретир; |
3—гнездо |
для |
взвешивания; |
4—механизм для крепления |
|
н поворота |
нити, |
|
|
б — гнездо |
для взвешивания: |
взвешивания. |
||
/ — а л ю м и н и е в а я |
подвеска; 2—пластинка для |
находится постоянно на нити. Конец нити, нагруженный подве ской и пластинкой без образца, приводят в центр поля зрения микроскопа поворотом рукоятки специального механизма. Затем весы арретируют опусканием нити на поддерживающий крючок. Пластинку снимают, помещают на нее взвешиваемый образец и вновь возвращают на алюминиевую подвеску. После этого арре тир осторожно опускают; и в поле зрения микроскопа оказы вается конец нити, смещенный относительно своего первона чального положения. Поворотом микрометрического винта ми кроскоп устанавливают так, чтобы конец нити вновь оказался в центре поля зрения на пересечении двух взаимно перпендику лярных линий. Отмечают число делений винта; если ж е окуляр микроскопа снабжен микрометрической шкалой, то, не изменяя положения микроскопа, замечают число делений окулярного микрометра, на которое сместился конец нити.
Вначале взвешивают несколько известных нагрузок (изго товление разновесов см. ниже) и по полученным данным строят график в координатах: число делений микрометрического винта или окулярной ш к а л ы — величина нагрузки. Получают прямую (рис. 55), по которой, зная смещение коромысла (в делениях) устанавливают размер навески (в мкг) . При этом более точный
106